【正文】 與措施（1）根據(jù)需要可適當加入微膨脹劑、減水劑，以減少混凝土的水化性、收容量、泌水性，并增加混凝土的可泵性。隧道防、排質(zhì)量檢查及檢驗隧道防排水質(zhì)量檢查及檢驗第三篇：給排水施工質(zhì)量控制措施給排水施工質(zhì)量控制措施工程施工中，土建及初入安裝工程的技術(shù)人員，因為對水電規(guī)范研究不多，造成很多施工中水電安裝工程死癥，今天就來羅列一下在水電安裝工程中的禁忌，以供土建人參考學(xué)習(xí)。解決措施嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內(nèi)正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。凡進場的主要材料、設(shè)備必須在進場核驗時，由甲、乙兩方中供貨方負責(zé)向監(jiān)理提交符合要求的有關(guān)質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)許可證以及有關(guān)安裝調(diào)試使用技術(shù)資料，并先由施工單位檢驗合格后，填寫報驗申請單，報監(jiān)理核驗。6）壓力管道嚴密性試驗根據(jù)管道材料不同允許滲水量不同，根據(jù)現(xiàn)場實際情況參照施工規(guī)范進行試驗，符合規(guī)范規(guī)定為合格。關(guān)鍵詞：住宅；給排水；施工技術(shù)中圖分類號： TL353+.2 文獻標識碼： A 文章編號：一、給排水工程施工前的準備（一）一方面要向建設(shè)單位、設(shè)計部門詳細了解工程情況，如工藝流程，質(zhì)量標準，進度要求，圖紙資料，設(shè)備訂貨，材料供應(yīng)，土建裝修進度等，為編制施工方案計劃提供資料數(shù)據(jù)，另外與國家規(guī)范、地方規(guī)范等技術(shù)標準有出入的問題，做好記錄，以確保工程按要求進行，做好施工班組的技術(shù)交底工作。樣板層完成后經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，按照樣板層對其他樓層進行施工。（二）給水管道試壓當安裝完管道后，要全面地檢測已安裝的管道、閥門等是否全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)定，拆除不適合與管道一起試壓的配件，用臨時的短管替代，封閉所有的開口處，從最低處開始注水，在高處進行放氣。如有油污需用丙酮除掉。檢查給水管道的水壓試驗、閥門的試壓、排水管道的蓄水等試驗等測試項目報告的編制,整理并匯總隱蔽工程檢查的隱蔽單、給排水技術(shù)資料、合格證書、質(zhì)保證書、各種電器及材料的測試報告等,裝訂成冊。管道對口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯口偏差不超過管壁厚的20%，同時不應(yīng)超過2mm。對于伸縮節(jié)的安裝，要根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)境，控制伸縮節(jié)的插入深度，標記插入的深度。(三)樣板層。3）墻面應(yīng)平整垂直，砂漿必須飽滿，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象4）砌墻和拱圈的伸縮縫與地板的伸縮縫應(yīng)對正，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，磚墻不得有通縫5）渠底不得有建筑垃圾、砂漿、磚塊等雜物七、竣工及竣工圖資料審查單位工程的竣工驗收應(yīng)在分項，分部工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行，由主管單位組織施工設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合驗收，并應(yīng)做好記錄，簽署文件、立卷歸檔。2）管道試壓前，應(yīng)作好試壓前的有關(guān)各項準備工作，如進水管路，加壓設(shè)備，排水疏導(dǎo)措施，升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定及安全措施，試驗管段的后背應(yīng)符合施工規(guī)范要求，試驗管段不得采用閘板做墻板。5）施工組織設(shè)計中的主要施工技術(shù)及組織措施。解決措施用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進行沖洗。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。合理組織施工，基本保證混凝土的連續(xù)泵送，在前一層混凝土初凝前灌筑第二層混凝土。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。⑥混凝土應(yīng)根據(jù)強度等級、耐久性等設(shè)計要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、可能的環(huán)境條件變化等進行多組配合比設(shè)計。（4）采用鋼筋混凝土襯砌時，要對鋼筋頭部進行保護，避免損傷防水板。（3）邊墻縱向施工縫不應(yīng)留置在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處，而應(yīng)留置在高出底板頂面不小于30cm，且宜在水溝蓋板底面以下的墻體上。控制要點與措施、防水層材料質(zhì)量控制檢驗方法：按照設(shè)計要求對各種防排材料進行材質(zhì)、性能、規(guī)格等方面的檢查。（3）垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并應(yīng)及時澆筑混凝土。、防水板鋪設(shè)(1)首先用射釘將熱熔性墊圈和土工無紡布平順地固定在基面上，然后防水板與熱熔墊圈連接應(yīng)采用電熱壓力焊接機熱熔法焊接，使防水板與熱熔墊圈融化粘結(jié)為一體，防護水板固定應(yīng)松緊適度并留有余量，以保證混凝土澆筑后與初期支護表面密貼。（2）洞口防排水施工中，應(yīng)做好重點排水結(jié)構(gòu)（設(shè)施）的施工，并滿足下列要求：洞口的排水溝（管）、泄水孔應(yīng)與洞內(nèi)（明洞）縱向排水管順接；明洞的防水層、排水管應(yīng)與設(shè)計隧道的防水板、排水管順接。（2）隧道左右板墻背后設(shè)置縱向216。因此,必須對建筑給排水工程的監(jiān)理進行深入的認識與研究.第二篇：隧道防、排水施工及監(jiān)理控制隧道防、排水施工及監(jiān)理控制隧道防排水設(shè)計原則：隧道防排水應(yīng)遵循“防、堵、截、排結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則進行，采取切實可靠的措施，達到防水可靠、排水通暢、經(jīng)濟合理的目的。廁所、盥洗室、衛(wèi)生間、未封閉的陽臺以及建筑物的管道技術(shù)層內(nèi)應(yīng)設(shè)置地漏，并應(yīng)要求施工單位將其安裝在地面的最低處，無存水彎的地漏應(yīng)帶水封且水封深度不能小于50mm。 分項工程施工前做好協(xié)調(diào)工作給排水施工由于工程投資較少，加之承包商不重視，經(jīng)常不配備專業(yè)人員；或由于工程分包情況，彼此缺少溝通。作為監(jiān)理工程師,需要熟悉施工圖,清楚給排水管道室外和室內(nèi)的連接處,墻壁、樓板的位置標高和安裝方案。在給排水的監(jiān)理工作中應(yīng)以監(jiān)理工程師為核心體系,確定監(jiān)管項目所需的技術(shù)措施和組織措施,在工程施工過程中按監(jiān)理細則實施工程項目的監(jiān)理。在土建主體施工階段，需要預(yù)埋、預(yù)留時，人員卻沒有到崗。當清掃口設(shè)置在樓板或地坪上時應(yīng)與地面平，污水管起點的清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離，不得小于150mm。對水資源保護有嚴格要求的隧道，防排水應(yīng)采取“以堵為主，限量排放”的原則進行。110HDPE打孔波紋管（外裹無紡布）各一道，其縱坡與路面縱坡一致。（3）洞口的防水層應(yīng)保證設(shè)計或臨時過度的排水系統(tǒng)通暢無阻，并滿足以下要求：隧道洞頂應(yīng)整平地面不得積水；地面坑洼、鉆孔等處應(yīng)填不透水土，并分層夯實；洞頂有流水的溝槽應(yīng)予整治，確保水流通暢，必要時應(yīng)對溝床進行鋪砌；洞頂設(shè)有高位水池或有河流、水塘、水庫等時，應(yīng)有防滲漏措施，對水池溢水應(yīng)有疏導(dǎo)設(shè)施。(2)待整幅防水板鋪設(shè)好后檢查確認固定是否牢固，并檢查預(yù)留防水板的搭接寬度，必須大于100mm。（4）水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除、然后涂刷混凝土界面處理劑、水泥基結(jié)晶型防水涂料等材料，并及時澆筑混凝土。標準：防水層及其設(shè)計配套材料必須有出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣試驗報告。止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定，水泥釘?shù)拈g距不宜大于60 cm。（5）綁扎鋼筋和襯砌臺車就位時，要采取保護措施防止碰撞和刮破塑板。配合比選定試驗應(yīng)提前進行，留出足夠的時間進行配合比調(diào)整。（5）混凝土澆筑24小時后即開始噴水養(yǎng)護，拆模前主要是對端頭及混凝土接頭部位養(yǎng)護，拆模后即直接對混凝土表面噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，7天內(nèi)要始終保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。其間歇灌筑混凝土?xí)r間超過規(guī)定，應(yīng)待表層混凝土達到一定強度，鑿毛并沖洗后再灌筑砼，并在混凝土表層先澆筑一層等強度的砂漿。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。膨脹螺栓質(zhì)量及安裝問題管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。6）施工組織設(shè)計中對保證工程質(zhì)量是否建有相應(yīng)的和有效的質(zhì)量保證體系。3）水壓試驗采用的設(shè)備，儀表應(yīng)經(jīng)核驗合格，最在量程宜為試~，壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。工程竣工驗收時，應(yīng)具有下列有關(guān)資料：1）竣工圖及設(shè)計變更文件2）主要材料和制品的合格證或?qū)嶒炗涗?）管道的位置及高度的測量記錄4）混凝土、砂漿、防腐、防水及焊接檢驗記錄5）管道的水壓試驗及閉水試驗記錄6）中間驗收記錄及有關(guān)資料7）回添土壓實度的檢驗記錄8）工程質(zhì)量檢驗評定記錄9）工程質(zhì)量事故處理記錄10）給水管道的沖洗及消毒記錄工程竣工后，監(jiān)理應(yīng)按施工驗收規(guī)范和有關(guān)城建檔案管理要求，對施工單位提供的竣工圖和上述竣工資料進行審查。樣板層的主要目的是確定每一層的安裝的尺寸、樣式、位置以及各種管道配件的布置形式等。這樣做有利于控制和檢查，避免溫度降低和橡膠圈的脫出中斷管道，和溫度上升時脹壞連接口。在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應(yīng)小于一個管徑，且不小于100mm ；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。根據(jù)工程實際施工情況編制竣工圖,作為工程驗收依據(jù)和建設(shè)單位后期維修的技術(shù)資料。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。切記不能反向安裝伸縮節(jié)。對于樣板層施工要注意控制管線平面的位置、標準，按照設(shè)計選擇合理的管道配件和潔具。在進行給排水施工時，首先得做好施工前的準備工作再進行施工，同時在施工過程中的質(zhì)量進行控制，保障施工的順利進行，創(chuàng)造精品工程。5）水壓試驗保持恒壓10min，檢查按口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試壓為合格。三、材料、設(shè)備進場核驗：對施工單位提交的有關(guān)材料、設(shè)備供應(yīng)計劃進行審核，審查其規(guī)格、型號、數(shù)量及技術(shù)要求是否與設(shè)計相符，進場時間與工程進度計劃是否相符。解決措施盡量冬施前進行水壓試驗，試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。法蘭盤及襯墊強度不夠熱力管道使用的橡膠墊，冷水管道使用的石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突入管內(nèi)。上述問題導(dǎo)致閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。（10）采用高效減水劑時，混凝土應(yīng)作現(xiàn)場落度檢查，泵送混凝土一般以15～18cm為宜（采用減水劑后，混凝土坍落度可降低）?；炷琉B(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最高不得大于65℃；混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃，養(yǎng)護用的水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。選定配合比時對于混凝土的抗裂性應(yīng)進行對比試驗。（7）在澆筑襯砌砼時，應(yīng)在混凝土輸送泵口處設(shè)置防護板，防止混凝土直接沖擊防水板。（6）止水帶接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點。（2）基面不得有鋼筋、鐵絲等尖銳突出物，否則應(yīng)從根部剔除，剔除部位應(yīng)用水