【正文】 動機器，扳動給進裝置，動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調(diào)定位置后，設備自動停機并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝置將設備復位，鋼筋絲頭即加工完成。套筒在運輸、儲存過程中，要防止銹蝕和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連接件。直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）Ⅰ型連接（標準型接頭）用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的場合。連接套筒應有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素結構鋼，其抗拉承載力標準值應大于、套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應有保護蓋，保護蓋上應注明套筒的規(guī)格。主要施工方法 工藝流程：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗→完成 接頭施工 1）切割下料對端部不直的鋼筋要預先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通長只有采用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求： 每種規(guī)格的鋼筋連接接頭試件不應少于三根； 接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度檢驗； 現(xiàn)場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。作業(yè)條件（1）操作人員熟悉鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ1072010）和相關條款。鋼筋端部平頭。檢驗單位北京碧波立業(yè)技術檢測有限公司。乙方自帶機械（需提供相關證明資料）按鋼筋班提供的樣單進行各類規(guī)格鋼筋車絲工作，按鋼筋樣單購買相應規(guī)格的直螺紋接頭套筒，乙方自行配備所有關于鋼筋直螺紋套筒接頭施工的機器具及電纜電箱（提供相關資料并保證滿足施工現(xiàn)場用電要求）。根據(jù)乙方的要求為乙方人員辦理施工人員的暫住證、勞務證、工作證等其他手續(xù)，但費用由乙方承擔。乙方必須無條件配合甲方做好《關于清包班組實名制工資發(fā)放的規(guī)定（草稿）》工作，附《關 于清包班組實名制工資發(fā)放的規(guī)定（草稿）》。（3）鋼筋直螺紋連接。（8）采用各類冷加工工藝成型的套筒，宜進行退火處理，且不得利用冷加工提高的強度。套管成品分類包裝、存放,未混淆和生銹。剝肋滾絲頭加工尺寸應符合表1的規(guī)定。對接頭有特殊要求的結構,應在設計圖紙中另行注明相應的檢驗項目。如果沒有響套筒擰動了,說明擰的松,連接不合格。工藝檢驗應符合下列要求:(1)每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根。其目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋的影響。表1 接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭面積的最大百分率,接頭面積的最大百分率(%),接頭形式,受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋焊接接頭50 不限制 注:(d為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi),但不得小于500mm。套筒用于有疲勞性能要求的鋼筋接頭時，其抗疲勞性能應符合JGJ 107的規(guī)定。高強鋼筋直螺紋連接應執(zhí)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定，鋼筋連接套筒應執(zhí)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163的有關規(guī)定。如由于乙方的工作安排失誤產(chǎn)生停工及窩工現(xiàn)象，損失由乙方承擔。七、付款方式及獎罰措施乙方每月完成的實際工作量和出勤人數(shù)，經(jīng)甲方審核后按審核后實際工作量（額）的 50%支付給乙方用于施工費用及人工費發(fā)放，工程主體結構封頂時，經(jīng)甲方審核后按審核 后實際工作量（額）的20%支付給乙方，主體結構驗收后一個月付實際工作量的10%，余款在工程竣工驗收后六個月內(nèi)付清。湖北中地鼎天建筑工程有限公司紫云府二期二標段項目部2013年12月1日監(jiān)理單位確認： 甲方單位確認：湖北中地建筑工程有限公司 4第四篇：鋼筋直螺紋接頭施工合同（范文）嘉定新城A102地塊商業(yè)、商務辦公項目工程鋼筋直螺紋套筒接頭施工合同 發(fā)包方： 浙江凱德建設有限公司嘉定A102地塊嘉寶大廈項目部（以下簡稱甲方）承包方：（以下簡稱乙方）身份證號碼： 手機： 茲有發(fā)包方浙江凱德建設有限公司嘉定A102地塊商業(yè)、商務辦公項目項目部把嘉定A102地塊項目工程鋼筋直螺紋接頭施工以包清工的形式承包給乙方，為了確保工程的順利進行，保質(zhì)保量按時完成工程施工任務，根據(jù)《合同法》及《上海市建筑市場管理條例》的有關規(guī)定，本著互利的原則，經(jīng)甲、乙雙方公平友好協(xié)商，乙方愿以包干的形式承包基礎工程施工過程中的基坑降水施工任務，直至降排水施工結束。Ⅱ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。三、工藝流程工藝流程如下：現(xiàn)場鋼筋母材檢驗→鋼筋端部平頭→初選連接參數(shù)→直接滾軋螺紋→直螺紋扣絲檢驗→套筒連接→送檢→確定連接參數(shù)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判定。力矩扳手的精度為177。c、受壓區(qū)和裝配式構件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。，不得使用油類冷卻液套絲。Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 177。d、操作工人應按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。抽檢 的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查并擰緊。二、機械連接方法簡介機械連接。將需要滾軋的鋼筋按要求固定在鋼筋滾軋直螺紋套絲機上，根據(jù)設備使用說明、操作規(guī)程及預先選定的絲扣數(shù)進行滾軋加工。加工鋼筋接頭的操作工人經(jīng)廠家專業(yè)技術人員培訓合格后才能上崗，人員應相對穩(wěn)定。六、質(zhì)量和施工要求所有工程的內(nèi)容必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范及現(xiàn)行驗收規(guī)范要求，甲方按施工規(guī)范驗收，在項目部確定的工期內(nèi)，乙方必須按時完成。配合甲方進行實名制生活費，及工資的發(fā)放。施工期間如有朋友往來，一律不準過夜，如確需過夜，需經(jīng)甲方批準，否則查到一次罰當事人及班組各100元，罰款在工程款中扣除。其主要技術指標如下。與鋼筋焊接相比,鋼筋套筒連接可以加快施工進度、降低作業(yè)人員的施工難度,進而保證鋼筋主筋間距和鋼筋保護層的合格率。 鋼筋連接 鋼筋連接之前,先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋,檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查 滾壓直螺紋接頭用連接套筒,采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批,其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。當3個試件抗拉強度均不小于A級接頭的強度要求時,該驗收批判為合格。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應符合表2的規(guī)定。 每連接完一個接頭,須立即用油漆做標記,防止漏擰。如果某道工序經(jīng)自檢不合格,不能進行