【正文】 071 第二橫川采了生產大樣，進行了篩選試驗和浮沉試驗。日； 12121工作面標高 135m，相對瓦斯涌出量 噸煤厚 ～ 9m，平均煤厚， 煤厚基本均勻穩(wěn)定，煤層結構簡單，無夾石層。 分層綜采工藝的特點 優(yōu)點： 分層綜采工藝技術成 熟，設備類型齊全性能完好，操作方便，管理簡單，可選出適應各種條件的采煤設備；液壓支架及配套的采煤機設備小、輕便；回采工作面搬家方便，采高一般為 ，回采工作面煤壁增壓小，煤壁穩(wěn)定，生產環(huán)節(jié)良好；工作面采出率高，可達到 9397%以上。 八礦煤層平均傾角 26176。 行走部 電機功率 (kW) 15 2 與掘進機搭接形式 鉸支座 行走速度 (m/s) 搭接行程（ m） 電氣系統(tǒng) 電機總功率 (kW) 174 質量（ t） 電壓（ V） 660 外形尺寸 (長寬高 mm) 17500 922 654 制造廠家 淮南煤機廠 制造廠家 淮南煤機廠一分廠 綜掘設備技術特征表（二） 可伸縮帶式輸送機 型號 SSJ800/240I 輸送帶 類型 阻燃那輸送帶 輸送能力（ t/h） 250 寬度 (mm) 800 輸送長度 (m) 1000 機頭外形尺寸 (長寬高 mm) 57101961142 帶速 (m/s) 2 機尾外形尺寸 (長寬高 mm) 162921394655 傳動滾筒直徑 (mm) 500 質量（ t） 托輥直徑 (mm) 108 電動機 型號 JDSB— 40 貯帶長度 (m) 100 功率 (kW) 40 機尾搭接長度 (m) 12 電壓（ V） 380/660 機尾搭接處軌距 (mm) 1100 制造廠家 淮南煤機廠 采區(qū)內運輸和回風平巷 均沿 2號煤 底板掘進，采用 綜掘機 及其配套設備施工，后配備膠帶 機 和 SGW40T 型溜子組成的機械化掘進，采用 綜掘機掘進 ，加膠帶、溜子運煤 ，采用分段取直的掘進方法。 煤層瓦斯含量，瓦斯涌出量（絕對和相對）并分析對生產的影響、自然發(fā)火期、煤塵爆炸指數等情況，并分析對工作面生產可能造成的影響。以上的煤層中工作時，必須配備液壓安全絞車。 由上式得 QC = 604 = 故工作面的輸送機的能力大于采煤機的實際生產能力，即 QS = QC = = t/h 根據以上的選型原則，并且考慮與采煤機的配套原則，選用 SGZ764/320型刮板輸送機其技術特征見表 前 刮板輸送機技術特征 項 目 單 位 數 目 型 號 SGZ764/320 制造廠家 張家口廠 運輸能力 T/H 900 設計長度 M 200 出廠長度 M 150 刮板鏈形式 中雙鏈 電機布置方式 側卸 刮板間距 MM 920 與采煤機牽引方式 鏈條 減速器速比 1: 圓環(huán)鏈規(guī)格 MM 30 108 C 電壓等級 V 1140 電機功率 KW 2 160 鏈速 M/S 中部槽尺寸 MM 1500764222 后刮板輸送機技術特征 項 目 單 位 數 目 型 號 SGZ764/500 制造廠家 張家口廠 運輸能力 T/H 1200 設計長度 M 220 出廠長度 M 220 刮板鏈形式 中雙鏈 電機布置方式 平行布置 刮板間距 MM 1080 與采煤機牽引方式 無鏈 減速器速比 1: 圓環(huán)鏈規(guī)格 MM 30 108 C 電壓等級 V 1140 鏈速 M/S 中部槽尺寸 MM 1500764222 轉載機選型： 其能力應大于工作面正常生產能力 QZ=(~)Q ( 612) Q=Qb/T 式中 QZ— 轉載機或可伸縮膠帶輸送機能力， t/h； Q— 工作面正常生產能力， t/h，取 1401； Qb— 工作面班生產產量， t/班； T— 每班純割煤時間， h， 取 5。 根據采煤機的實際生產能力為中心，輸送機、液壓支架、轉載機和可伸縮膠帶輸送機等設備與之相適應，才能充分發(fā)揮各種設備的最大性能。 回采工藝及其設備 回采工作面破煤、裝煤方式： 二 1煤層厚 ，利用放頂煤一次采全厚的采煤方法。老頂為砂巖，厚度 ，灰褐色，中細粒，鈣質膠結。 巷道工程量 巷 別 軌道平巷 運輸平巷 開切眼 合 計 煤 巖 別 煤 煤 煤 工程量（ m） 166 本設計所選用的配套綜掘設備主要為： AM― 50 型掘進機， QZP― 160A 轉載機 綜掘設備技術特征（一） 掘進機 轉載機 型號 AM―50 型號 QZP―160A 生產能力（ m3/h） 100 輸送能力（ t/h） 160 掘進斷面積（ m2） 6～ 輸送長度（ m） 16 切割高度（ m） 4 帶速（ m/s） 切割硬度系數 f ≤7 輸送帶 類型 橡膠阻燃帶 適應坡度（176。每條上山間距 20 米左右。煤塵有自燃發(fā)火可能，自燃發(fā)火期為142 天，回采時應嚴格按照措施進行滅塵，并做好灑水注漿工作，以防煤塵爆炸及煤炭自燃事故發(fā)火。 —— 每個采煤工作面的生產能力 ,t/a B—— 掘進出煤率 ~1,1 K1—— 采煤工作面產量不均勻系數 , 采區(qū)服務年限 n= rQ /A=23 n—— 采區(qū)服務年限， a rQ —— 采區(qū)儲量，萬 t/a A—— 采區(qū)生產能力 , 萬 t 4 采區(qū)方案設計 采煤方法的選擇 采區(qū)煤層特征及地質條件 概況：含煤地層為石炭二疊系，山西組二 1 煤層為主采煤層。 瓦斯涌出基本規(guī)律： 總的來講，八礦瓦斯涌出的基本規(guī)律是北翼大，南翼小，深部大，淺部小。 宏觀煤巖特征 （ 1）二 1 煤層： 上部和下部多為半亮煤型，中部以半亮型煤為主，但夾有暗淡型和半暗型煤。本統(tǒng)地層底部為鐵質及鋁質頁巖，中下部為石英質砂巖中上部為鋁質頁巖，含鱗狀構造，頂部為淺灰色及灰色頁及細砂巖。 2 采 區(qū)地質特征 采區(qū)概況 該采區(qū)位于鶴壁煤礦二水平，開采二 1 煤層。 根據上述原則，結合本礦井的地質條件，初步設計確定礦井井口及工業(yè)場地位置位于井田 傾向中央、走向 中央 偏南，即位于八 里鋪東斷層西側，在八里鋪東斷層中部和八里鋪東斷層南端之間。當表土層為富含水的沖積層或流沙層時，斜井開掘技術復雜，有時難以通過。井筒的形式選擇，對于建井期、基建投資、礦井勞動生產率以及噸煤生產成本都有重要影響。開拓方式中的每一項技術參數確定得是否合理，關系到礦井的基建工程量，、初期投資，建設速度及整個礦井生產的長遠利益，從而影響礦井的經濟效益。日；二水平從 1989 年到 20xx 年，年平均瓦斯相對涌出量 煤的特征 煤的物理性質 （ 1）二 1 煤層：黑色，金鋼光澤，條痕黑色徽帶淺灰色，均一狀和條帶狀結構，硬度小，松散易碎，塊煤較小。 南翼據 163 個見煤點統(tǒng)計，煤厚 米（ 13041 工作面）～ 米（ 78— 13孔），平均煤厚 米，變異系數 %，可采性指數為 1，屬較穩(wěn)定煤層。此背斜在二 1 煤層露頭附近被 F5 F531 斷層破壞， 350 米以上痛斜形態(tài)不太明顯，但 350 米之下形態(tài)明顯。向 NE傾伏。 ⑵鹿樓背斜：位于 76— 52— 2 鉆孔一線，延伸長度 2km，軸向 NEE，向東傾伏，傾伏角 24176。延伸長度 2800 米。泥質灰?guī)r成灰白色或灰黑色的厚層狀灰?guī)r致密，貝克狀斷口生硬脆。砂質泥巖及泥巖多為灰及青灰色夾紫斑，含鐵質結核，產植物化石。 二迭第（ P）： （ 1）下統(tǒng)山西組（ P 1 1） 山西組由砂巖、砂質泥巖、泥巖及煤層所組成。 砂質泥巖及泥巖：下部砂質泥巖及泥巖，深灰、灰黑至黑色，底部為淺灰色，含黃鐵礦結核及植物化石，底部富鋁質，偶具鮞狀結構。 風向和風速：本區(qū)每年 8 月至來年 2 月北風頻率最高，最大風速為 23米 /秒；每年 3 月南風頻率最高，最大風速 14 米 /秒。 50′ 16″～ 35176。 降雨量：據 1959 年～ 1999 年共 41 年觀測資料，年最大降雨量 毫米 (1963 年 )，年最小降雨量 毫米（ 1965 年）。 （ 2)上統(tǒng)太原群（ C3）： 太原群地層由砂巖、砂質泥巖、石灰?guī)r及煤層所組成。 在煤層頂底板附近的泥巖、砂質泥巖中，含豐富的植物化石，主要為鱗木、羊齒、輪葉及植物根化石。 (2）下統(tǒng)下石盒子組（ P 2 1） 下石盒子組由砂巖、砂質泥巖、泥巖所組成。與下伏地層不整合接觸。沿走向發(fā)育了軸向 NE～ NEE 寬緩的向、背斜褶曲構造， NE及 NEE 向斷表明發(fā)育。傾向 26176。對稱性差，有的地段褶皺不明顯?！?190176。煤厚分布范圍主要在 ～ 米之間，在此范圍的煤厚占 %。 一 2 1 煤層 一 2 1 煤層位于一 1 1煤層上，與二 1 煤間距 米～ 米，平均 米。 瓦斯 瓦斯相對涌出量概況 八礦從 1961 年到 20xx 年，全礦井年平均瓦斯相對涌出量 煤的自燃 據礦務局安監(jiān)局 1978～ 1979 年礦井瓦斯等級鑒定報告，八礦二 1 煤的自燃發(fā)火期 3～ 6 個月，從 1989～ 20xx 年，作過 7 次測定，自燃發(fā)火期 6～ 12 個月。 （ 6)根據用戶需要，應照顧到不同煤質、煤種的煤層分別開采，以及其它有益礦物的綜合開采。 裝備膠帶輸送機的斜井可實現井下煤流到地面的連續(xù)運輸，運輸 能力大，效率高，煤流運輸系統(tǒng)轉折連續(xù)靈活，并可接受多點來煤，對生產水平過渡期的提煤有利；當礦井需增產而要求加大提升能力時，更換或改造帶式輸送機也比較容易。為考慮長期運輸的行車安全和管理，要盡量避免與公路或其他農用道路相交，力求使接軌點位于編組站配線一側。但采用這種方法延伸時，井筒同時擔任生產和延伸任務，施工與生產相互干擾，立井接井時礦井將短期停產，延伸兩個井筒施工組織復雜，為延伸井筒需要掘進一些臨時工程，延伸后提升高度增加，能力下降。山西組為二煤組，含煤 1～ 3 層，平均總厚 米，其中二 1 煤為本采區(qū)主要可采煤層，煤厚 ～ 米，平均厚 米，含煤 系數 %。 老底為砂巖，厚 ，深灰色，石英長石為主，次為白云母片和暗紅色礦物，鈣質膠結，波狀層理發(fā)育，少許方解石脈，層面為黑色，可見白云母片 采區(qū)煤質、瓦斯、煤塵、水、火 煤的特征 煤的物理性質 （ 1）二 1 煤層：黑色，金鋼光澤，條痕黑色徽帶淺灰色，均一狀和條帶狀結構，硬度小，松散易碎，塊煤較小。日；二水平從 1989 年到 20xx 年，年平均瓦斯相對涌出量 =LlBMγ= A。 d，按突出危險區(qū)管理。 確定采區(qū)巷道布置 1 本礦煤層較厚，煤層松軟，為了有利于上山維護，將上山布置在巖層中，大概離煤層 20 多米。掘進采區(qū)車場時，采用鉆爆法施工，掛腰線 掘進；掘進煤巷和半煤巖巷時，采用配套綜掘設備進行落、裝煤巖，通過橋式膠帶轉載機和可伸縮帶式輸送機運輸煤巖。 ，平均煤厚 煤厚基本均勻穩(wěn)定，煤層結構簡單，無夾石層。 分層綜采工藝的特點 優(yōu)點： 分層綜采工藝技術成熟，設備類型齊全性能完好，操作方便，管理簡單，可選出適應各種條件的采煤設備；液壓支架及配套的采煤機設備小、輕便；回采工作面搬家方便，采高一般為 ，回采工作面煤壁增壓小，煤壁穩(wěn)定，生產環(huán) 節(jié)良好；工作面采出率高，可達到 9397%以上。輸送機溜槽的結構一般應選用開底式，只有煤層底版較松軟時才選用閉底式。膠帶運輸機選型的原則： （ 1）運輸機的運輸能力要能夠把工作面采下的煤炭順暢地從區(qū)段運輸平巷運走； （ 2）傳動裝置優(yōu)先采用雙電機、雙滾筒驅動，輸送量大時采用兩臺等容量電機。工作面落下的煤由刮板輸送機通過轉載機，轉運到區(qū)段運輸皮帶巷，再由膠帶上山運至運輸大巷?；夭蓵r影響產量的提高，因此應采取措施，防止瓦斯大量涌出，加強瓦斯管理，以防事故發(fā)生。 掘進通風： 采用局部通風機通風 ， 由于巷道太長，為保證安全，一般在一半距離的時候開中切眼 。 1 2 3 4 5 6 7 8 采 區(qū)內各工作面采用 一進一回 U 型通風系統(tǒng)，即：工作面 一 側（進風側）布置 一 條進風巷， 另一 側（回風側）布置 一 條巷道 ，為回風巷。 最終，根據已知條件選擇 綜采放頂煤工藝 作為采煤方法。老頂為砂巖，厚度 ，灰褐色，中細粒，鈣質膠結。相對瓦斯涌出量的大小除與煤中瓦斯含量、工作面周圍的地質構造因素有關之外，還與采煤方法、開采的順序、產量、工作面回采率等因素有關。如果分選比重液用 ～ 時，中煤含