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鍋爐房施工組織設(shè)計方案(留存版)

2025-09-18 13:51上一頁面

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【正文】 運轉(zhuǎn)等工作。 架設(shè)動力和照明線路,接通施工用水管路,確定材料 、 設(shè)備和土方運輸線路。 根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件,編制施工圖預(yù)算 和施工預(yù)算,為施工作業(yè)計劃的編制、 機具配置計劃和 材料進場計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。 層高高,施工難度大。 人員組 織機具投入及目標(biāo)制定等是根據(jù)我公司的綜合能力及現(xiàn)實狀況編制的。 公司實際施工技術(shù)裝備能力。 6)屋面保溫板:巖棉芯板用于有保溫要求的建筑,如主廠房等。 一 、 施工技術(shù)準備 組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標(biāo)準、明確工藝流程。了解施工現(xiàn)場地下管道、障礙物情況。 做好工作面的準備工作,檢查道路、水平運輸是否暢通,操作場所是否清理干凈等。 樁基礎(chǔ)施工 階段 此 階段的施工 內(nèi)容為 : 建筑物的螺旋鉆孔壓灌砼樁基礎(chǔ)的施工。 施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮,認真研究施工階段需投入的人力,做到心中有數(shù),以減少盲目性。 施工現(xiàn)場平面布置圖 3 鋼筋切斷機 φ 6φ 40mm 1 5 鋼筋彎曲機 φ 6φ 40mm 1 6 鋼筋調(diào)直機 φ 4φ 12mm 1 7 電焊機 37KW 2 8 插入式振動棒 3 配 10 個棒 9 平板振動器 2 10 水 泵 100MM 5 11 沖擊鉆 5 12 園 鋸 2 13 切割器 2 14 蛙式打夯機 2 15 手槍鉆 4 16 經(jīng)緯儀 DJ22 1 17 水準儀 DS3 1 18 長螺旋灌注樁鉆機 JZB60 型 1 19 混凝土輸送泵 HBT80 1 第六章 主要施工方法 一、施工測量定位、標(biāo)高引測 放線時,要根據(jù)總平面圖所給的放線點和建設(shè)單位所指定的紅線點及水準點進行放線。 標(biāo)高必須嚴格依據(jù)設(shè)計的絕對高程。 四、模板及支撐工程 模板及支撐的材料選擇 本工程地上及地下結(jié)構(gòu)模板全部采用木模。模板的拆除要掌握混凝土的凝固情況,一般在 初凝前后即可用錘輕打,撬棒松動。掃地 桿離地面 30cm一道,縱橫水平桿每隔 2m設(shè)一道。模板安裝后及時報驗及澆檢。 5)鋼筋必須平直,無局部曲折。焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。 3)現(xiàn)場安裝鋼筋時按設(shè)計圖、鋼筋表核對安裝,專人復(fù)核。為避免框柱及剪力墻鋼筋位移,在鋼筋伸入樓面處,宜加鋼筋焊接固定框柱主筋,剪力墻用φ 12 水平筋固定,所有固定后的豎筋均須另加臨時支撐固定,并要設(shè)專人復(fù)核或檢查鋼筋的軸線位 置正確后,方可進行澆筑砼。 10 鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值 排距 177。樓面砼澆搗后視其收水情況,在砼結(jié)凝前由泥水工抹平(糙面),有助于消除砼表面沉縮裂縫出現(xiàn)。 2)樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。 M 時,不得發(fā)生破壞??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。 3)斜撐要貼服有力,打到頂,斜撐采用對駁,加駁心管和對駁扣,頂駁可采 用搭駁,但搭駁的長度不少于 lm 和兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 8)吊料平臺在使用過程中還要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)問題要立即停止使用,及時加固處理,達到安全后,才能繼續(xù)使用。 1注意事項 1)在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護欄桿和踢腳板。由于框架柱各施工段層高為 5M不等,因此應(yīng)預(yù)留澆灌口(即生口),高度不得高于柱腳 2M。 九 、砌體工程 砌體工藝流程 預(yù)留、預(yù)埋,設(shè)拉結(jié)筋 ↓ 彈線 → 找平 → 立皮數(shù)桿 → 排磚摞底 → 掛線 → 拌制砂漿 → 砌磚 → 驗評 拌制砂漿 1)砌 體采用 M5 混合砂漿,配合比應(yīng)用重量比,計量精度為:水泥范圍為 2%,砂及摻合料為 5%,采用機械拌制,投料順序為砂→水泥→摻合料→水。 2) 屋架焊接 : 。型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。 ,不要松 鉤,用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,但要臨時加固,以保證吊裝時有足夠的剛度。 ,須將構(gòu)件摩擦面進行 噴砂處理,并做六組試件,其中三組出廠時發(fā)至安裝地點,供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。 設(shè)計按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GB5001720xx)和門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程( CECS102: 20xx)進行設(shè)計;鋼梁支撐選用圖集 04GS5182《門式剛屋架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》。在澆筑砼前,對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對模板的縫隙和孔 洞應(yīng)予堵嚴;對木模板應(yīng)澆水潤濕,但不得積水; 澆筑砼時,應(yīng)保證砼均勻不發(fā)生離析現(xiàn)象,砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2M。水平方向支撐間距為 ,邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置。 M 力矩擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的 起始段,按上述要求依此向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。 4)吊料平臺面板鋪嚴,每板口要有一條鋼管陣,以上設(shè)兩層水平欄桿 (護欄 ),臺底設(shè)水平斜 撐 (增角 )一對。 4)運橋的橫桿與外墻邊距離的位置不伸出,但要突出扣件外邊緣不少于 50mm。 7)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地 桿。 鋼管其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中 0235— A 級鋼的規(guī)定。 3) 大型設(shè)備基礎(chǔ)需一次性連續(xù)澆筑砼,不留施工縫,保證設(shè)備基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)的整體性和砼 的振搗密實。 砼澆搗 1)樓面砼的澆筑 : 砼澆筑要按進度要求的施工順序施工,并在施工中控制澆筑砼速度,保證砼接合時間在凝結(jié)時間之內(nèi)。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。為保證柱鋼筋的位置正確,綁扎過程中要做好預(yù)防工作,使柱箍的綁扎超過板面二~三個,并用鋼筋等支撐將柱筋校準位置后固定牢固。 鋼筋安裝 1)鋼筋的垂直及水平運輸由現(xiàn)場塔吊配合人工進行。焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤,用小錘敲擊時,應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。 3)鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設(shè)計單位的同意。梯步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓面層粉刷厚度,防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 3)墻模板制安 : ※ 按放線位置釘好壓腳板,然后進行模板的拼裝,邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管; ※ 有門窗洞口的墻體,宜先安好一側(cè)模板,待彈好門窗洞口位置線后,再安另一側(cè)模板,且在安另一側(cè)模板之前,應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物; ※ 安裝墻模的拉桿或斜撐,內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐,外墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度; ※ 模板安裝完畢,應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉 桿撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴密,特別門窗洞邊的模板是否牢固。 柱箍采用鋼管對拉螺栓固定。 土方開挖過程中,施工隊派專人配合挖掘機工作,嚴格控制基礎(chǔ)標(biāo)高,避免超挖或少挖。 2)本工程設(shè)定的控制網(wǎng),當(dāng)工程結(jié)構(gòu)施工至177。 施工平面管理措施 1) 現(xiàn)場 出 入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等,教育職工維持良好的工作秩序和紀律。 2)項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組,層層定量、定時、定位下達計劃任務(wù),并將分部分項工作計劃內(nèi)容、完成時間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟手 段掛鉤。 依據(jù)本工程設(shè)計、施工特點及施工條件,本著合理安排工序、精心組織施工的原則,以確保各工序質(zhì)量實現(xiàn)總體質(zhì)量優(yōu)良精品目標(biāo)、有效控制各階段施工進度實現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的,擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo),實行平面分段 ,立體分層,同步流水的施工方法。 根據(jù)工程特點和施工進度計劃的要求,確定各施工階段的勞動力需用量計劃,并做好勞動力進場的準備工作。 根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作,并按施工平面 布置 圖的要求做好堆放和保管工作。 在工程的整個施工過程中,對工程進行統(tǒng)一技術(shù)管理、材料管理。 2)鋼筋: HPB235:主要用于箍筋; HRB33 HRB400:用于梁、柱及板主要受力鋼筋; 3) 混凝土:墊層 C1樁 C基礎(chǔ)梁及承臺、輸煤廊墻、梁、板 C3主廠房現(xiàn)澆梁板、柱、設(shè)備基礎(chǔ)為 C30(二次澆注采用 C40 細石砼) ,蓄水池部分采用防水混凝土,抗?jié)B等級為 C30P6,輸煤廊基礎(chǔ)采用 C35P6 混凝土。 建設(shè)部沈陽煤氣熱力研究設(shè)計研究院的《丹東元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程》施工圖紙。 本工程基礎(chǔ)為螺旋鉆孔樁基礎(chǔ), 樁徑 D=600mm,樁長不小于 10m, 樁端持力層為強風(fēng)化花崗巖層,樁端進入持力層不小于 1m,單樁豎向承載力特征值為 1000KN。 項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、 和技術(shù)負責(zé)人,并配備相應(yīng)的施工管理人員 。 二 、施工材料準備 根據(jù)施工圖紙,對施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調(diào)查。 布置好各材料堆場的位置,并根據(jù)材料、構(gòu) 配件的需用量計劃組織其進場,按施工平 面 布置圖中規(guī)定的地點堆放整齊,并做好材料的登記、編號、 標(biāo)識 和保護工作。 工程總體 施工 程 序 本工程施工遵循先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修,先室內(nèi)后室外,先土建后設(shè)備的建設(shè)程序安排施工 。此階段人員較多,穿插作業(yè)較多,由此,其重點應(yīng)加強施工配合。 根據(jù)施工機械設(shè)備需用量計劃,組織施工機具按計劃、按期進場,確保工程施工順利進行。 定位放線 本工程的定位放線,必須嚴格依據(jù)施工平面布置的設(shè)計圖紙,在施工現(xiàn)場測出建筑紅線,經(jīng)反復(fù)校核無誤后埋設(shè)該工程紅線控制樁,然后測出建筑物與紅線的位置關(guān)系,在平面上放樣。 (水泵選用 4 寸、 6寸污水潛水泵 )。 90 的木枋,橫楞間距不大于 500mm,縱楞間距為 1000mm。柱模板宜加柱箍,用四根小方木互相搭接釘牢,或用工具式柱箍采用 60*100mm方木做立楞的柱模板,每隔 50cm加一道柱箍。 e、對于層高 6m的梁板支撐體系,要設(shè)整體滿堂鋼支撐,垂直支撐間距為 ,立 桿接頭為對接,其他支撐體系均應(yīng)滿足剛度及穩(wěn)定的技術(shù)要求。 底模拆除時的混凝土強度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度( m) 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標(biāo)準值的百分率( %) 板 ≤ 2 ≥ 50 2,≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 ,與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護,以試驗確定具體的拆模時間; 6)上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除; 7)模板接縫應(yīng)嚴密 ,對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼; 五、鋼筋工程 鋼筋制作 1) 鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗報告單。 10)在主次梁和柱相交的節(jié)點處,為防止板超厚,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確,該直的鋼筋必須校直,不得彎曲,梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些,避免此處鋼筋超高。 9)頂壓鋼鋼 筋,完成焊接∶電渣過程延時完成,電渣過程結(jié)束,即切斷電源,同時迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于 4 根時,可在同一截面搭接,多于 4 根時,分兩次搭接,每邊多于 8 根時分三次搭接,采用焊接時可分二次連接,鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。 ,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角,對矩形柱應(yīng)為 45度角,對多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角。 砼的供應(yīng),必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作,供應(yīng)量應(yīng)滿足 泵送的時間要求。 1) 蓄水池混凝土施工順序 :蓄水池底板 外墻 內(nèi)墻 砌體。在澆搗地點按規(guī)定留置砼試塊,并按 28d 標(biāo)準養(yǎng)護要 求養(yǎng)護砼試件。 4)立桿長度不應(yīng)小于 lm,應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100mm。 運橋 1)運橋的寬度為 1000mm。 吊料平臺 1)吊料平臺 (塔吊用 )采用懸空式飄臺,平臺的長度 4m,寬度 2m。 搭設(shè)方法及作業(yè)程序 1)根據(jù)工程的具體情況,工程要求和施工條件,本工程采用落 地扣件式鋼管腳手架搭設(shè)方法,排山外 9M 高處沿排周邊搭設(shè)一道安全擋板,在上每三層搭設(shè)一道安全擋板。為保證柱線角順直,木枋條定位必須準確。 框架柱縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求: *在施工現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭,焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 5)掛線:厚度一磚及其以下的磚墻應(yīng)單面掛線,普通磚墻和 1/2 磚隔墻掛立線砌筑,操作過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查平線、線別子、腰線磚、立線和斜線 等,遇有偏差,及時糾正。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上,打上焊工鋼印代號。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。 ,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露絲扣長度不少于 2~ 3 扣。 。 :先焊上、下弦連接板
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