【正文】 水泥用量過(guò)大。施工步驟：搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹(shù)脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。本案例裂縫數(shù)量不多，~3mm，可用開(kāi)槽填補(bǔ)改性環(huán)氧樹(shù)脂（包括配套的打底膠和修補(bǔ)膠）進(jìn)行修補(bǔ)。B、混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。　保護(hù)加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹聚合物水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)。B、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。柱粘貼碳纖維布加固、碳纖維加固柱的應(yīng)用碳纖維布加固柱已經(jīng)得到了很好的應(yīng)用，柱的抗震加固、抗彎加固，尤其是在改造加固后柱的節(jié)點(diǎn)位置，也可以加固整條柱（柱角到柱頂）。原材料、成品及半成品必須分類(lèi)按規(guī)格堆放，做到妥善保管，使用方便。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。五、保濕養(yǎng)護(hù)待涂層硬化后，馬上進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)以防粉化，養(yǎng)護(hù)2～3天，第一次養(yǎng)護(hù)應(yīng)小心以免破壞涂層?，F(xiàn)根據(jù)裂紋具體出現(xiàn)原因，提出相應(yīng)的處理方案。 房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。其適用于裂縫寬度。二、編制依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503672013三、鋼筋砼樓板裂縫的主要特征：在檢查主體施工中，發(fā)現(xiàn)部分樓板底部和表面出現(xiàn)了不規(guī)則、不連貫的表面微裂縫；表面龜裂、縱向和橫向裂縫以及斜向裂縫（但不影響結(jié)構(gòu)的安全）：(1)裂縫一般較短不超過(guò)1米長(zhǎng)，大多數(shù)在300—600mm間，個(gè)別的裂縫較長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)1m；(2)裂縫數(shù)量較少，；四、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因： 經(jīng)分析裂縫產(chǎn)生原因有以下幾方面：（1）砼的收縮易產(chǎn)生裂縫：由于現(xiàn)澆砼為商品砼，商品砼坍落度較大，在澆筑完成后在初凝和終凝之間如果水分散失太快，將會(huì)出現(xiàn)表面龜裂縫。3）吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。八、現(xiàn)場(chǎng)文明1．工完場(chǎng)清，不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施。（3）上料：根據(jù)口子形狀將堵漏料捏成略小于口子尺寸的料團(tuán)，放置一會(huì)兒（以手捏有硬感為宜）后塞進(jìn)漏水口，并用木棒擠壓，輕砸使其向四周擠實(shí)，即可瞬間止漏；然后在口子外面周?chē)s10㎝處用抹子上一層刮抹料，堵漏前，口子周?chē)赡芤┧牟课蛔詈米龇浪幚?，等涂層具有一定硬度后再堵漏，否則水可能從周?chē)鷿B出。二、裂縫產(chǎn)生原因裂縫產(chǎn)生的原因很多，往往是由于多方面的綜合因素所致；但是經(jīng)過(guò)施工單位技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)人員研究分析，板砼的裂縫主要為干縮裂縫和溫度裂縫。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制度，建立完善的質(zhì)量安全管理制度；嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”(自檢、互檢、交接檢)；進(jìn)場(chǎng)必須戴好安全帽，登空作業(yè)要配帶安全帶，必要時(shí)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)；注意“四口”(通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口)的防護(hù)；各種機(jī)電設(shè)備、電線電纜按規(guī)定安裝，嚴(yán)禁亂拉亂接電源；施工操作架褡設(shè)完畢后經(jīng)檢查后方可使用；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防工作，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火、吸煙；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，防止粉塵。、梁底粘貼2層碳纖維布抗彎加固梁底粘貼2層碳纖維布加固，碳纖維布寬度對(duì)應(yīng)梁底寬度（主梁300mm，次梁200mm），沿梁的軸向連續(xù)粘貼至柱邊，碳纖維布順梁方向可以接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。A、本品為水泥基材料，其完全硬化時(shí)間需要28天。C、粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。碳纖維布采用進(jìn)口日本東麗原絲精制而成的一級(jí)布，單位面積質(zhì)量300g/m2，抗拉強(qiáng)度3400MPa。：應(yīng)選用潔凈的中砂，含泥量小于２%。處理工程后檢查驗(yàn)收記錄表。工程項(xiàng)目用清水充分清洗并干燥。：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。特別是地下室頂板，在混凝土未達(dá)到終凝期時(shí)便進(jìn)行板面上的園林工程施工，造成早期混凝土受損從而產(chǎn)生裂縫。這種方法在施工時(shí),如鑿開(kāi)后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕,應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。填充完畢后，其表面應(yīng)做防護(hù)層。涂刷界面處理：用刷子在槽的底部和兩壁均勻涂刷一層改性環(huán)氧樹(shù)脂打底膠，或界面處理劑水泥（修補(bǔ)粉料）:ZV型混凝土修補(bǔ)膠=１:１一般情況下1h內(nèi)用完。A、在樓板底碳纖維加固的表面平行樓板鋪設(shè)10mm10mm鋼絲網(wǎng)。碳纖維布采用進(jìn)口日本東麗絲精制而成的一級(jí)布，單位質(zhì)量300g/m2，抗拉強(qiáng)度3400Mpa。施工前必須鑿掉混凝土結(jié)構(gòu)表面的裝飾層，將混凝土結(jié)構(gòu)層打磨修補(bǔ)平整。本工程施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)位于首層生產(chǎn)車(chē)間之上，必須加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)措施，盡最大可能降低噪音，防止粉塵污染，防止震動(dòng)。我項(xiàng)目部采用有經(jīng)驗(yàn)防水公司的施工方法并讓其對(duì)樓板進(jìn)行裂縫處理，具體施工工藝如下施工工藝（1）基面處理：沿裂縫處鑿出寬度為10～15mm，深度為10㎜Ⅴ型槽，對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的剝落、蜂窩等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，經(jīng)檢查無(wú)油脂、污跡后用空壓機(jī)或吸塵器清理干凈，基面必須要牢固、干凈、平整充分潤(rùn)濕至飽和（但無(wú)積水，不平處先用水泥砂漿或水不漏找平），滲水嚴(yán)重的可在底部打引水孔。2．每一個(gè)作業(yè)小