【正文】 .........................................22 糊化鍋 .........................................................22 煮沸鍋 .........................................................22 過濾槽 .........................................................23 回旋沉淀槽 .....................................................23 發(fā)酵罐 .........................................................23 清酒罐 .........................................................24 CIP 系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路 ..............................................24 設(shè)備一覽表(見附錄 A) .............................................24第 6章 車間平面布置設(shè)計(jì) .................................................25 發(fā)酵工廠車間布置的原則 ...........................................25 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求 ...................................25 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求 ...................................25 車間布置應(yīng)符合設(shè)備安裝及檢修的要求 .............................25 發(fā)酵車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容 ...........................................26 廠房的整體布置和輪廓設(shè)計(jì) .......................................26 設(shè)備的排列和布置 ...............................................26 車間附屬工程設(shè)計(jì) ...............................................26 車間的主要設(shè)備布置 ...............................................26第 7章 環(huán)境保護(hù) .........................................................28 主要設(shè)計(jì)依據(jù) .....................................................28 啤酒生產(chǎn)中的大氣污染 .............................................28 啤酒生產(chǎn)中的廢水 .................................................28 啤酒廠工業(yè)廢水的污染來源 ......................................28 廢水處理方法 ...................................................29 綠化 .............................................................29第 8章 節(jié)能及綜合利用 ...................................................30 概述 .............................................................30 節(jié)能 .............................................................30 工藝 ...........................................................30 建筑 ...........................................................30 電氣 ...........................................................30 給排水 .........................................................30 計(jì)量 .............................................................30 副產(chǎn)品的綜合利用 .................................................30結(jié) 論 ...................................................................32參考文獻(xiàn) .................................................................33附 錄 ...................................................................34致 謝 ..................................................................36黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 0 第 1 章 緒 論 啤酒行業(yè)簡介啤酒是以大麥和其它谷物為原料，并加少量酒花，采用制麥芽、糖化、發(fā)酵等其它工藝釀制而成的。冬天啤酒的銷售量也逐年上升，啤酒銷售的淡旺季逐漸縮小 [2]。開拓城市市場(chǎng)和農(nóng)村市場(chǎng)，可以避免工廠的一些虧損情況，把該項(xiàng)目做好 [4]。 糖化、糊化糊化：大米粉碎后，加到糊化鍋中，加入溫水，在一定的溫度下(45 ℃)，淀粉在水中溶漲、分裂，形成均勻糊狀溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化。（3）本工藝采用“下面”酵母發(fā)酵，因此麥汁溫度應(yīng)冷卻至 4～8℃。11%=(kg)查資料知 11176。23（1） 糊化鍋內(nèi)米醪由初溫 TO加熱至煮沸的耗熱量 21 )()10(2 aGCQ????????米 醪米 醪① 計(jì)算米醪的比熱容 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式 進(jìn)行計(jì)算。Bx 麥汁比熱容=（kg設(shè)濕酵母添加量為麥汁量的 1%，且使用 1℃的無菌水洗滌，洗滌無菌水量為酵母量的 3 倍。所以：t%126?kJ/h)459.(9503%126??tQ冷媒（8℃稀酒精）用量： ?? )/(34258)1./(2)(/126tCMW???將上述結(jié)果，整理后可得 50000t/a 啤酒廠發(fā)酵車間冷量衡算表，如表 44 所示。黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 23 回旋沉淀槽半徑 m，底厚 ，側(cè)體厚 ，高 4m，麥汁高 ，進(jìn)口在 處，出口有三：上 處， 處，底一個(gè)。3?? CIP系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路CIP 工藝的有效執(zhí)行是發(fā)酵過程實(shí)現(xiàn)無菌釀造的前提和保證，為此 CIP 系統(tǒng)設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。 車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求每個(gè)設(shè)備都要考慮一定地位，包括設(shè)備本身所占地位，設(shè)備附屬裝置所占地位，操作地位，設(shè)備檢修拆卸地位及設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物間的安全距離等。如果不設(shè)計(jì)永久起重運(yùn)輸裝置時(shí)，也應(yīng)該考慮有安裝臨時(shí)起重運(yùn)輸設(shè)備的場(chǎng)地及預(yù)埋吊鉤，以便懸掛起重葫蘆。啤酒廠的浸麥設(shè)備、酵母設(shè)備、包裝設(shè)備，常用一條直線鏈狀布置，發(fā)酵設(shè)備呈多條鏈形布置。發(fā)酵罐離墻距離1000mm，罐與罐間距離根據(jù)設(shè)備大小確定，一般1000mm，大型發(fā)酵罐間距可20213000mm，罐底離地面500mm。 綠化綠化是保護(hù)環(huán)境的主要設(shè)施，綠化不僅美化環(huán)境，而且對(duì)凈化空氣、控制噪聲有很好的作用。二氧化碳在啤酒生產(chǎn)中的應(yīng)用也很多，如：利用二氧化碳充氣法；用二氧化碳對(duì)清酒罐背壓控制清酒的氧含量；用二氧化碳對(duì)灌酒機(jī)背壓，降低瓶頸空氣含量；改進(jìn)過濾操作，以二氧化碳頂酒呀頂水，較少酒頭，酒尾；灌裝前先以二氧化碳頂出管道內(nèi)余留水；發(fā)酵用二氧化碳洗滌，除去生酒氣味，后期補(bǔ)充二氧化碳。過濾槽帶耕糟電機(jī)9 板式換熱器 2 LQ300材質(zhì)： 304 其他： 雙導(dǎo)程、不銹鋼兩段式10 酵母添加器 1 ZOD316L 不銹鋼拋光處理，有三個(gè)接口11 酵母連續(xù)擴(kuò)培罐 1 JMG12 發(fā)酵罐 35 FJT內(nèi)膽不銹鋼 316 夾層不銹鋼 2mm，外不銹鋼磨砂板 2mm，罐體內(nèi)拋光，罐錐角小于 80 度自動(dòng)控制溫度、自控壓力。 副產(chǎn)品的綜合利用酒糟、啤酒酵母和二氧化碳是啤酒釀造的主要副產(chǎn)物。含有無機(jī)物的廢水，這部分主要來自包裝車間。發(fā)酵罐離墻距離1000mm，罐與罐間距離根據(jù)設(shè)備大小確定，一般1000mm，大型發(fā)酵罐間距可20213000，罐底離黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 27 地面500mm。工藝輔助房間的配置,如質(zhì)量檢查室、分析實(shí)驗(yàn)室、保全及檢修室、車間貯藏室等。吊裝孔。不使物料和產(chǎn)品有交叉和往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。因?yàn)榘l(fā)酵罐里面所裝的溶液是酸性的，而CIP 清洗液中僅有堿性溶液，因此,選用材料必須耐酸耐堿耐腐蝕,所以選用不銹鋼 [1720]。升氣筒截面積為底面截面積 1/50 高 5m ,直徑 m。通常，這部分的冷量由經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)求取。39。啤酒發(fā)酵工藝有上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩大類，本設(shè)計(jì)采用目前我國應(yīng)用最普遍的錐形罐發(fā)酵工藝進(jìn)行 5 萬 t/a 啤酒廠發(fā)酵車間的耗冷量計(jì)算 [13]。淡色啤酒的密度為 1012kg/m3，實(shí)際年產(chǎn)啤酒 50043t。淡色啤酒的物料衡算黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 8 （1）熱麥計(jì)算 根據(jù)表 1 可得到原料收得率分別為：麥芽收率為：(1005)247。煮沸時(shí)間 70～90min，麥汁的煮沸強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 8%～10%。黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 4 第 3 章 工藝流程 啤酒釀造工藝流程圖圖 31 啤酒釀造工藝流程圖 工藝要點(diǎn) 粉碎大米、麥芽在進(jìn)行糊化和糖化前首先經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，粉碎雖是簡單的機(jī)械過程，但粉碎程度對(duì)糖化的生化變化，對(duì)麥汁的組成成分，對(duì)麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。（5）該廠房建設(shè)在城市中心風(fēng)向的下游以免污染城市空氣。五六十年代，隨著國家的經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇和人民生活的改善，政府斥資興建了一批啤酒廠，使我國的啤酒生產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模。至八十年代，我國經(jīng)濟(jì)快速增長，啤酒產(chǎn)業(yè)也得了空前的發(fā)展，并迅速成為了一個(gè)啤酒大國，啤酒的銷量潛力巨大。（6）工廠所排除的廢物能夠得到及時(shí)處理，有較大的排污空間 [3]。（1）粉碎使原料表面積增加，與水接觸面積增加，糖化時(shí)間減少，收得率增加。 澄清冷卻麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻，冷卻至 10℃左右便接種啤酒酵母進(jìn)行發(fā)酵。100=%大米收率為：(10010)247。 糖化車間的耗熱量計(jì)算 糖化和糊化用水耗熱量 Q1糊化鍋加水量為： )().237.(1 kgG????式中， 為糊化一次大米粉量，記為 。 冷卻冷卻至1℃錐形灌發(fā)酵冷麥汁 6℃94℃熱麥汁清酒灌 過濾 貯酒黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 17 圖 42 發(fā)酵工藝流程示意圖工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)年產(chǎn) 11176。1和 WC黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 18 （2） 發(fā)酵耗冷量 Q2① 發(fā)酵期間發(fā)酵放熱 ，假定麥汁固形物均為麥芽糖，而麥芽糖的厭氧發(fā)酵放熱量1為 。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，年產(chǎn) 5 萬噸啤黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 20 酒廠露天錐形罐的冷量散失在 2202150000kJ/t 啤酒之間。升氣筒體積 ,鍋體體積 10m3，圓臺(tái)體積 。 清酒罐 年產(chǎn) 50000t 啤酒，由前物料衡算可知，每鍋麥汁過濾后得過濾酒 ，則每天過濾酒的產(chǎn)量為 8= 由于工藝要求，設(shè)有 6 個(gè)清酒罐，則每罐容積為：設(shè)裝料系數(shù) =，則：(6)=。盡可能利用工藝位差，對(duì)于有壓差的設(shè)備，應(yīng)充分利用高位差布置，以節(jié)省動(dòng)力設(shè)備及費(fèi)用。吊裝孔可設(shè)計(jì)有蓋板和無蓋板兩種。生活用房配置,如設(shè)在車間內(nèi)的辦公室、會(huì)議室、更衣室、衛(wèi)生間。發(fā)酵面和通道。污染主要來源：①浸漬麥芽水；②糖化后濾出的麥槽；③溫酒花槽；④發(fā)酵后的剩余酵母；⑤冷卻時(shí)凝固的蛋白質(zhì)；⑥從麥汁過濾器和啤酒過濾器排出的廢水；⑦冷卻水；⑧設(shè)備和地面的沖洗水；⑨包裝工序的洗刷瓶水等。本工程產(chǎn)生的酒糟直接出售，可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。隔熱材料:聚氨酯,厚度:10cm，最高耐壓 4kg/c㎡公稱容積 1300 升閥們管黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 35 件采用 DIN 德國標(biāo)準(zhǔn)13 酵母分離器 1 XSK22014 清酒罐 6 100m3內(nèi)膽不銹鋼 316，夾層不銹鋼 3mm，外不銹鋼磨砂板 2mm，罐體內(nèi)拋光自動(dòng)控制溫度、自控壓力。近年來國內(nèi)對(duì)啤酒酵母中的 RNA 進(jìn)行提取、降解和磷酸黑龍江東方學(xué)院本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 31 化等，并制成了核苷、核苷等，有的產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到生產(chǎn)規(guī)模。使排放濃度符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn) [23]。一般 200m3以上