【正文】 機(jī)械工程系 06 級(jí)機(jī)制（ 4 ）班適用 按照分組 要求（全班同學(xué)共 39 人，分為 13 個(gè)小組，每組 3 名同學(xué)），每組 同學(xué)在提供的備選題中選擇一種零件。該材料具有較高的強(qiáng)度，耐磨性，耐 熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。 （二） 制定加工工藝路線 表面加工方法的確定 根據(jù) 各表面加工要求，和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，確定各表面及孔的 加工方法如下 加工表面 加工方案 上端面 精銑 下端面 粗銑 左端面 粗銑 精銑 右端面 粗銑 精銑 2― ? 孔 鉆孔 軸向槽 精銑 ? （― ） 孔 鉆孔 粗鏜 精鏜 因左右兩端面均對(duì) ?20 （ + + ） mm 孔有較高的位置要求，故它們的 加工宜采用工序集中原則，減少裝次數(shù)，提 高加工精度 工藝路線的確定 根據(jù)先面后孔，先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的原則，將上端面的 精銑和下端面的粗銑放在前面，下端面的精銑放在后面，每一階段要首先加工上 端面后鉆孔，左右端面上 ? （― ） 孔放后面加工。 五、工序尺寸的計(jì)算 工序 的尺寸鏈計(jì)算 加工過(guò)程為 ）銑右端面 ）鉆通孔 ? ，保證工序尺寸 ）粗鏜，保證工序尺寸 ）精 鏜，保證工序尺寸 ，達(dá)到零件設(shè)計(jì)尺寸 的要求， ）倒角 如圖，可找出工藝尺寸鏈 求解工序尺寸及公差的順序如下 （ 1）從圖 ， p3 D （ 2 ）從圖 ， p3 p2+Z2 ，其中 Z2 是精鏜的余量，Z2 ，則 Z2 ，由于工序尺寸 是在粗鏜中保證的，查參考資料（ ）中表 ，粗鏜工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)為 因此確定該工藝尺寸公差為 ， 其公差值為 ，故 （ 177。 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 ，鉆頭后刀面最大磨 量為 ，耐用度 T 50min。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為 2 l m n f c z 2 42 5 m 300 七、夾具設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)的夾具為第５道工序粗――精鏜 ?２０（ ０ １― ０ ０６） 孔。 圖見(jiàn)附表。 切削工時(shí)： 2 l l l 2 43 粗銑 tc 1 2 min nc fz 150 2 l l l 2 43 精銑 t 1 2 j n f 300 c z 故 基本時(shí)間 t t t 基本 C j 工序Ⅷ：銑寬度為 軸向槽 本工序?yàn)殂娚?12mm,寬 3mm 的槽。 鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命： 后刀面最大磨 限度 （查 《切削手冊(cè)》）為～ ，壽命 T 60min 。 精銑左端面 采用臥式銑床參考文獻(xiàn) （ ）表― ，專用夾具及游 標(biāo)卡尺。參考文獻(xiàn) （ 1）表 ，用查表方法確定各表面的加工余量確定各表 面的加工余量 如下表所示 加工表面 基本尺寸 加工余量等 加工余量數(shù) 說(shuō)明 級(jí) 值 上端面 48mm H 4mm 單側(cè)加工 下端面 50mm H 3mm 單 側(cè)加工 左端面 35mm H 3mm 單側(cè)加工 右端面 35mm H 3mm 單側(cè)加工 三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) （一） 定位基準(zhǔn)的選擇： 精基準(zhǔn)的選擇 氣門搖桿軸支座的下端面既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)， 用它作為 精基準(zhǔn)，能使加工遵循基準(zhǔn)重合的原則，實(shí)現(xiàn) V 形塊十大平 面的定位方式（ V 形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊）。這次設(shè)計(jì)使我們 能綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)， 獨(dú)立地分析和解決工藝問(wèn)題。 具體分配如下 布置任務(wù)、準(zhǔn)備資料 1 天 參數(shù)選擇及計(jì)算 5 天 繪制零件、毛坯合圖 3 天 編 制 工 藝 規(guī) 程 并 填 寫 工 藝 規(guī) 程 卡 片 4 天 繪制指定重點(diǎn)工序的工序卡片 3 天 整理設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書及答辯 3 天 六、參考資料 ⑴、 機(jī)械制造基礎(chǔ)相關(guān)教材 ⑵、 互換性與技術(shù)測(cè)量相關(guān)教材 ⑶、 機(jī)械工藝師設(shè)計(jì)手冊(cè) 零件圖 附圖 1：氣門搖桿軸支座