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瓦斯抽放系統(tǒng)_礦井瓦斯防治課程設(shè)計(留存版)

2024-09-11 21:34上一頁面

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【正文】 (m) 煤層 /巖層 備注 表 72 瓦斯抽放鉆孔原始記錄匯總表 地點 孔號 開孔時間 終孔時間 傾角 (186。 (4). 調(diào)節(jié)各閥門 , 使抽放泵正負(fù)壓達到合理要求 , 向泵體 , 氣水分離器等供給適量的水 。 2). 瓦斯抽放泵司機負(fù)責(zé)開 , 停泵 , 及 日常維護管理和運行參數(shù)的調(diào)整 , 記錄工作 , 并定時向礦井調(diào)度室匯報 。 (5). 在管路安裝和拆除時 , 要輕拿輕放 , 避免碰撞 。 ? 在鉆孔施工中 , 必須認(rèn)真填寫施工記錄 , 內(nèi)容包括 : 施工時間 (年 , 月 , 日 ,班次 ), 孔徑 , 進尺 , 巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題 , 以便有關(guān)人員和接班人員及時掌握現(xiàn)場情況 。 7 – 支承柱 。 6 法蘭盤 . 抽出的瓦斯排放至地面 , 還必須安裝防爆 , 防回火裝置 , 放空管 , 避雷線等 . 3). 計量裝置及抽 放參數(shù)測定 在井下與主管道匯合的各抽放支管處各安裝一套 WYS 型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀( 公司產(chǎn)品 ), 計量各支管的瓦斯流量 . 在抽放系統(tǒng)的主管道和各支管上安裝一套WYS型管道氣體參數(shù)監(jiān)測儀 (南京科強科技實業(yè)有限公司產(chǎn)品 ),計量整個抽放系統(tǒng)的瓦斯抽放量 . 應(yīng)用便攜式孔板流量計測定單孔瓦斯流量 . 也可以使用板流量計來測定管道中氣體的流量 . 在使用孔板流量計時要注意孔板與瓦斯管道的同心度 , 不能裝偏 . 在鉆場內(nèi)使用孔板流量計時 , 應(yīng)保證孔板前后各 1m段平直 , 不要有閥門和變徑管 . 在抽放瓦斯管末端安裝孔板流量計 時 , 應(yīng)保證孔板前后各 5m段平直 , 不要有閥門和變徑管 . 測定孔板兩端的壓差可采用傾斜水柱計 , 測定抽放管路中的抽放負(fù)壓可采用水銀計 , 抽放管路中的瓦斯?jié)舛瓤刹捎秘?fù)壓吸氣筒和高濃度瓦斯檢定器 . 孔板流量計兩側(cè)的測壓孔使用膠管分別與 U形壓差計 (煤礦自備 ,長 800mm)連接 . 根據(jù)水銀壓差計測定的負(fù)壓 , 壓差和高濃度瓦斯檢測儀監(jiān)測的抽放管路內(nèi)的瓦斯?jié)?14 度就可以通過公式來計算瓦斯抽放量 . 除孔板流量計外 , 也可以使用煤氣表或瓦斯抽放管道監(jiān)測系統(tǒng)作為流量測量裝置 . 煤氣表的量程應(yīng)根據(jù)預(yù)計的單孔瓦斯流量確定 . 一般地本煤層預(yù)抽鉆孔使用 型煤氣表 , 其最大允許的瓦斯流量為 66L/min, 最小流量在 1L/min 以下 . 測定單孔流量也可以使用 WYS 便攜式瓦斯流量計 . WYS 型便攜式瓦斯抽放多參數(shù)測定儀是用于管徑 D≤ 100mm 瓦斯抽放管道參數(shù)測定的智能化測量儀表 , 特別適用于鉆場單個鉆孔封孔前 , 封口后的參數(shù)測定 . 是一種便攜式礦用本質(zhì)安全型儀器 , 防爆標(biāo)志為 ibl(177。 方案 2: 21171 工作面順槽 ? 二一區(qū)軌道下山 ? 東軌大巷 ? 材料立井 ? 抽放泵房 ? 放空管 。厚度 ,平均 。含煤 315 層,一般 10 層左右,煤層總厚 m,平均 m,含煤系數(shù)為%;含可采煤層 1層( 20 號),可采煤層厚度 ,平均 ,可采煤層含煤系數(shù) %。 如果把主管道延伸到 21171 工作面回風(fēng)順槽與二一區(qū)專用回風(fēng)下山匯合處 , 兩個方案的井下主管道長度基本相同 , 即 1280m. 9 瓦斯抽放管管徑計算及管材選擇 瓦斯抽放管管徑按下式計算: VQD /? ………………………………( 3- 5) 式中 D瓦斯抽放管內(nèi)徑, m; Q抽放管內(nèi)混合瓦 斯流量, m3/min; V抽放管內(nèi)瓦斯平均流速,經(jīng)濟流速 V= 515m/s, 取 V=7 m/s. 約定: ? 采區(qū)、回風(fēng)井及地面瓦斯抽放管為干管; ? 綜采綜放工作面瓦斯抽放管為支管 1; ? (將來 )綜采工作面瓦斯抽放管為支管 2. 根據(jù)各瓦斯抽放管內(nèi)預(yù)計的瓦斯流量,按式( 3- 5)計算選擇的瓦斯抽放管管徑如表 3- 2 示 . 瓦斯抽放管選用無縫鋼管 . 表 3- 2 瓦斯抽放管管徑計算選擇結(jié)果 抽放管 類別 純瓦斯抽放量 ( m3/min) 瓦斯?jié)舛? ( %) 混合瓦斯抽放量 ( m3/min) 計算管內(nèi)徑 ( m) 選擇管徑 ( mm) 干管 30 Φ402 10 支管 1 30 Φ 275 7 支管 2 30 Φ 275 7 備注:邊掘邊抽瓦斯管留做工作面高位瓦斯抽放管 . 考慮將來有可能布置兩個工作面 , 故選支管 1 與支管 2 同徑 . 抽放管材均選擇無縫鋼管 , 經(jīng)過計算得出主管直徑 D = , 支管 1 直徑 D = , 支管 2 直徑 D = . 故主管選擇直徑為 Φ 402mm 的無 縫鋼管 , 壁厚可選擇 9mm 或 10mm. 掘進及回采工作面支管可選擇直徑為 Φ 275mm的無縫鋼管 , 壁厚可選擇 7mm. 管網(wǎng)阻力計算 ⑴ . 摩擦阻力( Hm)計算 )/( 52 DKLQH m ????? ? ………………… (3- 6) 10 式中 : Hm — 管路摩擦阻力, Pa; L — 負(fù)壓段管路長度, m; Q — 抽放管內(nèi)混合瓦斯流量, m3/h; γ — 混合瓦斯對空氣的密度比; K — 與管徑有關(guān)的系數(shù); D — 抽放管內(nèi)徑, cm. 為了保證選用的瓦斯抽放泵能滿足抽放系統(tǒng)最困難時期所 需抽放負(fù)壓,應(yīng)根據(jù)礦井各生產(chǎn)時期瓦斯抽放系統(tǒng)中管路最長、流量最大、阻力最高的抽放管線來計算礦井抽放系統(tǒng)總阻力 . 由于礦井的服務(wù)年限較長,且中后期開采的采區(qū)煤層瓦斯含量高,考慮到瓦斯抽放泵的有效使用年限僅為 15 年左右,故計算礦井生產(chǎn)時期的瓦斯抽放系統(tǒng)最大阻力 . 根據(jù)礦井前期采掘接替安排,確定的瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管線如下: 地面抽放泵站干管 (長度為 70m)?材料立井抽放干管 (長度為 580m)?采區(qū)抽放干管(長度為 1280m)?工作面抽放支管 (長度為 1200m). 前期最困難抽放管線阻力計算結(jié)果如表 3- 3 示 . 表 3- 3 生產(chǎn)前期瓦斯抽放系統(tǒng)最困難管網(wǎng)阻力計算結(jié)果 抽放管 類 別 Q ( m3/min) γ L ( m) K D ( cm) Hm ( Pa) 干管 1930 支管 1200 合計 ⑵ .局部阻力( Hj)計算 管路局部阻力損失按直管阻力損失的 15%計算,則抽放管路系統(tǒng)的局部阻力損失為 : Hj = Hm = x = Pa. (3). 總阻力( H)計算 H = Hm + Hj = + = Pa 11 瓦斯抽放管路與瓦斯抽放鉆孔的連接 用彈簧軟管或礦用 PVC 管將鉆孔套管與鉆場匯流管 (也稱混合器 )相連 , 匯流管與鉆場瓦斯管連接 , 然后鉆場瓦斯管與布置在巷道中的 瓦斯抽放支管相連接 . 瓦斯抽放主管均采用法蘭盤螺栓緊固連接 , 中間夾橡膠密封圈 . 瓦斯抽放管路敷設(shè) 1). 瓦斯抽放管路敷設(shè)的一般要求 由于煤礦井下的環(huán)境條件 比較惡劣 , 巷道變形較大高低不平 , 坡度大小不一 , 空氣潮濕管路易生銹 , 為此對煤礦井下瓦斯抽放管路的敷設(shè)有如下要求 : (1). 瓦斯抽放管路應(yīng)采取防腐 , 防銹蝕措施 。 150186。 8 – 放水管 . 瓦斯抽放泵房內(nèi)的所有設(shè)備和儀表均選用防爆型 . 圖 52地面瓦斯抽放泵站布置示意圖 . 瓦斯抽放泵站供電 瓦斯抽放泵站供電參照主要通風(fēng)機的供電管理 , 要求 ”三專 ”, 即專用變壓器 , 專用線路和專業(yè)開關(guān) . 根據(jù)礦井的實際情況 , 采用 380V或 660V供電安排 . 瓦斯抽放泵站的設(shè)備總?cè)萘繛?120KW, 工作容量為 120KW. 根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范 GB501294, 瓦斯抽放站的電力負(fù)荷為一級負(fù)荷 , 必須保證有兩個電源供電 . 19 圖 5- 2 瓦斯抽放泵站管統(tǒng)及附屬設(shè)施布置示意圖 來自井下排放至大氣水環(huán)式真空泵氣水分離器進水閥門放水器防爆器防回火器取樣及流量計水箱供水管路水泵水池放水器取樣及流量計防回火器防爆器放空管閥門排氣總閥門放空管閥門進氣總閥門排氣閥門排氣閥門進水閥門進氣閥門進氣閥門回水管路 20 瓦斯抽放泵給排水 (1). 給水 瓦斯抽放泵的供水采用地面清潔水 (PH 值 68). 在不建水循環(huán)系統(tǒng)時 , 為節(jié)省水耗 , 要求供水壓力大于 600mbar, 供水量 大于 12m3/h. 如果建水循環(huán)系統(tǒng) , 最好安裝一套南京富鄴科技實業(yè)有限公司制造的高頻電子除垢裝置 , 要求供水壓力大于 200mbar 即可 . (2). 排水 水環(huán)式真空泵排出的水收集后排入礦井蓄水池或循環(huán)使用 . 防雷設(shè)施 在 瓦斯抽放泵站房頂上設(shè)置避雷針 , 并接地 . 根據(jù) 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (20xx), 設(shè)避雷線保護瓦斯排放管 , 在瓦斯抽放站房頂設(shè)置避雷帶防感應(yīng)雷 . 在變電所設(shè)工作接地 , 接地電阻 4Ω。 ? 抽放瓦斯鉆孔 施工過程中必須實行先封孔 , 后鉆進 , 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝 , 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場 , 造成瓦斯積聚和超限 。 (6). 為了確保安全 , 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收 . 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安瓦斯管路 , 必須進行管路設(shè)計 . 設(shè)計內(nèi)容包括 : 設(shè)計條件和管路設(shè)計 。 3). 檢查泵站的進出風(fēng)氣門 , 循環(huán)氣門 , 配風(fēng)氣門 , 放空氣門和利用氣門 , 保證其處于正常工作狀態(tài) 。 14). 瓦斯抽放泵啟動后 , 應(yīng)及時觀察抽放正 , 負(fù)壓及流量 , 瓦斯?jié)舛?, 軸承溫度 , 電氣參數(shù)等 , 并監(jiān)聽抽放泵的運轉(zhuǎn)聲音 。) 方位角 (186。 4. 基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板與預(yù)埋鋼筋先焊接好 , 預(yù)埋鋼板應(yīng)放置水平后再進行基礎(chǔ)的澆注 . 至瓦斯 泵 出口7000mm。C) 氣壓(Pa) 混合量(m3/min) 純量(m3/min) 標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min) 測定人 備注 礦長 : 技術(shù)員 : 填表人 : 表 74 瓦斯抽放泵開機記錄表 瓦斯抽放泵 開泵時間 停泵時間 運轉(zhuǎn)時間小計 29 礦長 : 技術(shù)員 : 填表人 : 除上述報表之外 , 可以根據(jù)礦井具 體管理要求設(shè)計其他報表 . 9 瓦斯抽放工程技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 勞動定員 根據(jù)崗位設(shè)置 , 瓦斯抽放人數(shù)暫定為 21 人 , 詳
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