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正文內(nèi)容

國(guó)家重大技術(shù)裝備研制和重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)專項(xiàng)項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告(留存版)

  

【正文】 本年借款本金 300 700 本年 借款利息 9 39 本年付息 9 39 60 60 42 本年還本 300 700 年末借款余額 300 1000 1000 700 2 資金來(lái)源 472 667 994 折舊費(fèi) 122 122 122 攤銷費(fèi) 70 70 70 未分配利潤(rùn) 476 802 償債覆蓋率 (%) 887 202 140 利息保障率 (%) 876 1415 3267 附注 稅后利潤(rùn) 312 529 891 折舊 122 122 122 攤銷 70 70 70 財(cái)務(wù)費(fèi)用 60 60 42 匯兌損益 社會(huì)效益及環(huán)境保護(hù)分析 生物酶作用條件溫和 ,催化性能專一 ,催化效率高 ,是其他任何化學(xué)助劑無(wú)法比擬的。 20 產(chǎn)品成本 1)外購(gòu)原材料 外購(gòu)原材料費(fèi)用成本按預(yù)計(jì)消耗定額和預(yù)測(cè)市場(chǎng)價(jià)格確定,年外購(gòu)原材料成本為 3600 萬(wàn)元。 項(xiàng)目的完成期限為 2 年。 技術(shù)路線 項(xiàng)目與東華大學(xué)合作,研制生物酶一步法處理技術(shù),采用的技術(shù)路線是: 1) 建立不同生物酶活力的測(cè)試方法。在這種情況下 ,為避免酶失活 ,處理浴應(yīng)調(diào)節(jié)至微酸性~中性 ,溫度也應(yīng)較低 ,這樣處理?xiàng)l件下的織物黃度偏高 ,但白度與傳統(tǒng)氧漂基本相同。漆酶屬無(wú)基質(zhì)特異性酶 ,能被它氧化的化合物范圍很廣。 酶在染整加工中的應(yīng)用 ( 1) 退漿 淀粉分解酶之所以為越來(lái)越多的印染工作者所接受 ,并替代傳統(tǒng)的堿退漿、酸退漿以及氧化退漿 ,以去除織物上的淀粉漿料 ,是因?yàn)槊竿藵{不會(huì)造成纖維損傷 ,而且環(huán)境負(fù)荷小。它與底物的作用方式被喻為“鑰匙鎖”原理 ,先與底物形成酶 底物絡(luò)合物 ,改變底物的能量 ,使其易于發(fā)生轉(zhuǎn)變 。 2) 收集目前市場(chǎng)上提供的可以用于棉織物退漿、煮練和漂白加工的所有的生物酶。后來(lái) Novo Nordik 的科學(xué)家分離出一種堿性果膠酶,能快速催化初生胞壁基質(zhì)中聚半乳糖醛酸鹽的水解,既溶解掉果膠質(zhì)、又使蠟質(zhì)大部分乳化而除去,不會(huì)重新沾污,而且織物重量和強(qiáng)力的損失比堿煮或纖維 素酶處理都小,是比較良好的煮練助劑。 項(xiàng)目研究開(kāi)發(fā)的一浴法生物酶處理技術(shù),其處理效果將達(dá)到化學(xué)處理效果,但處理時(shí)間、溫度、能耗等大大降低 ,產(chǎn)生的 污水易于處理或經(jīng)簡(jiǎn)單處理可以排放, 用水量:比傳統(tǒng)法減少 40~ 50%;廢液中鹽的濃度:比傳統(tǒng)法減少 40~ 50%; BOD: 比傳統(tǒng)法減少 60~ 80%;COD: 比傳統(tǒng)法減少 60~ 80%。項(xiàng)目 利用生物酶復(fù)配技術(shù),將不同作用的生物酶復(fù)配,制得具有退、煮、漂作用的復(fù)合酶, 并研究相關(guān)配套應(yīng)用技術(shù), 用于棉織物的退、煮、漂一浴加工 , 將棉等天然 纖維織物的退漿、煮煉、漂白三道染整處理工序采取一步法生物酶處理,大大縮短棉印染生產(chǎn)周期、降低能耗、減少污染、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、提高面料品質(zhì)。其作用機(jī)理是,淀粉在葡萄糖淀粉酶的作用下轉(zhuǎn)化為β 葡萄糖,β —葡萄糖再在葡萄糖氧化酶的作用下產(chǎn) 生 H2O2和葡萄糖酸, — 方面 H2O2對(duì)織物漂白,另一方面葡萄糖酸能和金屬離子螯合、使漂白浴穩(wěn)定、防止纖維脆化。 6) 選擇具有協(xié)同作用的退漿酶、煮煉酶、漂白酶等生物酶,并開(kāi)發(fā)相關(guān)助劑是本項(xiàng)目的關(guān)鍵。 E —— 酶。一方面造成纖維損傷 ,強(qiáng)度下降 。 過(guò)氧化物酶能促進(jìn)某些氧化劑的水解反應(yīng)。但單獨(dú)使用果膠酶效果不夠理想。 5) 使用復(fù)配的生物酶對(duì)棉織物進(jìn)行退、煮、漂一浴處理,無(wú)需添加其它漂白劑,總體加成本(包括酶制劑、能耗等)與目前化學(xué)法相比,成本降低。 本項(xiàng)目研制的技術(shù),將煮退漂三道工序采用一浴法生物酶處理, 19 將大大降低印染企業(yè)的廢水排放,節(jié)約能耗,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),其產(chǎn)業(yè)化前景十分廣闊。 管理費(fèi)用中的工會(huì)經(jīng)費(fèi)和職工培訓(xùn)費(fèi)分別按工資總額的 %和2%計(jì)算,研發(fā)費(fèi)按銷售收入的 2%估算,其它管理費(fèi)用估計(jì)發(fā)生額估算。 應(yīng)用生物酶對(duì)棉織物進(jìn)行前處理加工,可以免除堿液等廢液的排放,減輕環(huán)境污染,具有良 好的社會(huì)效應(yīng)。目前以蕪湖為中心建立自己的紡織化學(xué)品、風(fēng)格面料、特色紡織品、生物化學(xué)制成品、復(fù)合材料加工基地,力求在特色紡織品,風(fēng)格面料、功能性纖維、生物化學(xué)工程、清潔生產(chǎn)領(lǐng)域取得成就。 ? 具有協(xié)同作用生物酶的篩選?,F(xiàn)在生物工程系有校特聘教授一名(英國(guó)博士)、瑞典博士后一名、國(guó)內(nèi)博士 4 名,平均年齡 35 歲。 26 申報(bào)單位 蕪湖艾特紡織科技有限公司是專業(yè)從 事特色助劑、整理劑、日用化學(xué)護(hù)理品制造、代理、銷售;風(fēng)格面輔材料、服裝、家用紡織品的加工,后整理,生物化學(xué) 制成品,功能性纖維,復(fù)合材料,化工原材料等集科、貿(mào)、工與一體的 產(chǎn)業(yè)公司。 表 84 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)主要數(shù)據(jù)與 指標(biāo)匯總表 序號(hào) 指標(biāo)與數(shù)據(jù)名稱 單位 指標(biāo)與數(shù)據(jù) 備注 1 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 2108 2 自籌 資金 萬(wàn)元 708 3 申請(qǐng)國(guó)家資助 萬(wàn)元 400 4 投資借款 萬(wàn)元 1000 5 銷售收入 (不含稅 ) 萬(wàn)元 6500 6 銷售稅金及附加 萬(wàn)元 48 附 :增值稅 萬(wàn)元 481 7 總成本費(fèi)用 萬(wàn)元 5122 8 利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 1330 9 所得稅 萬(wàn)元 439 10 稅后利潤(rùn) 萬(wàn)元 891 11 財(cái)務(wù)盈利能力分析 財(cái) 務(wù)內(nèi)部收益率 全部投資所得稅前 % 全部投資所得稅后 % 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 全部投資所得稅前 萬(wàn)元 4552 ic= 12 % 全部投資所得稅后 萬(wàn)元 2650 ic= 12 % 投資回收期 全部投資所得稅前 年 含建設(shè)期 全部投資所得稅后 年 含建設(shè)期 投資利潤(rùn)率 % 投資利稅率 % 12 國(guó)內(nèi)投資借款償還期 年 3 13 盈虧平衡點(diǎn) % 22 貸款償還 項(xiàng)目貸款 1000萬(wàn)元,計(jì)劃 2年到位, 3年還款,具體償還計(jì)劃如表 85。折舊方法采用平均年限法,殘值率按5%計(jì)算。 第六階段 在發(fā)改委的指導(dǎo)下,組織專家組對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行全面驗(yàn)收。 4) 酶在動(dòng)態(tài)連續(xù)處理過(guò)程中的活性監(jiān)控或 檢測(cè)技術(shù)的研究,讓生物酶處理連續(xù)流水線作業(yè)的處理質(zhì) 量得到保證。催化的反應(yīng)式為 : 葡萄糖酸內(nèi)酯水解生成的葡萄糖酸 ,對(duì)金屬離子具很強(qiáng)的螯合能力 ,因此漂白時(shí)無(wú)需加入雙氧水穩(wěn)定劑。 漆酶用于木漿漂白已獲成功。 (7)降低水以及能源的消耗。 酶的催化機(jī)理 酶催化某一特定的化學(xué)反應(yīng)是通過(guò)降低該反應(yīng)的活化能實(shí)現(xiàn)的。 主要研制開(kāi)發(fā)內(nèi)容 1) 建立不同生物酶活力的測(cè)試方法。 日本坂井拓夫最早發(fā)現(xiàn)原果膠酶可用于棉織物精練,處理后棉的潤(rùn)濕性與化學(xué)精練相同。 5)適用一浴處理設(shè)備或?qū)S迷O(shè)備的技術(shù)要求的確定。 傳統(tǒng)的紡織染整前處理過(guò)程使用大量的高濃度的堿液等化學(xué)藥品,是發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,其工藝路線長(zhǎng)、耗能多、污染嚴(yán)重,這與當(dāng)今逐漸提高的環(huán)保要求即“綠色生產(chǎn)”相矛盾。用此方法漂白的織物白度達(dá)到 。 考核目標(biāo) 項(xiàng)目研究開(kāi)發(fā)的一浴法生物酶處理技術(shù),其處理效果將達(dá)到化學(xué)處理效果,但處理時(shí)間、溫度、能 耗等大大降低,產(chǎn)生的污水易于處理或經(jīng)簡(jiǎn)單處理可以排放,其可考核的目標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)為:研制出一浴法復(fù)合
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