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盤式制動(dòng)器本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(留存版)

  

【正文】 ???? 2121 )/()(// 122121 ggBBff hLhLFFFF ?? ???? () 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 14 式中:1fF—— 前軸車輪的制動(dòng)器制動(dòng)力, 111 ZFF Bf ???; 2fF—— 后軸車輪的制動(dòng)器制動(dòng)力, 222 ZFF Bf ???; 1BF—— 前軸車輪的地面制動(dòng)力; 2BF—— 后軸車輪的地面制動(dòng)力; 1Z , 2Z —— 地面對(duì)前、后軸車輪的法向反力; G—— 汽車重力; 1L , 2L —— 汽車質(zhì)心離前、后軸距離; gh —— 汽車質(zhì)心高度。 為了防止汽車的前輪失去轉(zhuǎn)向能力和后輪產(chǎn)生側(cè)滑,希望在制動(dòng)過(guò)程中,在即將出現(xiàn)車輪抱死但尚無(wú)任何車輪抱死時(shí)的制動(dòng)減速度,為該車可能產(chǎn)生的最高減速度。汽車若常帶掛車行駛或常在山區(qū)行駛, 0?值宜取低些。 最大制動(dòng)力是在汽車附著質(zhì)量被完全利用的條件下獲得的,這時(shí)制動(dòng)力與地面作用于車輪的法向力 1Z , 2Z 成正比。為使質(zhì)量不致太大,制動(dòng)盤厚度又不宜過(guò)小。由式( )、式( )、式( )和式( )得 gB hLGLF )(022 ?? ???? ( ) ghLLq )(022 ?? ???? ( ) ghLLo )(22 ??? ??? ( ) 當(dāng) ? 0? 時(shí):可能得到的最大總制動(dòng)力取決于后輪剛剛首先抱死的條件,即22 ?FFB ?。 0? 的選擇與很多因數(shù)有關(guān)。當(dāng)汽車在不同 ? 值的路面上制動(dòng)時(shí),可能有以下情況: (1)當(dāng) ? 0? , ? 線位于 I 曲線下方,制動(dòng)時(shí)總是前輪先抱死。 6520Z N Z N?? 汽車總的地面制動(dòng)力為 GqdtdugGFFF BBB ???? 21 () 式中: q (gdtduq?) —— 制動(dòng)強(qiáng)度,亦稱比減速度或比制動(dòng)力; 12,BBFF—— 前后軸車輪的地面制動(dòng)力。 之后 再根據(jù)各項(xiàng)演算和比較的結(jié)果,對(duì)初選的參數(shù)進(jìn)行必要的修改,直到基本性能參數(shù)能滿足使用要求為止;最后進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析。四輪轎車在制動(dòng)過(guò)程中,由于慣性的作用,前輪的負(fù)荷通常占汽車全部負(fù)荷的70%- 80%,因此前輪制動(dòng)力要比后輪大。 ( 8) 襯塊與制動(dòng)盤之間的間隙?。?),從而縮短了制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間。對(duì)擺動(dòng)鉗式盤式制動(dòng)器來(lái)說(shuō),鉗體不是滑動(dòng)而是在與制動(dòng)盤垂直的平面內(nèi)擺動(dòng)。由于制動(dòng)時(shí)兩蹄的法向反力不能相互平衡,因此它居于一種非平衡式制動(dòng)器。所以內(nèi)張型鼓式制動(dòng)器通常簡(jiǎn)稱為鼓式制動(dòng)器,通常所說(shuō)的鼓式制動(dòng)器就是指這種內(nèi)張型鼓式結(jié)構(gòu)。 9)摩擦襯片應(yīng)有足夠的使用壽命。全電制動(dòng)控制因其巨大的優(yōu)越性,將取代傳統(tǒng)的以液壓為主的傳統(tǒng)制動(dòng)控制系統(tǒng)。 因此,汽車制動(dòng)器未來(lái)的發(fā)展重點(diǎn)是浮鉗式盤式制動(dòng)器。 控制裝置 : 包括產(chǎn)生制動(dòng)動(dòng)作和控制制動(dòng)效果的各種部件。 、預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題以及解決的方法和措施 由于對(duì)專業(yè)知識(shí)的不熟練,可能需要查閱眾多的資料。在貨車上,盤式制動(dòng)器也有被采用的,但離完全取代鼓式制動(dòng)器還有相當(dāng)長(zhǎng)的一段距離。其性能的好壞對(duì)汽車的行駛安全有著重要影響,如果此系統(tǒng)不能正常工作,車上的駕駛員和乘客將會(huì)受到車禍的傷害。盤式制動(dòng)器被普遍使用。鉗盤式制動(dòng)器中定鉗盤式為制動(dòng)鉗固定在制動(dòng)盤兩側(cè),且在其兩側(cè)均設(shè)有加壓機(jī)構(gòu)。 上述 完 畢 后 對(duì)所設(shè)計(jì)的制動(dòng)器進(jìn)行了 制動(dòng)減速度與制動(dòng)距離的驗(yàn)算,對(duì)制動(dòng)效能的穩(wěn)定性以及制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性進(jìn)行了分析 , 并 用 MATLAB 繪圖功能 繪制 出 了前后軸制動(dòng)力分配曲線, 上述 均符合設(shè)計(jì)要求, 驗(yàn)證了 該制動(dòng)器設(shè)計(jì) 的合理性。一款安全、輕便、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的制動(dòng)系統(tǒng)可以大大提高汽車的性能。其主要優(yōu)點(diǎn)是:無(wú)論在低溫或高溫都保持良好的制動(dòng)效果,減少磨損,降低噪音,延長(zhǎng)剎車盤的使用壽命,代表目前摩擦材料的發(fā)展方向。 2)工作可靠。根據(jù)所選方案與參數(shù),分析計(jì)算制動(dòng)器的制動(dòng)因數(shù)、摩擦襯 塊 的磨損特性,核算制動(dòng)器熱容量和溫升等 4)制動(dòng)器主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)與計(jì)算 5)制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式選擇與設(shè)計(jì)計(jì)算 6)綜合上述設(shè)計(jì)與計(jì)算,用繪圖軟件繪制該制動(dòng)器的零部件圖及總布置圖 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 5 2 制動(dòng) 器 的結(jié)構(gòu)形式選擇 鼓式制動(dòng)器 結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)介 鼓式制動(dòng)器是最早形式的汽車制動(dòng)器,當(dāng)盤式制動(dòng)器還沒(méi)有出現(xiàn)前,它已經(jīng)廣泛用干各類汽車上。如圖(c)所示,兩制動(dòng)蹄各用一個(gè)單活塞制動(dòng)輪缸推動(dòng),兩套制動(dòng)蹄、制動(dòng)輪缸等機(jī)件在制動(dòng)底板上是以制動(dòng)底板中心作對(duì)稱布置的,因此,兩蹄對(duì)制動(dòng)鼓作用的合力恰好相互平衡,故屬于平衡式制動(dòng)器。 ①定鉗盤式制動(dòng)器:這種制動(dòng)器中的制動(dòng)鉗固定不動(dòng),制動(dòng)盤與車輪相聯(lián)并在制動(dòng)鉗體開(kāi)口槽中旋轉(zhuǎn)。 ( 2) 水穩(wěn)定性好,制動(dòng)塊對(duì)盤的單位壓力高,易于將水?dāng)D出,因而浸水后效能降低不多,又由于離心力作用及襯塊對(duì)盤的擦拭作用,出水后只需經(jīng)一,二次制動(dòng)即能恢復(fù)正常。如果制動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)常處于高溫狀態(tài),就會(huì)阻礙能量的轉(zhuǎn)換過(guò)程,造成制動(dòng)性能下降。如 Passat,Vento ,Corrado 等車,部分高級(jí)轎車采用前后通風(fēng)盤。當(dāng)加大踏板力以加大 fT , fF 和 BF 均隨之增大。目前大多數(shù)兩軸汽車的前、后制動(dòng)器制動(dòng)力之比值為一定值,并以前制動(dòng)1fF與汽車總制動(dòng)力 fF 之比表明分配的比例,稱為汽車制動(dòng)器制動(dòng)力分配系數(shù) ? : 2111fffff FF FFF ???? ( ) 由于在附著條件所限定的范圍內(nèi),地面制動(dòng)力在數(shù)值上等于相應(yīng)的制動(dòng)周緣力,故 ? 通沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 15 稱為制動(dòng)力分配系數(shù)。 直至 20 世紀(jì) 50 年代,當(dāng)時(shí)道路條件還不很好,汽車行駛速度也不很高,后輪抱死側(cè)滑的后果也不顯得像前輪抱死喪失轉(zhuǎn)向能力那樣嚴(yán)重,因此往往將 0? 值定得較 低,即處于常遇附著系數(shù)范圍的中間偏低區(qū)段。 現(xiàn)代汽車多裝有比例閥或感載比例閥等制動(dòng)力調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)制動(dòng)強(qiáng)度、載荷等因素來(lái)改變前、后制動(dòng)器制動(dòng)力的比值,使之接近于理想制動(dòng)力分配曲線。當(dāng) 0??? 時(shí),相應(yīng)的極限制動(dòng)強(qiáng)度 ??q ,故所需的后軸和前軸的最大制動(dòng)力矩為 egf rqhLLGT ?)( 1m a x2 ?? () 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 19 m a xm a x 21 1 ff TT ???? () 本設(shè)計(jì)選取了較小的同步附著系數(shù) 0? 值的汽車,為了保證在 0??? 的良好的路面上(例如 ? =)能夠制動(dòng)到后軸和前軸先后抱死滑移(此時(shí)制動(dòng)強(qiáng)度 ??q ),前、后軸的車輪制動(dòng)器所能產(chǎn)生的最大制動(dòng)力力矩為 egef rhLLGrZT ??? )( 21m a x1 ??? ( ) m a xm a x 12 1 ff TT ???? ( ) 式中: ? —— 該車所能遇到的最大附著系數(shù); q —— 制動(dòng)強(qiáng)度,由式 (420)確定; er —— 車輪有效半徑。 制動(dòng)器因數(shù) 式 ()給出了制動(dòng)器因數(shù) BF 的表達(dá)式,它表示制動(dòng)器的效能,又稱為制動(dòng)器效能因數(shù)。由式( 13)可知 q=,滿足。由于車速高,它不僅會(huì)引起側(cè)滑甩尾甚至?xí){(diào)頭而喪失操縱穩(wěn)定性。 2111 ????fffff FF FFF? 同步附著系數(shù) 由式 ()可表達(dá)為 ????112ffFF () 上式在圖 中是一條通過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)且斜率為 (1? )/? 的直線,是汽車實(shí)際前、后制動(dòng)器制動(dòng)力分配線,簡(jiǎn)稱 ? 線。 當(dāng)制動(dòng)器制動(dòng)力 fF 和地面制動(dòng)力 BF 達(dá)到附著力 ?F 值時(shí),車輪即被抱死并在地面上沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 12 滑移。 ABS 把大部分的制動(dòng)力分配到前輪,防止甩尾,對(duì)前剎的散熱要求很高,所以一般前輪都會(huì)采用通風(fēng)盤 。解決好散熱問(wèn)題,對(duì)提高汽車的制動(dòng)性能也就起了事倍功半的作用。 ( 3) 制動(dòng)力矩與汽車運(yùn)動(dòng)方向無(wú)關(guān)。 ②浮動(dòng)盤式制動(dòng)器: 浮動(dòng)鉗式盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗體是浮動(dòng)的。這種結(jié)構(gòu)常用于中級(jí)轎車的前輪制動(dòng) 器,這是因?yàn)檫@類汽車前進(jìn)制動(dòng)時(shí),前軸的動(dòng)軸荷及 附著力大于后軸,而倒車時(shí)則相反。內(nèi)張型鼓式制動(dòng)器的摩擦元件是一對(duì)帶有圓弧形摩擦蹄片的制動(dòng)蹄,后者則安裝在制動(dòng)底板上,而制動(dòng)底板則緊固在前橋的前梁或后橋橋殼半袖套管的凸緣上,其旋轉(zhuǎn)的摩擦元件為制動(dòng)鼓。 4)防止水和污泥進(jìn)入制動(dòng)器工作表面。但一些企業(yè)和地方根據(jù)本身的特點(diǎn),也在研究新型摩擦材料,比如由河北工業(yè)大學(xué)所承擔(dān)的科研項(xiàng)目 “ 替代石棉制品汽車制動(dòng)摩擦片的研制 ” 中,采用 當(dāng)?shù)氐暮E菔w維來(lái)研制摩擦材料取得初步成功;西安交大與廣東省東方劍麻集團(tuán)有限公司聯(lián)合研制采用劍麻作為增強(qiáng)纖維也初步取得成功,據(jù)報(bào)道該制動(dòng)器的摩擦系數(shù)、磨損率、硬度、沖擊韌性等各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、具有摩擦系數(shù)平穩(wěn)、熱恢復(fù)性能好、剎車噪音小、使用壽命長(zhǎng)、低成本等優(yōu)點(diǎn)。 制動(dòng)系統(tǒng) 研究現(xiàn)狀: 目前 ,車輛主要還是采用盤式和鼓式制動(dòng)器的組合形式。 除此之外, 本論文簡(jiǎn)單介紹了 制動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式 選擇 , 制動(dòng)主缸, 制動(dòng)管路的多回路系統(tǒng) 的 選擇 以及 制動(dòng)器的研究現(xiàn)狀及發(fā)展前景 。又分為制動(dòng)鉗可相對(duì)于制動(dòng)鉗可相對(duì)于制動(dòng)盤軸向滑動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器;與制動(dòng)鉗可在垂直于制動(dòng)盤的平面內(nèi)擺動(dòng)的擺動(dòng)鉗盤式制動(dòng)器。汽車制動(dòng)過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換過(guò)程,它把汽車行駛時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為熱能。汽車制動(dòng)系統(tǒng)是汽車行駛的一個(gè)重要主動(dòng)安全系統(tǒng),其性能的好壞對(duì)汽車的行駛安全有著重要影響。不過(guò),時(shí)下還有不少經(jīng)濟(jì)型轎車采用的還不完全是盤式制動(dòng)器,而是前盤后鼓式混合制動(dòng)器(即前輪采用盤式制動(dòng)器、后輪采用鼓式制動(dòng)器),這主要是出于成本上的考慮,同時(shí)也是因?yàn)檗I車在緊急制動(dòng)時(shí),負(fù)荷前移,對(duì)前輪制動(dòng)的要求比較高,一般來(lái)說(shuō)前輪用盤式制動(dòng)器就夠了。其實(shí)每種類型都有它的優(yōu)缺點(diǎn),我們本課題要研究的內(nèi)容就是要通過(guò)分析設(shè)計(jì),找出不同類型的減速 器的優(yōu)缺點(diǎn)。這兩個(gè)制動(dòng)系是每輛汽車必須具備的。 摩擦材料現(xiàn)在更大程度的向有機(jī)材料類型轉(zhuǎn)變,這對(duì)盤式制動(dòng)器的發(fā)展來(lái)說(shuō)是一個(gè)契機(jī),可以使得氣壓盤式制動(dòng)器在更高的溫度下運(yùn)行,而鼓式制動(dòng)器材料是不能承受這樣的溫度的。但不管如何,未來(lái)汽車制動(dòng)摩擦材料必須是環(huán)?;?、 安全化 、輕量化以及低成本的原則。 7)制動(dòng)時(shí),制動(dòng)系產(chǎn)生的噪聲盡可能小,同時(shí)力求減少散發(fā)出對(duì)人體有還的石棉纖維等物質(zhì),以減少公害。外束型鼓式制動(dòng)器的固定摩擦元件是帶有摩擦片且剛度較小的制動(dòng)帶,其旋轉(zhuǎn)摩擦元件為制動(dòng)鼓,并利用制動(dòng)鼓的外因柱表面與制動(dòng)帶摩擦片的內(nèi)圓弧面作為一對(duì)摩擦表面,產(chǎn)生摩擦力矩作用于制動(dòng)鼓,故又稱為帶式制動(dòng)器。由于雙向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器在汽車前進(jìn)及倒車時(shí)的制動(dòng)性能不變,因此廣泛用于中、輕型載貨汽車和部分轎車的前、后車輪,但用作后輪制動(dòng)器時(shí),則需另設(shè)中央制動(dòng)器用于駐車制動(dòng)。 它們的制動(dòng)油缸均為單側(cè)的,且與油缸同側(cè)的制動(dòng)塊總成是活 動(dòng)的,而另一側(cè)的制動(dòng)塊總成則固定在鉗體上。 ( 6) 壓力在制動(dòng)襯塊上的分布比較均勻,故襯塊磨損也均勻。例 如對(duì)制動(dòng)器和制動(dòng)管路的制造要求較高,摩擦片的耗損量較大,成本貴 , 而且由于摩擦 片的面積小,相對(duì)摩擦的工作面也較小,需要的制動(dòng)液壓高,必須要有助力裝置的車輛才能使用。 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 10 第三章:制動(dòng)器主要參數(shù)及其選擇 盤式制動(dòng)器設(shè)計(jì)的一般流程為:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,所給數(shù)據(jù),依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定出整車總布置參數(shù)。 根據(jù)汽車制動(dòng)時(shí)的整車受力分析 (圖 ) ,并考慮到制動(dòng)時(shí)的軸荷轉(zhuǎn)移,可求得地面對(duì)前、后軸車輪的法向反力 21,ZZ 為 )( 21 dtdughLLGZ g?? )( 12 dtdughLLGZ g?? () 式中: G—— 汽車所受重力; L—— 汽車軸距; 1L —— 汽車質(zhì)心離前軸距離; 沈陽(yáng)理工大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 13 2L —— 汽車質(zhì)心離后軸距離; gh —— 汽車質(zhì)心高度; g—— 重力加速度; dtdu—— 汽車制動(dòng)減速度。 同步附著系數(shù)的計(jì)算公式是:ghLL 20 ?? ?? 。 如何選擇同步附著系數(shù) 0? ,是采用恒定前后制動(dòng)力分配比的汽車制動(dòng)系設(shè)計(jì)中的一個(gè)較重要的問(wèn)題。 根據(jù)所定的同步附著系數(shù) 0? ,由式( )及式( )得 L hL g02 ?? ?? L hL g011 ?? ??? ( )進(jìn)而求得 qhLLGGqFFgBB )( 021 ??? ???? ( )
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