【正文】 地加寬 5mm，取 B2 =54mm，B1 =59mm 5 第三級多聯(lián)齒輪的計算： 由于多聯(lián)滑移齒輪需要滑移黏合，所以各齒輪對的中心距都相等，因此第一個多聯(lián)齒輪的模數(shù)為 6mm。 4）（ 3322 ）齒輪對的計算： d1= m 1z =22? 6=132mm， d2= m 2z =33? 6=198mm，中心 距 a= 2198132? =165mm. 齒寬 B1=71mm， B2=66mm。 8） 因螺旋角改變不多，故各系數(shù)均不需修正。同時考慮到變速箱具體結(jié)構(gòu)，從電動機到主軸一般為降速傳動，將傳動副較多的傳動副放在接近電動機處，這樣可以使小尺寸的零件多一些，大尺寸的零件少一些，節(jié)省材料，也就是“先多后少”的原則。 變速箱 變速方式分為有級變速和無級變速。 進行了強度校核計算，完成設(shè)計說明書； 查閱了相關(guān)資料，完成 3000 字的英文文獻翻譯。 評閱人： 2021 年 月 日 畢業(yè)論文（設(shè)計 ）鑒定意見 學(xué)號： 2021501329 姓名： 封溢 專業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 畢業(yè)論文（設(shè)計說明書） 77 頁 圖 表 19 張 論文（設(shè)計）題目： 多速輸出變速箱（ A）設(shè)計 內(nèi)容提要： 設(shè)計的內(nèi)容是多速輸出變速箱，該變速箱要求設(shè)計有 18 種輸出轉(zhuǎn)速。 13 二、 傳動方案設(shè)計 第四章 軸的設(shè)計 33 一．初步估計軸徑 33 二．軸的強度校核 34 三．軸承壽命計算 42 第五章 操縱機構(gòu)的方案選擇 48 英文文獻 50 摘要 多速輸出變速箱是將一種轉(zhuǎn)速輸入，經(jīng)過變速輸出不同所需轉(zhuǎn)速的機構(gòu)。調(diào)速機構(gòu)能便于操縱人員操縱。由表 101 選得大小齒輪為硬齒面， 材料均為 40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 48~55HRC。 7） 對于直齒圓柱齒輪，試選 Kt = 8） 由表 107 查得 ?? 9） 查取齒形系數(shù) 1Fa ? ， 2 ?Fa ， ?SaY ， ?SaY 計算大小齒輪的 計算大小齒輪的][ aaFSFYY?，并加以比較： 1a1a1][FSF YY? = 328 ? = 2a2a2][FSF YY? = 336 ? =，小齒輪數(shù)值大。 6） 由圖 1020d 查得大小齒輪的彎曲疲勞極限為 M PaFEFE 6002! ?? ?? ， 7） 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)： 911 ?????????? hjLnN ，812 ??? uNN 。 16） 71,19 21 ?? zz ，傳動比 u=. 傳動效率 ?? ??? ，KWKWPP E ???? ? 。 27） 大小齒輪的材料 40Cr（調(diào)質(zhì)并表面淬火），硬度為 48~55HRC。 一、 初步確定各軸的最小軸徑 軸Ⅰ 軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)《機械設(shè)計》表 153，取 0A =112。據(jù)《機械設(shè)計》表 136，取 載荷系數(shù) ?pf 。據(jù)《機械設(shè)計》表 136，取 載荷系數(shù) ?pf 。5366 29506120219360 106010 hh LhPCnL ?????????????????? 所以選用軸承 N210E 可以滿足要求。 ? 。366 93629501000069360 106010 hh LhPCnL ????????????????? 所以選用 6005 軸承 不符合壽命要求，故改選軸承為圓柱滾子軸承 N207E，并重新計算軸承壽命。6366 11710000144060 106010 hh LhPCnL ?????????????????? 所以選用 6005 軸承可以滿足要求。 四、 軸承壽命計算 機床預(yù)定壽命 hL h 7 2 0 0 03 0 0821539。 幾何尺寸的計算： ⑩ 計算分度圓直徑： d1 = m Z1 = 82=369mm d2 = m Z2 = 38=171mm ? 計算中心距： a= 2dd 21? = 2171369? =270mm ? 計算齒輪寬度： b= 1d? = 171= 為了防止齒輪因裝配誤差產(chǎn)生軸向錯位導(dǎo)致嚙合齒寬減小而增大輪齒單位齒寬的工作載荷，所以將小齒輪齒寬在圓整的基礎(chǔ)上人為地加寬 5mm，取 B2 =86mm，B1 =91mm 表 32 各齒輪參數(shù)表 編號 齒 數(shù) 材料 熱處理 硬度 模數(shù) 分度圓直徑 中心距 齒寬 1 26 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 57 54 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 52 2 22 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 6 132 165 71 33 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 198 66 3 19 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 6 114 165 62 36 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 216 57 4 16 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 6 96 165 53 39 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 234 48 5 26 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 6 156 195 53 39 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 234 48 6 28 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 6 168 195 89 37 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 222 84 7 18 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 6 108 195 59 47 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 282 54 8 38 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 171 270 91 82 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 369 86 9 19 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 6 114 270 96 71 40Cr 調(diào)質(zhì)后表面淬火 48~55HRC 426 91 第四章 軸的設(shè)計 本章節(jié)中計算公式及計算參數(shù)來自 濮良貴、紀(jì)名剛編。 1）多聯(lián)齒輪的尺寸計算： 2）（3882 ）齒輪對的計算： d1=m 1z =82? =369mm， d2=m 2z =38? =171mm，中心距 a=2171369?=270 mm. 齒寬圓整為： B1=91mm， B2=86mm。 4） 多聯(lián)齒輪對的校核：由于這兩對齒輪的小齒輪都比 16 大，因此都能滿足彎曲強度和接觸強度。 2） 選用 7 級精度。 （ 3916 ）的計算 選定精度等級、材料及齒數(shù)： ① 確定齒輪類型 因為該對齒輪無須承受軸向力，且要滑移黏合，故選兩齒輪均為標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪。 三、 齒輪運動和動力參數(shù)的確定 各軸輸入功率 圖 21 結(jié)構(gòu)網(wǎng)圖 圖 22 傳動系統(tǒng)簡圖 圖 23 轉(zhuǎn)速 圖 ?p KwKwp 2 7 6 ???? ?? KwKwp 223 ???? KwKwp 334 ???? KwKwp 445 ????? 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 mmNnpT ???????? 493971450 61161 mmNnpT ??????? 99 55769827 62262 mmNnpT ??????? 63363 mmNnpT ??????? 64464 ??? 5565 nPT 綜合以上參數(shù)，制表 表格如表 21： 表 21 各軸功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩 軸號 軸Ⅰ 軸Ⅱ 軸Ⅲ 軸Ⅳ 軸Ⅴ 功率（ Kw ） 轉(zhuǎn)速 ( min/r ） 1450 698 30 轉(zhuǎn)矩（ mmN? ） 49397 99557 235000 596000 2100000 ，各軸轉(zhuǎn)速用最小轉(zhuǎn)速，以滿足強度要求：第三章 齒輪設(shè)計 本章節(jié)中計算公式及計算參數(shù)均來自 濮良貴、紀(jì)名剛編。 ? 積木式組合設(shè)計 基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù)，尺寸規(guī)格整齊，零件通用性和互換性強，系列容易擴充和花樣翻新，利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。 9 第一章 緒論 能力 、綜合歸納資料的能力； 知識的能力； 、研究方法和手段的運用能力； ； 。 論文 （設(shè)計）質(zhì)量 ，論述是否充分，結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)謹(jǐn)合理；實驗是否正確，設(shè)計、計算、分析處理是否科學(xué)；技術(shù)用語是否準(zhǔn)確，符號是否統(tǒng)一，圖表圖紙是否完備、整潔、正確，引文是否規(guī)范； ，有無觀點提煉，綜合概括能力如何； ，有無創(chuàng)新之處。 11 第二章 方案設(shè)計 ? 型式多樣化，變型設(shè)計多。《機械設(shè)計》 [M]。 ② 材料選擇 大小齒輪材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)并表面淬火，硬度為 48~55HRC。 3） 大小齒輪的材料 40Cr（調(diào)質(zhì)并表面淬火），硬度為 48~55HRC。 4 第四 級傳動齒輪對（7119）的計算 ： 13） 按傳動方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。 3）按彎曲疲勞強度校核： m≥3 21daa ][2FSFZ YYKT ?? ?！稒C械設(shè)計》 [M]。 ????? 軸 Ⅰ 左端的 滾動軸承 6005 的壽命計算 查《機械設(shè)計 課程設(shè)計 手冊（第 3 版）》表 61 中知對于軸承 6005 的基本額定靜載荷 KNC r ? ，基本額定動載荷 KNCr 10? ,軸承的預(yù)期壽命為 hLh 7202139。 軸 Ⅱ左 端的 滾動軸承 6006 的壽命計算 查《機械設(shè)計 課程設(shè)計 手冊（第 3 版）》表 61 中知對于軸承 6006 的基本額定靜載荷 KNC r ? ，基本額定動載荷 KNCr ? ,軸承的預(yù)期壽命為 hLh 7202139。 查《機械設(shè)計 課程設(shè)計 手冊（第 3 版）》表 62 中知對于軸承 N210E 的基本額定靜載荷 KNC r ? ，基本額定動載荷 KNCr ? ,軸承 的預(yù)期壽命為 hLh 7202139。 由于軸 Ⅲ 的軸向載荷很小，故由 《機械設(shè)計》 表 135 知 X=1， Y=0。 軸承壽命 39。 由于軸 Ⅱ 的軸向載荷很小，故由 《機械設(shè)計》 表 135 知 X=1， Y=0。 由于軸 Ⅰ 的軸向載荷很小，故由 《機械設(shè)計》 表 135 知 X=1， Y=0。《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊（第三版）》 [M].北京：高等教育出版社， 2021。 26） 選用 7 級精度。 15） 大小齒輪的材料 40Cr（調(diào)質(zhì)并表面淬火），硬度為 48~55HRC。 5） 取 第 二 級 傳 動 比 最 大 的 傳 動 比 計 算 轉(zhuǎn) 矩 ：.m i n/ 145021 1 ruu nn ???? mmNn PT .235000109550 31 ??? 。 mm 其中 21PP E ?? ??? =； n= 2n =6