【正文】 雨設(shè)施。排水干河貫穿于嘉興經(jīng)濟開發(fā)區(qū)、南湖區(qū)及平湖市，工程出海口位于杭州灣北岸海塘平湖段上?；炷劣昙臼┕ご胧?）砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。在施工過程中及時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，與地方氣象部門建立網(wǎng)絡(luò)連接，經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，隨時掌握氣候動態(tài)以便安排施工。如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。氣溫降至 0℃以下時，砼水化基本停止，砼強度不再增長，砼中游離水凍脹體積增加 9%，砼結(jié)構(gòu)遭到破壞。現(xiàn)場氣溫10℃時，出機的最低溫度 25℃。應(yīng)經(jīng)試驗確定砼達(dá)到所要求的拆模強度后，方能拆模。1）縮短每層砼的澆筑時間，加強振搗，保證層間結(jié)合良好。（6）施工期間外架頂端應(yīng)設(shè)置防雷措施，六級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)?；炷灵_盤前根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比。有效控制施工配合比保持與設(shè)計配合比的一致，計量準(zhǔn)確和均勻，精心做好配合比設(shè)計，避免水泥用量過大、有效控制混凝土堿含量滿足規(guī)范要求。（7）混凝土澆筑前，各項隱預(yù)檢工序必須檢驗完畢，包括鋼筋、模板工程和各相關(guān)配合的專業(yè)，并作好工序的交接檢工作，方可進(jìn)行后續(xù)施工。另外，應(yīng)注意混凝土外加劑使用說明的有效日期、防止過期失效的外加劑用于工程。針中鐵四局集團有限公司臨港工業(yè)區(qū)渤海四十路項目部對不同的板、梁、柱、薄壁型構(gòu)件應(yīng)要求采用不同類型的振搗器。 （1）混凝土在運輸過程中，保證混凝土和易性、冬季施工運輸還要用氈墊或保溫套將運輸罐包裹，保證混凝土的入模溫度。質(zhì)量要求（1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌均；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達(dá)到40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。（7）用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。（2）混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；選用長效的模板隔離劑；涂刷均勻，不得漏漿；混凝土分層均勻振搗密實，至排作氣泡為止。澆筑墻體時，在模板背楞間用聚苯板進(jìn)行保溫塞堵嚴(yán)密，并與模板粘接好，防止混凝土內(nèi)部溫度散失。（6）現(xiàn)場的各處運輸、振搗設(shè)備必須齊備、電源必須正常，場區(qū)的道路必須暢通?；炷翝仓?，監(jiān)理工程師、質(zhì)檢工程師應(yīng)檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應(yīng)是否保證、各工種人員的配備情況。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。同條件試塊的放置應(yīng)能保證試塊與結(jié)構(gòu)處于相同的氣候條件之下，為保證混凝土試塊的尺寸，防止人為破壞。技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)交底，質(zhì)檢人員對整個施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的檢查控制。（2）地面面積達(dá)27000㎡，中間增設(shè)四周臨時排水溝，四周設(shè)排水溝確保排水暢通。（2）做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面和基坑的雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩ā?）加強對模板支撐系統(tǒng)的檢查，必要時進(jìn)行局部加固措施，以防止支撐變形下沉或傾斜。對結(jié)構(gòu)物的棱角部分加強保溫，迎風(fēng)面覆蓋物用磚塊壓實。將水溫加熱至 60℃左右，嚴(yán)格控制投料順序:骨料→水→攪拌→水泥→攪拌，避免水和水泥直接接觸，防止假凝，并控制拌和物的溫度不起過 35℃。對于閘首、閘室大體積砼，側(cè)面安裝自動噴淋系統(tǒng)，避免混凝土表面出現(xiàn)干濕循環(huán)，每天噴水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。在砼攪拌站及灌注地點要檢查混凝土拌和物的坍落度或和易性。質(zhì)量保證措施在施工過程中加強質(zhì)量檢查，把好商品砼原材料進(jìn)場關(guān)。③所有機械的操作運轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強教育和監(jiān)督檢查。++，++， 河道水下土方疏浚，以及為實施上述工程所需的措施項目及其他項目。（2）砼澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時應(yīng)采取防雨措施。項目部定期召開質(zhì)量分析例會，要求項目部技術(shù)人員，班組技術(shù)、管理人員參加，分析施工過程中的質(zhì)量問題，提出應(yīng)對措施。砂、石料經(jīng)灑水冷卻后，測定其含水率，調(diào)整拌和用水量，保證混凝土的和易性。為了避免砼早期凍害，即要提高砼早期強度，增強砼本身抵抗凍害的能力。砼出料后迅速運至澆筑地點，保證混凝澆筑入模溫度不低于 5℃(薄壁結(jié)構(gòu)不低于 8℃)。4）砼拆模后應(yīng)采用草簾和土工布雙層覆蓋保溫。2）及時排除模板內(nèi)積水，防止周圍雨水流入。（7）現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雷防漏措施。②混凝土中摻合的粉煤灰應(yīng)注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三個月為限，超過時限要進(jìn)行檢驗。，集料、鋼筋、水泥抽檢合格率達(dá)到100％。（8）在混凝土澆筑之前，準(zhǔn)備計算混凝土的澆筑數(shù)量，參照澆筑平面位置準(zhǔn)確布置泵車的位置，作到施工工具周轉(zhuǎn)次數(shù)最小為佳，以提高混凝土的澆筑速度，減少現(xiàn)場內(nèi)壓車現(xiàn)象。同時，要嚴(yán)格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)混凝土澆筑超過2m應(yīng)采用串筒式溜槽。（2）人工挖孔樁澆筑時：成孔驗收合格后，用汽車吊吊起鋼筋籠徐徐放入孔內(nèi)，鋼筋籠外側(cè)固定有幾字型筋，以保證砼保護層的厚度，再安裝砼串筒準(zhǔn)備澆筑砼。（2）混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。（混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）產(chǎn)生原因：（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；（4）混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。處理方法：當(dāng)混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補強措施。（8）振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。防治措施：嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強檢查；，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級）產(chǎn)生原因：（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點）產(chǎn)生