【正文】 (m) 煤層 /巖層 備注 表 72 瓦斯抽放鉆孔原始記錄匯總表 地點(diǎn) 孔號 開孔時(shí)間 終孔時(shí)間 傾角 (186。 (4). 調(diào)節(jié)各閥門 , 使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求 , 向泵體 , 氣水分離器等供給適量的水 。 2). 瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)開 , 停泵 , 及 日常維護(hù)管理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整 , 記錄工作 , 并定時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào) 。 (5). 在管路安裝和拆除時(shí) , 要輕拿輕放 , 避免碰撞 。 ? 在鉆孔施工中 , 必須認(rèn)真填寫施工記錄 , 內(nèi)容包括 : 施工時(shí)間 (年 , 月 , 日 ,班次 ), 孔徑 , 進(jìn)尺 , 巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題 , 以便有關(guān)人員和接班人員及時(shí)掌握現(xiàn)場情況 。 7 – 支承柱 。 6 法蘭盤 . 抽出的瓦斯排放至地面 , 還必須安裝防爆 , 防回火裝置 , 放空管 , 避雷線等 . 3). 計(jì)量裝置及抽 放參數(shù)測定 在井下與主管道匯合的各抽放支管處各安裝一套 WYS 型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀( 公司產(chǎn)品 ), 計(jì)量各支管的瓦斯流量 . 在抽放系統(tǒng)的主管道和各支管上安裝一套WYS型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀 (南京科強(qiáng)科技實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品 ),計(jì)量整個(gè)抽放系統(tǒng)的瓦斯抽放量 . 應(yīng)用便攜式孔板流量計(jì)測定單孔瓦斯流量 . 也可以使用板流量計(jì)來測定管道中氣體的流量 . 在使用孔板流量計(jì)時(shí)要注意孔板與瓦斯管道的同心度 , 不能裝偏 . 在鉆場內(nèi)使用孔板流量計(jì)時(shí) , 應(yīng)保證孔板前后各 1m段平直 , 不要有閥門和變徑管 . 在抽放瓦斯管末端安裝孔板流量計(jì) 時(shí) , 應(yīng)保證孔板前后各 5m段平直 , 不要有閥門和變徑管 . 測定孔板兩端的壓差可采用傾斜水柱計(jì) , 測定抽放管路中的抽放負(fù)壓可采用水銀計(jì) , 抽放管路中的瓦斯?jié)舛瓤刹捎秘?fù)壓吸氣筒和高濃度瓦斯檢定器 . 孔板流量計(jì)兩側(cè)的測壓孔使用膠管分別與 U形壓差計(jì) (煤礦自備 ,長 800mm)連接 . 根據(jù)水銀壓差計(jì)測定的負(fù)壓 , 壓差和高濃度瓦斯檢測儀監(jiān)測的抽放管路內(nèi)的瓦斯?jié)?14 度就可以通過公式來計(jì)算瓦斯抽放量 . 除孔板流量計(jì)外 , 也可以使用煤氣表或瓦斯抽放管道監(jiān)測系統(tǒng)作為流量測量裝置 . 煤氣表的量程應(yīng)根據(jù)預(yù)計(jì)的單孔瓦斯流量確定 . 一般地本煤層預(yù)抽鉆孔使用 型煤氣表 , 其最大允許的瓦斯流量為 66L/min, 最小流量在 1L/min 以下 . 測定單孔流量也可以使用 WYS 便攜式瓦斯流量計(jì) . WYS 型便攜式瓦斯抽放多參數(shù)測定儀是用于管徑 D≤ 100mm 瓦斯抽放管道參數(shù)測定的智能化測量儀表 , 特別適用于鉆場單個(gè)鉆孔封孔前 , 封口后的參數(shù)測定 . 是一種便攜式礦用本質(zhì)安全型儀器 , 防爆標(biāo)志為 ibl(177。 方案 2: 21171 工作面順槽 ? 二一區(qū)軌道下山 ? 東軌大巷 ? 材料立井 ? 抽放泵房 ? 放空管 。厚度 ，平均 。含煤 315 層，一般 10 層左右，煤層總厚 m，平均 m，含煤系數(shù)為%；含可采煤層 1層（ 20 號），可采煤層厚度 ，平均 ，可采煤層含煤系數(shù) %。 如果把主管道延伸到 21171 工作面回風(fēng)順槽與二一區(qū)專用回風(fēng)下山匯合處 , 兩個(gè)方案的井下主管道長度基本相同 , 即 1280m. 9 瓦斯抽放管管徑計(jì)算及管材選擇 瓦斯抽放管管徑按下式計(jì)算： VQD /? ………………………………（ 3－ 5） 式中 D瓦斯抽放管內(nèi)徑， m； Q抽放管內(nèi)混合瓦 斯流量， m3/min； V抽放管內(nèi)瓦斯平均流速，經(jīng)濟(jì)流速 V＝ 515m/s, 取 V=7 m/s. 約定： ? 采區(qū)、回風(fēng)井及地面瓦斯抽放管為干管； ? 綜采綜放工作面瓦斯抽放管為支管 1； ? (將來 )綜采工作面瓦斯抽放管為支管 2. 根據(jù)各瓦斯抽放管內(nèi)預(yù)計(jì)的瓦斯流量，按式（ 3－ 5）計(jì)算選擇的瓦斯抽放管管徑如表 3－ 2 示 . 瓦斯抽放管選用無縫鋼管 . 表 3－ 2 瓦斯抽放管管徑計(jì)算選擇結(jié)果 抽放管 類別 純瓦斯抽放量 （ m3/min） 瓦斯?jié)舛? （ %） 混合瓦斯抽放量 （ m3/min） 計(jì)算管內(nèi)徑 （ m） 選擇管徑 （ mm） 干管 30 Φ402 10 支管 1 30 Φ 275 7 支管 2 30 Φ 275 7 備注：邊掘邊抽瓦斯管留做工作面高位瓦斯抽放管 . 考慮將來有可能布置兩個(gè)工作面 , 故選支管 1 與支管 2 同徑 . 抽放管材均選擇無縫鋼管 , 經(jīng)過計(jì)算得出主管直徑 D = , 支管 1 直徑 D = , 支管 2 直徑 D = . 故主管選擇直徑為 Φ 402mm 的無 縫鋼管 , 壁厚可選擇 9mm 或 10mm. 掘進(jìn)及回采工作面支管可選擇直徑為 Φ 275mm的無縫鋼管 , 壁厚可選擇 7mm. 管網(wǎng)阻力計(jì)算 ⑴ . 摩擦阻力（ Hm）計(jì)算 )/( 52 DKLQH m ????? ? ………………… (3－ 6) 10 式中 : Hm — 管路摩擦阻力， Pa； L — 負(fù)壓段管路長度， m； Q — 抽放管內(nèi)混合瓦斯流量， m3/h； γ — 混合瓦斯對空氣的密度比； K — 與管徑有關(guān)的系數(shù)； D — 抽放管內(nèi)徑， cm. 為了保證選用的瓦斯抽放泵能滿足抽放系統(tǒng)最困難時(shí)期所 需抽放負(fù)壓，應(yīng)根據(jù)礦井各生產(chǎn)時(shí)期瓦斯抽放系統(tǒng)中管路最長、流量最大、阻力最高的抽放管線來計(jì)算礦井抽放系統(tǒng)總阻力 . 由于礦井的服務(wù)年限較長，且中后期開采的采區(qū)煤層瓦斯含量高，考慮到瓦斯抽放泵的有效使用年限僅為 15 年左右，故計(jì)算礦井生產(chǎn)時(shí)期的瓦斯抽放系統(tǒng)最大阻力 . 根據(jù)礦井前期采掘接替安排，確定的瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管線如下： 地面抽放泵站干管 (長度為 70m)?材料立井抽放干管 (長度為 580m)?采區(qū)抽放干管(長度為 1280m)?工作面抽放支管 (長度為 1200m). 前期最困難抽放管線阻力計(jì)算結(jié)果如表 3－ 3 示 . 表 3－ 3 生產(chǎn)前期瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管網(wǎng)阻力計(jì)算結(jié)果 抽放管 類 別 Q （ m3/min） γ L （ m） K D （ cm） Hm （ Pa） 干管 1930 支管 1200 合計(jì) ⑵ .局部阻力（ Hj）計(jì)算 管路局部阻力損失按直管阻力損失的 15%計(jì)算，則抽放管路系統(tǒng)的局部阻力損失為 : Hj = Hm = x = Pa. (3). 總阻力（ H）計(jì)算 H = Hm + Hj = + = Pa 11 瓦斯抽放管路與瓦斯抽放鉆孔的連接 用彈簧軟管或礦用 PVC 管將鉆孔套管與鉆場匯流管 (也稱混合器 )相連 , 匯流管與鉆場瓦斯管連接 , 然后鉆場瓦斯管與布置在巷道中的 瓦斯抽放支管相連接 . 瓦斯抽放主管均采用法蘭盤螺栓緊固連接 , 中間夾橡膠密封圈 . 瓦斯抽放管路敷設(shè) 1). 瓦斯抽放管路敷設(shè)的一般要求 由于煤礦井下的環(huán)境條件 比較惡劣 , 巷道變形較大高低不平 , 坡度大小不一 , 空氣潮濕管路易生銹 , 為此對煤礦井下瓦斯抽放管路的敷設(shè)有如下要求 : (1). 瓦斯抽放管路應(yīng)采取防腐 , 防銹蝕措施 。 150186。 8 – 放水管 . 瓦斯抽放泵房內(nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型 . 圖 52地面瓦斯抽放泵站布置示意圖 . 瓦斯抽放泵站供電 瓦斯抽放泵站供電參照主要通風(fēng)機(jī)的供電管理 , 要求 ”三專 ”, 即專用變壓器 , 專用線路和專業(yè)開關(guān) . 根據(jù)礦井的實(shí)際情況 , 采用 380V或 660V供電安排 . 瓦斯抽放泵站的設(shè)備總?cè)萘繛?120KW, 工作容量為 120KW. 根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范 GB501294, 瓦斯抽放站的電力負(fù)荷為一級負(fù)荷 , 必須保證有兩個(gè)電源供電 . 19 圖 5－ 2 瓦斯抽放泵站管統(tǒng)及附屬設(shè)施布置示意圖 來自井下排放至大氣水環(huán)式真空泵氣水分離器進(jìn)水閥門放水器防爆器防回火器取樣及流量計(jì)水箱供水管路水泵水池放水器取樣及流量計(jì)防回火器防爆器放空管閥門排氣總閥門放空管閥門進(jìn)氣總閥門排氣閥門排氣閥門進(jìn)水閥門進(jìn)氣閥門進(jìn)氣閥門回水管路 20 瓦斯抽放泵給排水 (1). 給水 瓦斯抽放泵的供水采用地面清潔水 (PH 值 68). 在不建水循環(huán)系統(tǒng)時(shí) , 為節(jié)省水耗 , 要求供水壓力大于 600mbar, 供水量 大于 12m3/h. 如果建水循環(huán)系統(tǒng) , 最好安裝一套南京富鄴科技實(shí)業(yè)有限公司制造的高頻電子除垢裝置 , 要求供水壓力大于 200mbar 即可 . (2). 排水 水環(huán)式真空泵排出的水收集后排入礦井蓄水池或循環(huán)使用 . 防雷設(shè)施 在 瓦斯抽放泵站房頂上設(shè)置避雷針 , 并接地 . 根據(jù) 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 (20xx), 設(shè)避雷線保護(hù)瓦斯排放管 , 在瓦斯抽放站房頂設(shè)置避雷帶防感應(yīng)雷 . 在變電所設(shè)工作接地 , 接地電阻 4Ω。 ? 抽放瓦斯鉆孔 施工過程中必須實(shí)行先封孔 , 后鉆進(jìn) , 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝 , 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場 , 造成瓦斯積聚和超限 。 (6). 為了確保安全 , 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收 . 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安瓦斯管路 , 必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì) . 設(shè)計(jì)內(nèi)容包括 : 設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì) 。 3). 檢查泵站的進(jìn)出風(fēng)氣門 , 循環(huán)氣門 , 配風(fēng)氣門 , 放空氣門和利用氣門 , 保證其處于正常工作狀態(tài) 。 14). 瓦斯抽放泵啟動后 , 應(yīng)及時(shí)觀察抽放正 , 負(fù)壓及流量 , 瓦斯?jié)舛?, 軸承溫度 , 電氣參數(shù)等 , 并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音 。) 方位角 (186。 4. 基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板與預(yù)埋鋼筋先焊接好 , 預(yù)埋鋼板應(yīng)放置水平后再進(jìn)行基礎(chǔ)的澆注 . 至瓦斯 泵 出口7000mm。C) 氣壓(Pa) 混合量(m3/min) 純量(m3/min) 標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min) 測定人 備注 礦長 : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 74 瓦斯抽放泵開機(jī)記錄表 瓦斯抽放泵 開泵時(shí)間 停泵時(shí)間 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小計(jì) 29 礦長 : 技術(shù)員 : 填表人 : 除上述報(bào)表之外 , 可以根據(jù)礦井具 體管理要求設(shè)計(jì)其他報(bào)表 . 9 瓦斯抽放工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 勞動定員 根據(jù)崗位設(shè)置 , 瓦斯抽放人數(shù)暫定為 21 人 , 詳