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ug軟件在球身螺紋軸零件加工中的應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計論文(留存版)

2024-09-18 08:32上一頁面

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【正文】 工或精加工質(zhì)量。在〖加工環(huán)境〗對話框中選擇加工方式,然后單擊 按鈕即可正式進(jìn)入編程主界面。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 16 頁 授人以漁 能力為本 UG 的基本設(shè)置 啟動 UG 雙擊桌面快捷圖標(biāo) 。如 圖 2 7 所示。 如 圖 3 1 所示。 圖 3 4 如 圖 3 16 所示。指定“運動到起點”的起點為( X125 Y20 Z0)。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 39 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 27 ( 5)設(shè)置“切削深度”為“平均變量”方式,分層“最大值”為 。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 42 頁 授人以漁 能力為本 ( 2)選擇“ ROUGHTURNOD”外圓粗車操作,設(shè)置“刀具”為“ OD55L”,“幾何體”為“ TURNINGWORKPIECE”,“方法”為“ LATHEROUGH”,單擊“確定”按鈕,接受系統(tǒng)默認(rèn)給定的刀具路徑名稱“ ROUGHTURNOD1”。 圖 3 39 螺紋退刀槽加工 ( 1)在“操作導(dǎo)航器”列表中指向“ TURNINGWORKPIECE”車削工件單擊右鍵,展開快捷菜單,選擇“插入” →“操作”命令,彈 出“創(chuàng)建操作”對話框。如 圖 3 44 所示。 圖 3 36 圖 3 37 ( 6)單擊“進(jìn)給率”按鈕,設(shè)置“主軸轉(zhuǎn)數(shù)”為“最大 RPM”值 900,“進(jìn)給率”為“切削”值 120,單位 “ mmpr”。 ( 3)系統(tǒng)彈出“ ROUGHTURNOD”粗車對話框,切削策略設(shè)置為“單擊線性切削”方式。在“切削區(qū)域”中單擊“顯示”按鈕,根據(jù)“空間范圍”設(shè)置和“層角度”設(shè)置,系統(tǒng)顯示出工件左端的精車切削區(qū)域。在“逼近”選項卡中,單擊“出發(fā)點( FR)”的“選擇”按鈕,指定出發(fā)點為( 150 Y50 Z0)。 ( 6)創(chuàng)建外圓精車加工左偏刀,系統(tǒng)默認(rèn)名為“ OD55R”,單擊“確定”按鈕,“刀具”選項卡中各參數(shù)保持默認(rèn)值。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 25 頁 授人以漁 能力為本 ( 1)車削零件右端輪廓,數(shù)控加工工序卡見表 32。如 圖 2 11 所示。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 19 頁 授人以漁 能力為本 圖 2 5 在 UG NX 窗口中選擇【首選項】→【草圖】→【常規(guī)】,將小數(shù)位數(shù)設(shè)置為“ 2” ,將尺寸標(biāo)簽設(shè)置為“值” →【確定】,完成草圖的設(shè)置。該螺紋圓弧軸為典型的軸類回轉(zhuǎn)體零件,利用旋轉(zhuǎn)實體特征工具,很容易構(gòu)建其主體部分。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 13 頁 授人以漁 能力為本 工兩種方式。該模塊提供的循環(huán)功能使用戶可以僅定義某個曲面上最內(nèi)和最外的刀具路徑,而由該模塊自動生成中間的步驟,適用于高難度的數(shù)控程序 編制。通過容差型腔銑削可加工設(shè)計精度低、曲面之間有間隙和重疊的形狀,而構(gòu)成型腔的曲線可達(dá)數(shù)百個。根據(jù)在加工過程中機(jī)床主軸軸線方向相對工件是否能夠改變,可分為固定軸銑和可變軸銑。此外還應(yīng)附上必要的加工示意圖、刀具布置圖、機(jī)床調(diào)整卡、工序卡及必要的說明等。 4) 零件數(shù)控編程數(shù)據(jù)處理 由于零件設(shè)計圖主要反映設(shè)計人員的設(shè)計思想,在零件的形狀特點、尺寸,以及零件表面之間的相互位置關(guān)系等方面考慮得多一些,而在零件結(jié)構(gòu)上、加工工藝性等方面,很少或沒有考慮對加工的影響。 數(shù)控程序編制主要工作內(nèi)容如下。整個過程一般都是在計算機(jī)圖形交互環(huán)境下完成的,具有形象、直觀和高效的優(yōu)點。同時,現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床還采用了閉環(huán)控制,可以對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,大大地提高了加工精度。 (2) 數(shù)控 系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床及 加工中心 的核 心部分,主要是對輸入的加工程序進(jìn)行數(shù)字運算和邏輯運算,然后向伺服系統(tǒng)發(fā)出控制信號,使設(shè)備按規(guī)定的動作執(zhí)行。 ( 3) 刀具的選擇與安裝 。 2. 數(shù)控機(jī)床 數(shù)控機(jī)床是一種利用信息處理技術(shù)進(jìn)行自動加工控制和金屬切削的機(jī)床,是數(shù)控技術(shù)運用的典范。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 IV 頁 授人以漁 能力為本 四川科技職業(yè) 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 )任務(wù)書 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 學(xué)院名稱 專業(yè)名稱 論文題目 題目來源 實習(xí)實踐( )理論研究( ) 一、基本任務(wù)與要求 基本任務(wù): 要求: 二、工作內(nèi)容及時間安排 1.選題: 20 年 月 日前 2.開題報告: 20 年 月 日前 3.收集資料及實施研究: 20 年 月 日前 4.完成初稿: 20 年 月 日前 5.完成修改稿: 20 年 月 日前 6.完成定稿: 20 年 月 日前 7.答辯: 20 年 月 日前 四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 III 頁 授人以漁 能力為本 四川科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)評審表(指導(dǎo)教師用) 姓名 學(xué)號 題目 評價項目 具體要 求 權(quán)重 A B C D E 調(diào)查論證 能獨立查閱文獻(xiàn)和從事其他調(diào)研;能正確翻譯外文資料;能提出并較好地論述課題的實施方案;有收集、加工各種信息及獲取新知識的能力。編制數(shù)控程序在 UG NX 里面進(jìn)行模擬加工,完善加工工藝,刀具路徑,完成球頭軸的加工工藝分析和曲面軸零件的加工。 5. 數(shù)控加工 數(shù)控加工是把根據(jù)工件圖樣和工藝要求等 原始條件 編好的加工程序輸入數(shù)控裝置,數(shù)控裝置再將 輸入的信息進(jìn)行運算處理后轉(zhuǎn)換成驅(qū)動伺服機(jī)構(gòu)的指令信號,最后由伺服機(jī)構(gòu)控制機(jī)床 刀具與工件的相對運動,實現(xiàn)工件自動加工。 ( 7) 工件驗收和質(zhì)量誤差分析 。 2. 數(shù)控銑床及加工中心的特點 在批量生產(chǎn)條件下,利用數(shù)控 銑床或加工中心自動化加工,可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。相對而言,手工編程的數(shù)控程序較短, 在計算機(jī)上通過 UG/CAM 所實現(xiàn)數(shù)控編程的全過程,生成并保存為一個文本文件,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的整個過程稱為離線編程。 首先考慮的是數(shù)控機(jī)床的工作區(qū)域或工作空間 能否滿足零件的數(shù)控加工要求,零件必須安裝在夾具里,所以數(shù)控機(jī)床應(yīng)該足夠大,零件及其工裝夾具總的重量也不應(yīng)超過機(jī)床的規(guī)定值。增加一些加工輔助線或輔助面,構(gòu)建刀具軌跡限制邊界。 根據(jù)實際驗證的內(nèi)容 如干涉、過切區(qū)域,刀具、工件和夾具的剛度與彈性變形情況,以及刀具的磨損情況等因素進(jìn)行必要的處理和調(diào)整。 ( 2)型腔銑( MillCavity) 型腔銑根據(jù)型腔的形狀,將要切除的部位在深度方向上分成多個切削層進(jìn)行切削。此外,它還提供逆銑、順序銑控制以及螺旋進(jìn)刀方式 ;還可以容易地識別前道工序未能切除的加工區(qū)域和陡峭區(qū)域,以便用戶進(jìn)一步清理這些地方。 ( 4)車螺紋 車螺紋加工用于加工直螺紋、錐 螺紋、單頭或多頭螺紋、內(nèi)外螺紋的切削。用戶可以根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、加工表面形狀和加工精度要求選擇合適的加工類型。 如 圖 2 9 所示。 機(jī)床和夾具的選擇 該零件屬于典型的軸類零件,適合采用數(shù)控車床進(jìn)行加工。如 圖 3 3 所示。 ( 2)單擊“指定部件邊界”按鈕,彈出“部件邊界”對話框,設(shè)置邊界“類型”為“ 開放”,“材料側(cè)”為“左”,單擊“成鏈”按鈕,進(jìn)入繪圖區(qū)中指定邊界。 圖 3 9 單擊“確定”按鈕,接受系統(tǒng)默認(rèn)給定的刀具路徑名稱“ FINISHTURNOD”。如 圖 3 23 所示。如 圖 3 29 所示。 圖 3 35 ( 5)單擊“避讓”按鈕,彈出“避讓參數(shù)”對話框。 圖 3 41 ( 3)彈出“ GROOVEOD”外圓切槽對話框,切削策略設(shè)置為“單向插銑”方式。 ( 4)在“切削區(qū)域”中單擊“空間范圍”按鈕,彈出“幾何空間范圍”如 圖 3 43 所示。指定“運動起點”的起點如 圖 3 30 所示。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 37 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 23 ( 8)單擊“生成”按鈕,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的相關(guān)參數(shù)創(chuàng)建生成刀軌,如 圖 3 24 所示。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 35 頁 授人以漁 能力為本 圖 3 18 ( 3)彈出“ FINISHTURNOD”外圓精車對話框,切削策略設(shè)置為“全部完成”方式。 ( 6)在“切削區(qū)域”中單擊“顯示”按鈕,根據(jù)“空間范圍”設(shè)置和“層角度”設(shè)置,系統(tǒng)顯示出工 件左端的粗車切削區(qū)域,如 圖 3 12 所示。如 圖 3 5 所示,在拾取左端倒角直線。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 28 頁 授人以漁 能力為本 配置車削刀具 ( 1)在資源欄中單擊“操作導(dǎo)航器”按鈕,系統(tǒng)默認(rèn)顯示“操作導(dǎo)航器 – 程序順序”視圖,在空白處單擊右鍵,選擇“機(jī)床視圖”。因此本零件采用三爪自定心卡盤,自定心好但夾緊力較小,所以適用于裝夾外形規(guī)則的中、小型零件。如 圖 2 10 所示。如 圖 2 4 所示。在交互操作過程中,用戶可在圖形方式下交互編輯刀具路徑,觀察刀具的運動過程,生成刀具位置源文件。 3. 點位加工 點位加工包括鉆孔、鏜孔、螺紋孔加工等,也可以用于電焊和鉚接。 ( 4)可變軸輪廓銑( VariableAxis Milling) 可變軸輪廓銑削模塊支持定軸和多軸銑削功能,可加工 UG 造型模塊中生成的任何幾何體,并保持主模型相關(guān)性。型腔可 用于加工側(cè)壁與底面不垂直的部位。 UG CAM 系統(tǒng)所提供的單一制造方案,可以高效率地加工從普通的孔到復(fù)雜的飛機(jī)螺旋槳的所有零件。數(shù)據(jù)計算包括基點計算、節(jié)點計算等。通常小型數(shù)控機(jī)床具有較高的主軸速度和較低的額定功率,而大型機(jī)床具有較低的主軸速度和較高的額定功率。 數(shù)控編程主要工作程序 使用數(shù)控機(jī)床加工零件,最主要的工作就是編制零件的數(shù)控加工程序。因此,手工編程廣泛用于形狀簡單的點位加工和由直線、圓弧組成的平面輪廓加工中。 (1) 簡化加工過程 傳統(tǒng)加工需要認(rèn)真編制工藝規(guī)程,嚴(yán)格劃分工序,然后設(shè)計和制造夾具,確定定位方案。 數(shù)控銑床及加工中心的組成及特點 數(shù)控銑床及加工中心是一種利用信息處理技術(shù)進(jìn)行自動加工控制和金屬切削的機(jī)床,主要是用計算機(jī)程序?qū)Ω黝惪刂菩畔⑦M(jìn)行處理,不僅具有柔性,而且還可處理邏輯電路難以處理的各種復(fù)雜信息。 圖 12 ( 1) 分析圖樣 。四川科技職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 第 VI 頁 授人以漁 能力為本 目 錄 第 1 章 緒 論 .................................................................................................................. 1 數(shù)控機(jī)床概述 ................................................................................................... 1 數(shù)控加工編程 ................................................................................................... 5 UG CAM 概述 ................................................................................................. 10 UG NX5
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