【正文】 書簽。 總裝配及零件圖 ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。如：國外硅鋼片沖模總使用壽命在 500 萬次以上，而國內(nèi)一般為 50 萬 60 晚次，最高 150 萬次。 現(xiàn)在的模具工，不像以前純粹靠手工制模，更多的是體現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)和模具操作上，模具的質(zhì)量與精度，一般靠先進(jìn)機(jī)床來保證；在計(jì)算機(jī)和 Inter 信息技術(shù)的推動(dòng)下，以 CAD/CAM 為基礎(chǔ)，數(shù)字化無紙生產(chǎn)、虛擬產(chǎn)品開發(fā)（ VPD）、異地協(xié)同設(shè)計(jì)與制造等 所代表的現(xiàn)代制造技術(shù)和現(xiàn)代制造業(yè)在迅猛的發(fā)展。 鑒于高速加工具備上述優(yōu)點(diǎn)，所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應(yīng)用，并逐步替代部分磨削加工和電加工。 模具先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質(zhì)量依賴于物化因素，整體水平容易控制，模具再現(xiàn)能力強(qiáng)。以現(xiàn)代高速多工位壓力機(jī)為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫臨沂師范學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)論文 9 和快速換模裝置，并利用計(jì)算機(jī)程序控制，可組成生產(chǎn)率極高的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。三是近年來港資、臺(tái)資、外資企業(yè)在我國發(fā)展迅速，這些企業(yè)中大量的自產(chǎn)自用的沖壓模具無確切的統(tǒng)計(jì)資料，因此未能計(jì)入上述數(shù)字之中 。 模具CAD/CAM 技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已成為人們的共識(shí)。 但總體上和國外多工位級(jí)進(jìn)模相比，在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上，仍存在一定差距。 課題研究的意義 模具專業(yè)可以及時(shí)反饋社會(huì)需求，增強(qiáng)模具專業(yè)的適用性，模具專業(yè)的 學(xué)習(xí)和應(yīng)用更具有 適用性， 更能 促進(jìn)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)變 ，由于模具設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)模具產(chǎn)品全過程（模具產(chǎn)品 → 模具組裝 → 模具零件加工 → 模具圖紙識(shí)別 → 模具理論設(shè)計(jì) → 模具基礎(chǔ)知識(shí)累積 → 模具專業(yè)課 → 模具裝配） ， 本 設(shè)計(jì)主要講述模具情況、沖壓模具的特點(diǎn)以及防護(hù)罩沖壓 模具 設(shè)計(jì)制造與仿真， 沖 壓 具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn) ，方便執(zhí)行。由于板厚小于 1mm，所以工序件尺寸計(jì)算可直接用工件圖所注的工件尺寸。 壓料、卸料及出件零件：卸料板、推件板、頂桿、壓邊圈。其關(guān)系為： Hmin+10mm=H 模具 =Hmax5mm 若 H模具小于 Hmax，則可以再加墊板，若模具的閉合高度 H模具大于 Hmax，則該壓機(jī)不能用。 感謝工程學(xué)院的老師們，與這些老師的近距離接觸 ,也讓我深深感動(dòng)于他們治學(xué)的嚴(yán)謹(jǐn)和對(duì)學(xué)生的赤誠之心。當(dāng)工件要求內(nèi)形尺寸時(shí)，以凸模刃口尺寸為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。 沖裁模 由以上 6個(gè)部分組成 ,但不是所有的沖裁模必須具備這 6個(gè)部分。適合沖裁。與其他專業(yè)相比 模具專業(yè)的 學(xué)習(xí)和應(yīng)用更具有 適用性， 更能 促進(jìn)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)變 ，從而提高能力成為 以應(yīng)用型、技能型為基礎(chǔ)、且具有綜合職業(yè)能力的生產(chǎn)一線的高素質(zhì)的勞動(dòng)者 。轎車覆蓋件模具，具有設(shè)計(jì)和制造難度大，質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，可代表覆蓋件模具的水平。在此期間，一汽和成飛汽車模具中心引進(jìn)了工作站和 CAD/CAM 軟件系統(tǒng)，并在模具設(shè)計(jì)制造中實(shí)際應(yīng)用，取得了顯著效益。一些低檔次的簡單沖模，已趨供過于求，市場竟?fàn)幖ち?。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量穩(wěn)定，一般不需再經(jīng)機(jī)械切削即 可使用。 5．?dāng)?shù)控測量 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。 （ 3）高的表面質(zhì)量 由于高速銑削時(shí)工件溫升小（約為 3176。其中，塑料模具和冷沖壓模具歷史悠久、用途廣、技術(shù)成熟，在各種模具中所占比 重最多。 目前世界上模具工業(yè)的年產(chǎn)值約為 680億美元。 沖裁工藝分析 ....................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。工藝特點(diǎn) 臨沂師范學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)論文 3 Abstract With China39。s rapid economic development, mold has bee an integral part of today39。 確定工藝方案及模具類型 ................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。我國 2021 年模具產(chǎn)值為 530 億元，模具出口 億美元，同時(shí)還進(jìn)口 億美元。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場，占整個(gè)模具市場的 80%以上。C），故表面沒有變質(zhì)層及微裂紋，熱變 形也小。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn)。冷沖壓件的金屬組織與力學(xué)性能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀。 （ 2）彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 現(xiàn)將 2021 年我國沖壓模具市場情況簡介如下：據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的統(tǒng)計(jì)材料， 2021 年我國沖壓模具總產(chǎn)出約為 220 億元，其中出口 億美元 ,約合 億元 .。 1997 年一汽引進(jìn)了板料成型過程計(jì)算機(jī)模擬 CAE 軟件并開始用于生產(chǎn)。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)周期等方面 ，與國外相比還存在一定的差距。 課題研究的目的 隨著市場經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，模具與數(shù)控技術(shù)廣泛的應(yīng)用，因此對(duì)模具方面的人才也提出了更新、更高的要求。 ④零件得生產(chǎn)為大量生產(chǎn)，要求精度較低，適合沖裁。沖裁模的結(jié)構(gòu)多種多樣 ,有些模具比這個(gè)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,有些模其結(jié)構(gòu)卻十分簡單 ,這要決定于沖裁工件的要求、生產(chǎn)批量的大小、制模條件等因素。即 凸模尺寸： d 凸 =（ d+△） 凹模尺寸： d 凹 =（ d+△ +2Z） 因此 ： 凸模尺寸： d 凸 = 凹模尺寸： d 凹 =+ △ = Z單邊間隙值取 （ 3）、拉深間隙 Z 拉深模的間隙是指單邊間隙。另外，向在工作之余還要抽出時(shí)間對(duì)我的論文進(jìn)行評(píng)閱及考核并提出寶貴意見的各位專家、教授致以最衷心的感謝！ 房實(shí) 現(xiàn) 二 零零八年三月 。 （ 4）、拉深凸模與凹模的圓角半徑 1）半 徑 R 凹 筒形件拉深時(shí)的凹模圓角半徑可由下式確定： R 凹= tdD )1( ? R 凹= 2）角半徑 R 凸 凸模圓角半徑 R 凸 ， R 凸 （ ～ 1） R 凹 R 凹= 五、模具閉合高度 臨沂師范學(xué)院 2021 屆本科畢業(yè)論文 20 模具的閉合高度 H 模具應(yīng)介于壓力機(jī)的最大裝模高度 Hmax 與最小裝模高度Hmin 之間，否則就不能保證正常的安裝與工作。 定位零件：擋料銷、導(dǎo)料銷。該圓角半徑較小，較大于板厚，拉深時(shí)仍需取合理的圓角半徑值，拉深后再用整形方法使圓角半徑達(dá)到要求。 總之，通過本次設(shè)計(jì)努力使自己 達(dá)到生產(chǎn)、管理、建設(shè)、服務(wù)第一線 所 需要的德、智、體、美全面發(fā)展的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才 。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具，已基本達(dá)到國際水平。其中部分骨干重點(diǎn)企業(yè)還具備各 CAE 能力。二是由于我國的模具價(jià)格要比國際市場低格低許多 ,具有一定的竟?fàn)幜?,因此其在國際市場前景看好 ,2021 年沖壓模具出口達(dá)到 億美元 ,比 2021 年增長 %就可說明這一點(diǎn) 。 （ 4）成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。 大批量的中、小型零件沖壓生產(chǎn)一般是采用復(fù)合?；蚨喙の坏倪B續(xù)模。三坐標(biāo)數(shù)控測量 機(jī)除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外，其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現(xiàn)場自動(dòng)化檢測成為可能。 （ 4）可加工高硬材料 可銑削 50～ 54HRC 的鋼材，銑削的最高硬度可達(dá) 60HRC。其中所用模具大部分為塑料模具和冷沖壓模具。大型多工位級(jí)進(jìn)模、精密沖壓模具、大型多型腔精密注塑模、大型汽車覆蓋件模具等雖已能生產(chǎn)，但總體技術(shù)水平不高，與國外先進(jìn)國家相比，仍有很大差距，特別是模具壽命低的問題非常突出。 零件結(jié)構(gòu)尺寸確定 ............................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。blank。本設(shè)計(jì)對(duì)拉延模的工藝特點(diǎn)、組成、具體工作過程進(jìn)行了闡述、并對(duì)組成模具的部分部件進(jìn)行了分析。 設(shè)計(jì)題目 .............................