【正文】 機是一種固定錘式切碎機。如需要完整說明書和 設計圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套機械畢業(yè)設計下載！ 該論文已經(jīng)通過答辯 電動機的選型 考慮到設計的生物質(zhì)秸稈切碎機適用對象為小型養(yǎng)殖場、專業(yè)戶和個體農(nóng)戶 ,故電動機電壓應選用 ,所需動力不是很大 ,選用小功率的電動機。39。39。 選擇潤滑油牌號為 N680 鏈傳動的設計計算 與帶傳動相比，鏈傳動能保持準確的平均傳動比，傳動效率較高；作用在軸上的壓力較?。绘湕l采用金屬材料制造，在同樣的條件下，鏈傳動的整體尺寸較小，結果較為緊湊 [5]。 2）初步選擇滾動軸承，根據(jù)參考資料 [2]，參照工作要求并根據(jù) d??????? 30mm ，初選軸承為調(diào)心球軸承 1206，其尺寸為 3 0 6 3 1 6d D B m m m m m m? ? ? ? ?， 故取=VVdd?????? ? ?? 30mm ； 根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求 ,取端蓋的 外端 面與大 帶輪 右端面 間的 距離 49l mm? 故取 L?????? 65 mm ，=VVL?? 16mm 。根據(jù)表數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應力為脈動循環(huán)變應力， 取 ?? ，軸的計算應力： 221 () 2 2 . 7ca MT M P aW ?? ??? (41) 前已選定軸的材料為 45 鋼，正火處理，由文獻 [1]表 151 查得 1[ ] 60MPa?? ? 。 21 刀盤部分的設計 動刀的設計 （ 1）刀片材料的選擇 , 刀片材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼，保證強度要求。 機架的設計 根據(jù)零件的裝配合定位特點設計機架，機架要起到支撐整機的功能，設計采用兩平行的支角來支撐，進料斗，出料斗采用焊接 [20]。 由于 個 人的學識水平、時間和精力有限， 我的畢業(yè)設計 中肯定有許多不盡人意和不完善之處，我將在以后的工作、學習中不斷 加 以思考和完善。其值一般在 38~80 范圍內(nèi)。 （ 1）計算 輸料壓輥的轉(zhuǎn)速，由切碎機的整體結構可得，輸料壓輥的轉(zhuǎn)速 n輸與從動鏈輪的轉(zhuǎn)速 5n 一致，即 4545 4 .5= / m in1 .2nn n ri? ? ?輸 /minr (60) （ 2）支撐軸承的選擇，由于輸料壓輥所受載荷不大，根據(jù)參考資料 [2]表6252，選擇深溝球軸承型號為 61806 ， 30d mm? ， 42D mm? ， 寬度 7B mm? ，其徑向承載能大，滿足設計要求，根據(jù)轉(zhuǎn)速選擇脂潤滑， 密封裝置采用毛氈式。根據(jù)軸的計算簡圖做出軸的彎矩圖和扭矩圖 [10]。選取軸的材料為 45 號鋼，調(diào)質(zhì)處理。 （ 2）確定減速器計算輸入熱功率，查參考資料 [2]表 15252 和表 15253，取小時載荷率 3f =1；環(huán)境溫度系數(shù) 4f =，于是 3 3 3 4tP P f f?? 。 39。 由參考資料 [1]式（ 815a），計算減速器小帶輪的基準直徑 3d 31 1. 1 71ddd id m m? ? ? ? (17) 根據(jù)參考資料 [1]表 88，圓整為 3d =75mm 。 如果物料為短料，可從短料斗放入物料，物料進入筒內(nèi)可被飛速轉(zhuǎn)動的垂片及揉拔板和揉搓板粉碎后從過濾篩漏下，從出料口出料。 （ 1）錘片式切碎機基本構造包括圓筒篩板、錘片轉(zhuǎn)子、錘片和固定在錘片轉(zhuǎn)子周圍的沖擊齒板。這些企業(yè)大膽引進國外先進技術和設備 ,根據(jù)當前國際上飼料粉碎機發(fā)展的潮流 ,先后開發(fā)生產(chǎn) 160～ 200kW 的水滴型切碎機、立軸式切碎機 ,冠以水滴王 、冠軍、優(yōu)勝等名稱。因此研制秸稈和牧草等青物料加工機械存在著客觀的必要性。 19 輸料機構的設計 12 鏈傳動的計算 2 我國切碎機生產(chǎn)企業(yè)的狀況 2 我國切碎機的技術發(fā)展狀況 3 切碎機的主要種類 11 確定減速器的型號 14 切碎機主軸的校核 而絕大部分生物質(zhì)原料在開發(fā)利用前期都需要進行粉碎加工處理，以便進一步加工利用。在粉碎機行業(yè)中絕大部分都是小型企業(yè)只有部分能根據(jù)市場需求來調(diào)整產(chǎn)品結構 ,并具有自主開發(fā)能力 ,能下力氣進行技術改造的企業(yè) ,成為了行業(yè)中的龍頭企業(yè) ,如江蘇正昌集團、江蘇牧羊集團。這種切碎機有不同孔徑的篩子供選用 ,以適應粉碎不同物料和粒度的要求。 由參考資料 [1]表 86 和 88，取電動機帶輪的基準直徑 1d =71mm 。1? 039。39。 （ 3）確定計算功率，查參考資料 [1]表 96 得工況系數(shù) AK? 1，由圖 913 得主動鏈輪齒數(shù)系數(shù) zK? ，單排鏈，則計算功率為 4 1 2 . 5 0 . 4 3 9c a A zP K K P Kw? ? ? ? ? 。按 d????? 24mm由 參考資料 [2]表 61 查得平鍵截面 10 8b h mm mm? ? ?，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 25mm ， 同時為了保證帶輪與軸配合有良好的對中性，故選擇帶輪輪轂與軸的配合公差為 7/ 6Hn。因 ??， 50 ?? ，經(jīng)插值后可查得， ?? ? ， ?? ? ，又軸的材料的敏性系數(shù)為， ?? ， ? ? ，故有效應力集中系數(shù)為： 1 ( 1 ) 1. 76 0kq? ? ??? ? ? ? (47) 1 ( 1 ) 1. 27 2kq? ? ??? ? ? ? 由文獻 [4]的尺寸系數(shù) ?? ? ；扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ?? ? ，軸按磨削加工，得表面質(zhì)量系數(shù)為， ?????? ，軸未經(jīng)表面強化處理，即 1q?? ，則綜合系數(shù)為： 1 1 2 . 3 6kK ?? ????? ? ? ? (48) 1 1 1 . 5 5kK ??????? ? ? ? 查手冊 [3]得碳鋼的特性系數(shù)： ~ ?? ? ，取 ??? ； ~ ?? ? ，取??? ，于是，計算安全系數(shù) caS 值，則 1 5 . 5 2amS K? ???? ? ????? (49) 1 3 7 . 0 4amS K? ???? ? ????? 22 5 . 5 1 . 5caSSSSSS????? ? ? ? ?? 故可知其安全。而影響揉切次數(shù)的主要因素是錘片的數(shù)量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、揉搓板和錘片外端面到揉搓室內(nèi)壁間間隙大小。讓自己的設計在現(xiàn)實中是可行的。在這里首先要感 謝我的 畢業(yè)設計指導老 師 辛繼紅 教授 ,感謝他在這次畢業(yè)設計中給予我的幫助和關懷。 錘片數(shù)量計算公式為： 1 1 .2 ~ 1 6 .8fKBZ e?? (61) 式中 e — 錘片的厚度（ mm ）， 5e mm? ； fK — 錘片密度因數(shù)， ~ ? ； B — 揉搓室寬度， 200B mm? ； 取錘片的數(shù)量為 12，考慮到轉(zhuǎn)子數(shù)較高和動平衡，將 12 個錘片分成 3 組，按雙頭螺旋對稱分布，安裝在 4 根銷軸上。 滾動軸承的校核 （ 1）計算當量載荷， 軸承的預計壽命 39。 刀盤的周向定位 由 與軸的螺紋聯(lián)接和雙鍵聯(lián)接實現(xiàn) [9]。查 參考資料 [1]表 91，鏈條的節(jié)距為 p = 。 11 （ 2）帶輪的結構設計，主要是根據(jù)帶輪的基準直徑選擇結構形式，根據(jù)帶的截型確定輪槽尺寸，參考文獻 [1]表（ 810），帶輪的其它結構尺寸可參照參考文獻 [1]圖（ 812）所列經(jīng)驗公式計算，確定了帶輪的各部分尺寸后，即可繪制出零件圖，并按工藝要求注出相應的技術條件等。0P = ， 根據(jù) 1n =1500 /minr ， i= 和 Z 型帶，查參考資料 [1]表 84b 得 39。 3）計算主軸大帶輪的基準直徑。 （ 1）切碎機的整體結構，該切碎機由機架﹑電動機﹑大刀盤﹑輸料壓輥﹑長料斗﹑短料斗組成，具體組成是在機架上焊接有電機架，電機架上安裝有電動機，電機上安裝有四槽 V 帶輪，四槽帶輪分別用 V 帶與主軸及減速箱連接，減速箱的輸出軸同過鏈條及鏈輪連接，鏈輪通過堅守定螺釘固定在進料壓輥上。 設計要求 根據(jù)秸稈切碎加工原理，研究設計試制秸稈切碎機具，克服現(xiàn)有切碎機中勞動強度大、工效低、不安全、切碎區(qū)域溫度高、切刀易磨損、切碎長度受 限等缺點，提供結構簡單，使用方便安全，效率高，自動輸料秸稈切碎長度可調(diào)，帶有粉碎、揉切功能的多功能秸稈切碎裝置。 目前，市場上秸桿切碎機大多由筒狀機殼、鍘刀叫成、壓草輥、輸草帶等部件組成，當生物秸桿切成小段后，再由鍘刀總成的風葉扇出出料口。 16 滾動軸承的校核 12 鏈傳動的設計計算 9 帶輪的設計 飛刀伸出量的確定 6 飛刀數(shù)量的確定 3 2 秸稈切碎機的整體設計 5 3 主要技術參數(shù)的確定和計算 14 切碎機主軸的結構設計 該秸稈切碎機帶有錘片和揉搓板，具有粉碎揉切功能。由于飼料種類較多 ,特性不同 ,又要求一定粒度 ,多采用擊碎的方法進行加 工。 （ 2）切碎的工作原理，啟動開關、電動機轉(zhuǎn)動，電動機通過 V 帶輪同時帶動主軸與減速器，主軸的轉(zhuǎn)動從而帶動大刀盤轉(zhuǎn)動，大刀盤上的動刀及柔切板、錘片一起轉(zhuǎn)動；另一路 V 帶輪帶動減速器，減速器輸出軸鏈輪帶動輸草壓輥鏈輪從而使輸草壓輥轉(zhuǎn)動。 （ 8）計算壓軸力 pF 010 m i n ( ) 2 ( ) si n 2 2 si n22pF z F N?? ? ? ? ? ? (15) 減速器 V 帶輪的計算 根據(jù)參考資料 [1] 表 3 得：選擇帶傳動的傳動比為 1i =；電動機功率P= ；轉(zhuǎn)速 1n =1500 /minr ； 電動機帶輪的基準直徑 1d =71mm 。LK =，于是 39。 根據(jù)使用條件，選擇 CW 型圓弧圓柱蝸桿減速器 ,由于減速器的使用條件與參考資料 [2]中表 15246 規(guī)定的應用條件不一致，故應進行有關選型計算 。