【正文】 0/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如CorelDraw等進行設計，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機中。用于皮革、箱包企業(yè)及皮鞋、鞋材生產(chǎn)企業(yè)的激光切割雕刻機, 集切割、雕刻和鏤空于一身，適用各種皮革料的加工：高檔鞋材、皮包、皮衣切割特殊形狀，無毛邊，尺寸標準，誤差?。?77。激光切割大都采用CO2激光切割設備，主要由激光器、導光系統(tǒng)、數(shù)控運動系統(tǒng)、割炬及抽煙系統(tǒng)組成。（4）焦點深度切割較厚板時，應采用焦點深度大的光束，以獲得垂直度較好的切割面。已采用的典型產(chǎn)品有：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需要改變激光器的輸出參數(shù)。激光熔化切割不需要使金屬完全氣化，所需能量只有氣化切割的1/10。中國激光產(chǎn)業(yè)將經(jīng)歷一個嬗變的過程，我們必須采取切實有效的措施促進本國激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。使用時裝在模切機上，切下各種已印刷好圖形的包裝盒。雖然我國激光切割的發(fā)展趨勢較快，但應用水平與發(fā)達國家相比差距較大。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。當然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。據(jù)不完全統(tǒng)計我國目前每年生產(chǎn)CO2激光切割機近100 臺， 億元人民幣。最廣泛應用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版，~ 的槽，然后在槽中鑲嵌刀片。（2）激光熔化切割：激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。（3）非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。適合采用CO2激光切割的產(chǎn)品大體上可歸納為三類：第一類：從技術經(jīng)濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復雜，批量不大,一般厚度；12mm的低碳鋼；6mm厚的不銹鋼，以節(jié)省制造模具的成本與周期。一般選擇焦點位于材料表面下方約1/3板厚處，切割深度最大，切口寬度最小。（1）切割表面粗糙度RZ（2）切口掛渣尺寸（3）切邊垂直度和斜度u（4）切割邊緣圓角尺寸r（5）條紋后拖量n（6）平面度F 激光切割設備與焊接設備基本類似，區(qū)別是焊接需要使用激光焊槍，而切割使用激光割炬。布料激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價格低,，效果更好，并且因為激光加工對工件沒有機械壓力,所以切割出來產(chǎn)品的效果,。使用激光雕刻和切割，過程非常簡單，如同使用電腦和打印機在紙張上打印。這時光束輸入（由光能轉換）的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散部分，材料很快加熱至汽化濕度，蒸發(fā)形成孔洞。在激光束能量作用下（氧助切割機制下，還要加上噴氧氣與到達燃點的金屬發(fā)生放熱反應放出的熱量），材料表面被迅速（ms范圍）加熱到幾千乃至上萬度（℃）而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體（氧氣或氮氣等惰性氣體）吹走，切縫便產(chǎn)生了。近年來，激光切割技術發(fā)展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。鐳射激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價格低,所以切割出來產(chǎn)品的效果,。例如采用2KW激光功率，；，熱影響區(qū)小，變形極小。適用于各類普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬）、稀有金屬及合金（金、銀、鈦）、金屬氧化物、ABS料（電器用品外殼、日用品）、油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）等材料。在激光行業(yè)的發(fā)展同時，激光成套工業(yè)設備也進入了生產(chǎn)的市場，擺脫了長期依靠國外的局面，解決了國內(nèi)激光行業(yè)的尷尬局面。從技術經(jīng)濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復雜，批量不大,一般厚度；12mm的低碳鋼；6mm厚的不銹鋼，以節(jié)省制造模具的成本與周期。從社會角度看，激光的產(chǎn)生改變了人們的生活，使之更加方便快捷。%%,%81%,%%,所以使用汽油作為切割燃氣相對來說是安全的。將工件表面上的油、水、銹及影響切割的污物清理干凈，就可以準備實行切割了。應注意：預熱氧氣調(diào)節(jié)閥不可控制整體火焰的大小。4． 每天工作時，在連接汽油管之前，要先檢查割（烤）炬的射吸力。七結束語改該產(chǎn)品的廣泛應用，勢必為國家節(jié)約大量的電能資源，直接減少乙炔對自然環(huán)境的污染，本產(chǎn)品應用過程中，不產(chǎn)生殘油和黑煙等有害物質(zhì)，對環(huán)境不造成污染危害，可謂是功在當代，利在千秋。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。在激光器整個有效工作壽命期間，模式并不一致。噴嘴口大小對切割速度有一定的影響，噴嘴口大小也影響出口處壓力分布。此時吹氧可以助燃，并提供大量熱能，使切割速度提高，還可吹走熔渣，保護和冷卻鏡頭。要注意的是丙酮易從空氣中吸收潮氣和水分污染丙酮本身，所以要蓋緊丙酮瓶，千萬不要將清洗后剩下的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。噴嘴如選用不當或維護不善易造成污染或損傷，或者由于噴嘴口的圓度不好或因熱金屬飛濺引起局部堵塞，都會在噴嘴中形成渦流，導致切割性能明顯變差。四、激光輸出功率對切割質(zhì)量的影響對連續(xù)波輸出的激光器來說，激光功率大小和模式好壞都會對切割發(fā)生重要影響。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。11如發(fā)生回火時應立即關閉汽油調(diào)節(jié)閥，再關預熱氧氣閥，這樣回火在割嘴中很快就會熄滅，稍等片刻再打開預熱氧閥和高壓氧閥吹出余焰和碳質(zhì)微粒及加快割炬的冷卻速度。1． 操作人員應熟知汽油和氧氣的安全使用常識，特別是防火防爆的有關規(guī)定，不得在通風不良的室內(nèi)操作和存放氧氣瓶和儲油罐?；鹧鏌o偏斜、無紊流，清晰而且較長，燃燒穩(wěn)定，這時我們就已經(jīng)獲得了良好的切割火焰（如圖7）。注意：割炬各部油路接頭的進口處必須面向地面，以便管路內(nèi)的空氣排出。特別是汽油來源方便，使用普及和廣泛，便于就近補給，且價格優(yōu)于乙炔、丙烷等工業(yè)切割氣體。⑶為擴展工程機械、造船工業(yè)等的應用，切割低碳鋼厚度已超過30mm，并特別注意研究用氮氣切割低碳鋼的工藝技術，以提高切割厚板的切口質(zhì)量。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。近年來, 激光切割的新應用層出不窮, 令人耳目一新。多樣的外圍裝置設計：自動上、下料系統(tǒng)，旋轉標記轉臺，排風除塵系統(tǒng)，激光防護罩及燈光警示裝置。8．不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。(6)隨著Internet和WEB技術的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫，采用模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡來自動確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精 遼寧科技大學學生論文密火焰切割和等離子切割。另一方面，從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看，激光切割也 3 遼寧科技大學學生論文可發(fā)揮其精確、重現(xiàn)性好的優(yōu)勢。激光切割主要是CO2激光切割,激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,并使CO2激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定狀的切縫。先進的工藝可提高眼鏡廠家的新產(chǎn)品開發(fā)速度，能夠快速收回設備投資成本。噴嘴用于向切割區(qū)噴射輔助氣體，其結構形狀對切割效率和質(zhì)量有一定影響。與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。氣化切割所需要的激光功率最大，熔化切割次之，氧氣切割最小。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序。（1）激光氣化切割：利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始氣化，形成蒸氣。激光加工是一門2l世紀發(fā)展極快的新制造技術，必將為我國傳統(tǒng)工業(yè)的技術改造，新興工業(yè)領域以及制造業(yè)的現(xiàn)代化提供先進的技術裝備。已采用的典型產(chǎn)品有：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。三十多年來，由于應用領域的不斷擴大，CO2激光切割機不斷改進，目前國際國內(nèi)已有多家企業(yè)從事生產(chǎn)各種CO2激光切割機以滿足市場的需求，有二維平板切割機、三維空間曲線切割機、管子切割機等。這些蒸汽的噴出速度很大，在蒸汽噴出的同時，在材料上形成切口。（2）切割速度快。關鍵詞：激光切割技術 應用 優(yōu)缺點 發(fā)展現(xiàn)狀Laser Cutting Technology and DevelopmentZhang Mang 200803050503(The HongHe University of Yunnan HongHe Hani Nationality, Yi Autonomous State 661100)Abstract: Laser cutting technology is widely used in metallic and nonmetallic material processing, can greatly reduce the processing time, reduce the processing cost and improve the it has precision manufacturing, flexible cutting, the heterogeneous type processing, once shaping, speed and higher efficiency, so in industrial production in solving many conventional method can not solve the can cut most metal materials and nonmetal : Laser cutting technology。脈沖激光適用于金屬材料, 連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。八十年代我國激光加工站主要從事激光熱處理工作，九十年代后，激光切割及攻站逐步增加。5 我國激光產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀我國激光制造技術的應用研究水平和應用規(guī)模，與發(fā)達國家相比，差距很大。（4）加強區(qū)域內(nèi)同行業(yè)的聯(lián)盟。噴吹出的氣體與切割金屬發(fā)生作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。（5）缺點：激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。最廣泛應用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版，~，然后在槽中鑲嵌刀片。對于不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個最佳值，這個最佳值約為最大切割速度的80%。割炬主要包括槍體、聚焦透鏡和輔助氣體噴嘴等零件。可是這對小型激光切開機來說，確是一個十分好的機會，它極好的處理了加工飾品中的一些難題，并且受到了各個廠家的熱捧。激光能切割大多數(shù)金屬材料和非金屬材料。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高，高功率激光可以通過使用Q 開關或加載脈沖波，從而使低功率激光器產(chǎn)生出高功率激光。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。遼寧科技大學學生論文1簡介半導體激光切割機采用半導體泵浦激光器，半導體泵浦激光器是近年來國際上發(fā)展最快，應用較廣的新型激光器。比起普通二氧化碳激光切割機更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領先技術產(chǎn)品之一。激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光，這種光帶有強烈的溫度，在接觸材料時候，能夠迅速的在材料表面融化，形成打孔，根據(jù)對位對點的移動形成了切割，因此這樣的一種切割方法相對于傳統(tǒng)的切割方法，縫隙更小，更能夠省去大部分材料，然而根據(jù)切割效果來定義分析，根據(jù)激光進行切割的材料，其切割效果能夠滿意，精準度又高，這是繼承了激光的優(yōu)勢，也是普通切割方式不能夠媲美的。最廣泛應用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版，~，然后在槽中鑲嵌刀片。適用于石油化工、建筑、造船、能源、機械、冶金和礦山等行業(yè)，特別適合冬季野（室）外及流動性作業(yè)和搶險、搶修任務。圖2：理順管路旋開注油口（圖3），注入70～97潔凈的普通車用汽油（圖4），圖3：旋開注油口圖4：注油超過罐內(nèi)容積2/3以上。圖6：割嘴預熱，圖7：正常使用時的火焰注意：預熱氧氣調(diào)節(jié)閥可控制整體火焰的大小。（氧氣壓力過低，有可能在點火時損壞烤嘴）。6． 工作完畢應將每個閥門全部關閉，把割（烤）炬中可能存有的少量余油空出并甩凈，擦試干凈后將割炬與膠管一起掛起來或放