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內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的強(qiáng)度校核和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(留存版)

2025-09-16 15:21上一頁面

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【正文】 ? 查 GB1501998 圖 713 得 此錐殼大端需要增加強(qiáng)厚度,應(yīng)在錐殼和筒體之間設(shè)置加強(qiáng)段,錐殼加強(qiáng)段和筒體加強(qiáng)段應(yīng)具有相同厚度。 但是效數(shù)增多,設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度降低,而加熱蒸汽經(jīng)濟(jì)性提高,因此,必須合理選擇效數(shù)以便設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)之和最少。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)室。加熱室 向液體提供蒸發(fā)所 需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室是汽液兩相完全分離。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體,均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。被冷卻的介質(zhì)通常是水或空氣,為此蒸發(fā)器可分為兩大類,即 (水或鹽水)的蒸發(fā)器, 這種 蒸發(fā)器 又可分為臥式殼管式換熱器(制冷劑在管外蒸發(fā)的為滿液式,制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的稱干式),和立管式冷水箱。 能量回收 蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發(fā)過程是一個(gè)大能耗單元操作。 傳熱溫差 主要取決于加熱蒸汽和冷凝汽中二次蒸汽的壓強(qiáng)。fK — 殼體法蘭與圓筒的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù), aMP fK?? — 管箱圓筒與法蘭的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù), aMP fK — 旋轉(zhuǎn)剛 度參數(shù), aMP fK — 旋轉(zhuǎn)剛度無量綱參數(shù) tK — 管束模數(shù), aMP k — 管板周邊不布管區(qū)無量綱寬度 L — 換熱管有效長度, mm l — 換熱管與管板脹接長度或焊腳高度, mm m — 管板邊緣力矩系數(shù) m — 管板總彎矩系數(shù) bM — 邊界效應(yīng)壓力組合系數(shù) mM — 基本法蘭力矩, N /mm mM — 基本法蘭力矩系數(shù) pM — 管程壓力操作工況下的法蘭力矩, N /mm pM — 管程壓力操作工況下的法蘭力矩系數(shù) n — 換熱管根數(shù) aP — 有效壓力組合, aMP bP — 邊界效應(yīng)壓力組合, aMP cP — 當(dāng)量壓力組合, aMP sP — 殼程設(shè)計(jì)壓力, aMP tP — 管程設(shè)計(jì)壓力, aMP 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 9 頁 q — 換熱管束與管板連接的拉脫力, aMP ??q — 許用拉脫力, aMP S — 換熱管中心距, mm ot — 制造環(huán)境溫度,℃ st — 沿長度平均的殼程圓筒金屬溫度,℃ lt — 沿長度平均的換熱管金屬溫度,℃ ? — 管板邊緣剪切系數(shù) s? — 殼程圓筒材料線膨脹系數(shù), ? ?1C?? t? — 換熱管材料線膨脹系數(shù), ? ?1C?? ? — 系數(shù) ? — 換熱管與殼程圓筒的熱膨脹變 形差 ? — 管板計(jì)算厚度, mm (第二章) s? — 殼程圓筒厚度, mm t? — 換熱管壁厚, mm f?? — 殼體法蘭厚度, mm f??? — 管箱法蘭厚度, mm h? — 管箱圓筒厚度, mm ?— 管板剛度削弱系數(shù) ? — 系數(shù) ? — 管板強(qiáng)度削弱系數(shù) t? — 管板布管區(qū)的當(dāng)量直徑與殼程圓筒內(nèi)徑之比 s? — 系數(shù) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 10 頁 t? — 系數(shù) c? — 殼程圓筒軸向應(yīng)力, aMP f?? — 殼程法蘭應(yīng)力, aMP r? — 管板徑向應(yīng)力, aMP r?? — 管板布管區(qū)周邊處的徑向應(yīng)力, aMP r? — 管板徑向應(yīng)力系數(shù) r?? — 管板布管區(qū)周邊處的徑向應(yīng)力系數(shù) t? — 換 熱管徑向應(yīng)力, aMP (第二章) ??tc? — 在設(shè)計(jì)溫度時(shí),殼程圓筒材料的許用應(yīng)力, aMP ??cr? — 換熱管穩(wěn)定許用應(yīng)力, aMP ??tf? — 殼體法蘭許用應(yīng)力, aMP ??tr? — 在設(shè)計(jì)溫度時(shí),管板材料的許用應(yīng)力, aMP ??tt? — 在設(shè)計(jì)溫度時(shí),換熱管材料的許用應(yīng)力, aMP ? — 系數(shù) p? — 管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力, aMP p? — 管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力系數(shù), aMP ?? — 系數(shù) ??? — 系數(shù) A — 開孔削弱所需的補(bǔ)強(qiáng)截面積, 2mm B — 補(bǔ)強(qiáng)有效寬度, mm d — 開孔直徑, mm rf — 強(qiáng)度削弱系數(shù) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 11 頁 1h — 接管外側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度, mm 2h — 接管內(nèi)側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度, mm et? — 接管有效厚度, mm nt? — 接管名義厚度, mm aA — 預(yù)緊狀態(tài)下,需要的最小螺栓總面積, 2mm bA — 實(shí)際使用螺栓總截面積, 2mm mA — 需要螺栓總面積, 2mm pA — 操作狀態(tài)下,需要螺栓總截面積, 2mm b — 墊片有效密封寬度, mm ob — 墊片基本密封寬度, mm bD — 螺栓中心圓直徑, mm GD — 墊片壓緊力作用 中心圓直徑, mm aF — 預(yù)緊狀態(tài)下,需要的最小墊片壓緊力, N bF — 作用于法蘭內(nèi)徑截面上的流體壓力引起的軸向力, N GF — 窄面法蘭墊片壓緊力, N DL — 螺栓中心至 dF 作用位置的徑向距 離, mm GL — 螺栓中心至 GF 作用位置的徑向距離, mm TL — 螺栓中心至 TF 作用位置的徑向距離, mm aM — 法蘭預(yù)緊力矩, 4mm pM — 法蘭操作力矩, 4mm N — 墊片接觸寬度, mm n — 螺栓數(shù)量 aW — 預(yù)緊狀態(tài)下,需要的最小螺栓載荷, N 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 12 頁 pW — 操作狀態(tài)下,需要的最小螺栓載荷, N Y — 系數(shù) y — 墊 片比壓力 W — 螺栓設(shè)計(jì)載荷, N A — 軸及大帶輪的總重, mm(第 三 章) a — 計(jì)算中心距, mm 0a — 初定中心距, mm B — 帶輪寬, mm rC — 徑向額定載荷, N aC — 軸向額定載荷, N 0C — 額定靜載荷, N D — 電機(jī)伸出軸徑, mm d — 圓整后軸徑, mm 1dd — 小帶輪基準(zhǔn)直徑, mm 2dd — 大帶輪基準(zhǔn)直徑, mm E — 電機(jī)軸外伸長度, mm e — 帶輪槽間距, mm 0F — 單根 V 帶所需預(yù)緊力, N pF — 作 用在軸上壓軸力, N rF — 徑向載荷, N aF — 軸向載荷, N pf — 載荷系數(shù) tf — 溫度系數(shù) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 13 頁 g — 重力加速度 minah — 基準(zhǔn)線上槽深, mm minfh — 基準(zhǔn)線下槽深, mm i — 實(shí)際傳動(dòng)比 dL — 帶 所需的基準(zhǔn)長度, mm hL — 軸承壽命 hL? — 預(yù)期計(jì)算說明 tM — 軸上作用的扭矩, N?m n — 攪拌軸轉(zhuǎn)速, r/min 1n — 小帶輪轉(zhuǎn)速, r/min 2n — 大帶輪轉(zhuǎn)速, r/min AK — 工作情況系數(shù) K? — 包角系數(shù) LK — 長度系數(shù) P — 額定功率, kw caP — 計(jì)算功率, kw 0P — 單根 V 帶的額定功率增量, kw 0P? — 單根 V 帶的額定功率增量, kw 1P — 攪拌軸傳遞功率, kw q — V帶單位長度質(zhì)量, kg/m v — 帶的速度, m/s 1V — 軸的體積, m3 2V — 大帶輪體積, m3 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 14 頁 tw — 抗扭截面系數(shù), mm3 z — 膠帶根數(shù) 1? — 主帶輪上的包角 B? — 抗拉強(qiáng)度極限, MPa C? — 屈服強(qiáng)度極限, MPa 1?? — 彎曲強(qiáng)度極限, MPa 1?? — 剪切強(qiáng)度極限, MPa ? ?1?? — 許用彎曲應(yīng)力, MPa max? — 截面上最大剪應(yīng)力, MPa ??k? — 除紙后的扭轉(zhuǎn)作用剪應(yīng)力, MPa T? — 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力, MPa T — 軸所受的扭矩, N為考慮缺陷對(duì)壓力容器安全性的影響,壓力容器制造完畢后或定期檢驗(yàn)時(shí),都要進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 A=dδ +2δ nδ et (1fr)= +0= ⑸有效補(bǔ)強(qiáng)范圍 有效寬度 : B=2d=2 = B=d+2δ n+2δ nt=+2 8+2 4= 取大值 B= 有效高度 外側(cè)有效高度 : 1 4 9 5 .2 1 9 .5nth d m m?? ? ? ? 1 200h mm? 取小值 B= 內(nèi)側(cè)有效高度 : 2 4 9 5 .2 1 9 .5nth d m m?? ? ? ? 2 570h mm? 取小值 B= ⑹筒體多余金屬面積 筒體有效厚度 δ e=δ nC== A1=(B+d)(δ e+δ )2δ et(δ eδ )(1fr) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 26 頁 = ()()0= ⑺接管多余金屬面積 接管計(jì)算厚度 : ? ? 0 . 5 5 8 9 2 0 . 2 32 1 3 0 0 . 8 5 0 . 5 5 82 cit t Pd mmP? ?? ?? ? ?? ? ?? A2=2h1(δ etδ t)fr+2h2(δ etC2)fr =2 () 1+2 () 1= ⑻接管焊(腳)接面積 (焊腳取 10mm): A3=2 10 10=100mm2 ⑼有效補(bǔ)強(qiáng)面積 Ae=A1+A2+A3=++100= mm2 因?yàn)?所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積 A4=A( A1+A2+A3) =< 0 所以不需要補(bǔ)強(qiáng) Ⅱ Ⅳ 效進(jìn)料口( b 管)、 放氣孔( m管)、 出料口( v 管)、 開孔補(bǔ)強(qiáng)同上。 計(jì)算壓力: 11 . 1 1 . 1 0 . 4 4 0 . 0 7 4 0 . 5 5 8c e rP P P P g h M P a?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?靜 21 . 1 1 . 1 0 . 3 2 0 . 0 7 4 0 . 4 2 6c e rP P P P g h M P a??? ?? ?? ??? ? ? ? ? ? ? ?靜 設(shè)計(jì)溫度: t=160℃ 腐蝕裕量: 2 3C mm?? 2 1C mm??? 焊接接頭系數(shù): φ =1 二、結(jié)構(gòu)尺寸及參數(shù) 換熱器公稱直徑: DN=1800mm即 Di=1800mm 換熱管規(guī)格: Ф 32 3 LO=3000mm 換熱管排管根數(shù):220 7300 .3 0 1nSn S? ? ? 布管限定圓直徑: Di=Di2b3=18002 32=1784mm 主反應(yīng)器換熱面積 200 m2,防止堵塞換熱管,取 10%左右的富裕量: S=200+200 10%=220m2 每根管子的換熱面積: S= π dL= 32 3000=30144mm2= m2 作圖,以限定圓 1790,按 1: 1 比例作圖,確定管數(shù) 760 總換熱面積: S=750π dL=> 220m2 滿足換熱面積條件。 A=dδ +2δ nδ et (1fr)= +0= ⑸有效補(bǔ)強(qiáng)范圍 有效寬度 : B=2d=2 = B=d+2δ n+2δ nt=+2 10+2 8= 取大值 B= 有效高度 外側(cè)有效高度 : 1 8 3 6 8 . 2 5 4 . 2 7nth d m m?? ? ? ? 1 200h mm? 取小值 h1= 內(nèi)側(cè)有效高度 : 1 8 3 6 8 . 2 5 4 . 2 7nth d m m?? ? ? ? 2 0h mm? 取小值 h1=0mm ⑹筒體多余金屬面積 筒體有效厚度 δ e=δ nC== A1=(B+d)(δ e+δ )2δ et(δ eδ )(1fr) = ()()0= ⑺接管多余金屬面積 接管計(jì)算厚度 : ? ? 0 . 4 2 6 3 6 1 0 . 6 82 1 3 0 0 . 8 5 0 . 4 2 62 cit t Pd mmP? ?? ?? ? ?? ? ?? A2=2h1(δ etδ t)fr+2h2(δ etC2)fr=2 () 1+0= ⑻接管焊(腳)接面積 (焊腳取 10mm): A3=2 10 10=100mm2 ⑼有效補(bǔ)強(qiáng)面積 Ae=A1+A2+A3=++100= mm2 因?yàn)樗枇硇醒a(bǔ)強(qiáng)面積 A4=A( A1+A2+A3) =< 0 所以人孔不需要補(bǔ)強(qiáng) 。 ? ? ? ?2 2 6 .4 1 1 3 1 0 .7 22 0 0 0 6 .4teW ieP M P aD? ? ?? ? ? ?? ? ??? ? ? () 0 . 7 2 ( 2 0 0 0 6 . 4 ) 1132 2 6 . 4W i eTePD M P a?? ??? ??? ? ?? ? T< s ∴水壓試驗(yàn)合格。無折邊結(jié)構(gòu) 內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第 20 頁 相關(guān)參數(shù):設(shè)計(jì)壓力: P= Per= = 計(jì)算壓力: Pc=P+ P 靜 =+= MPa 焊接接頭系數(shù): φ =1 ② 錐殼厚度 錐殼大端轉(zhuǎn)角半徑: ri =Di 10% =1800 =1
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