【正文】 設(shè)在箱體的兩側(cè)面、頂面、背面或箱門處。包括以下幾個(gè)部分： 、電機(jī)、電器、手持電動工具和照明器具的金屬外殼。 、防物體打擊：各崗位人員在工作前要認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，對環(huán)境四周要有一個(gè)整體的印象，防止周圍物體傷到自己，如挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)碰撞。 、作好防洪、防雨、防雷措施，機(jī)電、起重設(shè)備及鋼腳手架作好接地保護(hù)。 頂進(jìn)軸線偏差控制在 30mm 范圍內(nèi)的措施 、頂管機(jī)在頂進(jìn)前嚴(yán)格檢查機(jī)頭的中線及高程，確保起初始掘進(jìn)時(shí)的中線及高程達(dá)到技術(shù)要求。 、加強(qiáng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)有四種狀態(tài)： ◆未經(jīng)檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)； ◆已經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、結(jié)果待出； ◆檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格 ； ◆檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格。每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。最后清理管子接頭及密封件，將其堆放在指定的地點(diǎn)。 管道頂進(jìn)過程中，應(yīng)對工具管的中心和高程進(jìn)行測量。 步驟 5 開鎬頂進(jìn)測量： 第六步，回鎬下管。 運(yùn)土設(shè)備是在 混凝土管 內(nèi)鋪設(shè)輕型軌道，材料為 8 厘米寬的槽鋼，下面用同型號的槽鋼做橫梁，橫梁間距 1 米，軌道和橫梁之間焊接，做成長為 2 米的輕型小骨架，骨架與骨架之間用Φ 14 螺栓連接，骨架應(yīng)提前在地面上制作好，擺放整齊，放在離工作坑稍遠(yuǎn)處。 后背及后背墻 根據(jù)管道直徑選擇墻寬 ，高 ，墻厚 50cm 的后背鐵。以此類推再作第三步順?biāo)? 挖最后一步土，用木板卡工字鋼槽口做基坑四面的擋土板，中間用Ф 16鋼筋做橫肋與鋼樁焊住。應(yīng)滿 足“三噴六攪”均勻攪拌操作方法成樁，必須連續(xù)性完成該工程，為保證水泥強(qiáng)度，采用雙軸或三軸式打樁機(jī)，保證攪拌樁的垂直度和樁體的搭接。 當(dāng)千斤頂達(dá)到最大行程后縮回，放入頂鐵，繼續(xù)頂進(jìn)。 、頂管作業(yè)開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止。 施工規(guī)范、規(guī)程 序號 規(guī)范、規(guī)程名稱 編 號 1 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 GB50194－ 93 2 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx 3 《混凝土和鋼筋混凝土排水管》 GB/T118361999 4 《土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》 Z/GJS011－ 20xx 二、工程概況 本方案頂管工程 穿越地段： 美麗城一 期 穿越管徑 長度（ m） 雨水泵站 Φ 1650 鋼筋砼套管 130m 工程地質(zhì)： 容重： ； 粘聚力： 30 KPa 內(nèi)摩擦角： 14176。 工程 內(nèi)容：工作井制作、頂進(jìn)設(shè)備安裝、管道頂進(jìn)。 、編制材料和設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，并做好供應(yīng)準(zhǔn)備以及施工機(jī)具、設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。 ③ 加砂：下入井點(diǎn)管后，立即向孔內(nèi)加砂，黃砂規(guī)格按設(shè)計(jì)要求而選定。此時(shí)要注意，應(yīng)先放短順?biāo)斶M(jìn)方向上的順?biāo)?，再放長順?biāo)ㄅc頂進(jìn)方向垂直的順?biāo)瞄L順?biāo)斪《添標(biāo)?，并將兩者焊接? 頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 、安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。為預(yù)防刃機(jī)頭時(shí)下跌應(yīng)加強(qiáng)機(jī)頭與機(jī)頭后第 1管、第 2 管之間、第 3管之間的聯(lián)結(jié)。 頂進(jìn)時(shí)要及時(shí)有效地進(jìn)行同步跟蹤注漿，確保形成完整的泥漿套，同時(shí)在管道四周定時(shí)補(bǔ)壓漿，確保泥漿套不流失破壞。樁拔起后不要全部拔出，比管外頂稍高即可，當(dāng)機(jī)頭全部被頂進(jìn)副坑內(nèi)，再將樁拔出，倒換木板。 2 mm 水準(zhǔn)儀 激光經(jīng)緯儀 盒尺、塔尺 合格 后背 安裝 允許偏差：垂直度≤ 1‰ 扭轉(zhuǎn)度≤ 1‰ 激光經(jīng)緯儀 線 墜 合格 油缸架 安裝 允許偏差： 整體軸線 3mm 左右高差 0－ 3mm 水準(zhǔn)儀 激光經(jīng)緯儀 盒尺、塔尺 合格 洞口止水圈安裝 允許偏差：軸線 20mm 高程 20mm 水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)緯儀、塔尺 合格 頂進(jìn) 安裝 允許偏差： ：中心線偏差： 10cm 高程偏差：177。 、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度：自檢、互檢、專檢。 、每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后有質(zhì)檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 對工程實(shí)體空間位置 — 測量控制 、建立施工現(xiàn)場測量控制體系 ，根據(jù)施工方法，按照測量規(guī)范確定本施工范圍內(nèi)的測量體系的精度級別，做好水準(zhǔn)控制點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)的保護(hù)工作，認(rèn)真執(zhí)行測量復(fù)核制度，重點(diǎn)為頂管貫通測量。吊管、下管時(shí)工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人。 、 防坍塌措施：工作井開挖時(shí)，按施工方案的要求加支撐；下工作井的人員必須帶安全帽，溝槽上要有專人監(jiān)護(hù)；工作井內(nèi)如有積水應(yīng)及時(shí)將水排凈，防止坍塌。施工中安裝順序，自下而上，步梯材料采用厚 3mm 的鋼板制作，步梯兩端與井壁接觸面焊接，同時(shí)要做好防身護(hù)攔，護(hù)攔采用φ 48 普通鋼管制作。 、架空線的導(dǎo)線截面最低不得小于下列截面：當(dāng)架空線用銅芯絕緣線時(shí)，其導(dǎo)線截面不小 10mm2；當(dāng)用鋁芯絕緣線時(shí)，其截面不小于 16 mm2跨越公路、河流的架空絕緣鋁線最小截面不小于 35mm2，絕緣銅線截面不小于 16mm2。 、施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，而且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級保護(hù)的功能。 、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。 施工用電組織管理 、電箱管理規(guī)定 、進(jìn)行維修前必須將前一級電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，然 后用測電筆檢查確認(rèn)被維修裝置斷電后，方可進(jìn)行維修。 、任何人不得強(qiáng)行指令電工違章作業(yè)。施工中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保關(guān)鍵工序工期。 、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接零或接地保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，實(shí)行兩級或三級漏電保護(hù)。 、線路、設(shè)備安裝后，項(xiàng)目部應(yīng)對其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可送電。 、施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時(shí)，架空線路的最低點(diǎn)與路面的最小垂直距離應(yīng)符合以下要求：外電線路電壓為 1kV 以下時(shí)，最小垂直距離為 6m；外電線路電壓為 l～ 35kV 時(shí)，最小垂直距離為 7m。 、電氣設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合下列要求 、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置分配電箱或設(shè) 置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級配電。 、漏電保護(hù)裝置 、漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱、開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 、保護(hù)零采用綠、黃雙色線；保護(hù)零不得與工作零混用，保證工作零、保護(hù)零分別使用，嚴(yán)禁通過工作電流。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人操作，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。 、保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。在確定重點(diǎn)部位的前提下，落實(shí)監(jiān)控人員、確定監(jiān)控措施，實(shí)施重點(diǎn)、連續(xù)監(jiān)控安全保證。并組織監(jiān)理進(jìn)行考察。 、嚴(yán)格檢驗(yàn)和試驗(yàn) 、對進(jìn)場物資必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，防止不合格品用于施工生產(chǎn)。 、組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙、了解現(xiàn)場環(huán)境，做好技術(shù)交底工作。如采用較先進(jìn)的測量方法，可采用激光經(jīng)緯儀測量。管子穩(wěn)定好后，上好膠圈，在膠圈上抹勻凡士林，下弧形頂鐵，再下∪型頂鐵，后開鎬，先頂∪型頂鐵，再頂弧形頂鐵，再頂管子，將剛穩(wěn)定好的管子與前 1節(jié)管子頂嚴(yán)緊。例如提高含土率，摻加粉煤灰、木屑，增加化學(xué)漿糊等等。 （五）、土壓平衡頂管施工的具體方法 第一步，拔樁、 開鎬、刃機(jī)頭。混凝土與鋼板樁間要涂刷隔離劑防止粘結(jié)，表面要抹壓光滑。工作坑均采用機(jī)械挖土，土方全部外運(yùn)， 設(shè)二步框架，第一步順?biāo)嗟孛? 米，最后一步順?biāo)嚯x管頂 米，框架為 36號 B型雙排對焊工字鋼，支撐采用Ф 200 無縫鋼管與框架焊接，四周加焊 45 度斜撐、焊口要牢靠、不得漏焊。 大口井降水 本工程擬在每個(gè)工作井開挖前均設(shè)兩眼大口井進(jìn)行降水。臨時(shí)動力線按“三相五線制”架設(shè)。 、施工過程中的沉降及位移觀測 、 監(jiān)測控制點(diǎn)及測試方法 采用獨(dú)立高程系統(tǒng)，在遠(yuǎn)離頂管施工區(qū) 100m 的地方設(shè)置兩組穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀按國家水準(zhǔn)測量規(guī)范往返求出該四點(diǎn)高差，該四點(diǎn)即為本工程變形監(jiān)測的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，各監(jiān)測點(diǎn)的高程是通過高程基準(zhǔn)點(diǎn)形成的一條二等水準(zhǔn)閉合線路，由線路中的工作點(diǎn)來測定各監(jiān)測點(diǎn)高程。 、 頂管完成后沉降的預(yù)防措施： 在頂管施工完成后，為不造成今后的地面沉降需對管外壁壓入填充物。 、組織有關(guān)部門技術(shù)、業(yè)務(wù)能手到本工程項(xiàng)目經(jīng)理部任職，在項(xiàng)目經(jīng)理、總工的領(lǐng)導(dǎo)下，各盡其職。 （三）、 工作井、接收井的施工 頂管工作井采用 36鋼板樁支撐。打樁時(shí)首先挖出樁溝，用兩根 15 15 厘米方木做水平控制梁，用 10 10 厘米角鋼做垂直控制架，用振動式打樁機(jī)沿坑內(nèi)口線打入， 16T 吊車配合施工。同時(shí)用木板卡工字鋼槽口做基坑底四面的擋土板。 頂力計(jì)算 (1)控制土壓力值 P P=K0γ h K0— 靜土壓系數(shù)，按土質(zhì)取 γ — 土容重 h— 覆土深度 P= 7 = (2)頂管機(jī)初始推力 FO FO=Pπ R2 R— 混凝土管有效半徑 FO= （ ） 2 = (3)一次頂進(jìn)管子阻力 PO=fπ DL f— 磨阻系數(shù)，按土質(zhì)取 10 D— 管外徑 L— 頂進(jìn)長度 PO =10 130 =