【正文】 層結(jié)構(gòu)只有幾納米厚并且引起了低的摩擦系數(shù)。討論各種堆焊層在凝固過程中顯微組織的發(fā)展。 18 參考文獻(xiàn) [1] 吳振卿 , 張治青 . 高鉻鑄鐵復(fù)合耐磨層耐磨性能的研究 . 鑄造設(shè)備研究 , (02) (2021), 5356 [2] 沙成斌 , 湯文博 , 孫玉福 , 劉榮 , 崔金鶴 . 熔劑對高頻熔覆耐磨覆層工藝性能的影響 . 熱加工工藝 , 35(15)( 2021), 108111 [3] 子澍郭海波 . 亞共晶高鉻白口鑄鐵不抗磨的原因 . 現(xiàn)代鑄鐵 , 5 (2021), 210215 [4] 熊博文 , 吳振卿 , 張軍 . 載荷對高鉻鑄鐵磨料磨損的影響 . 熱加工工藝 , (5)(2021),3541 [5] 王娟 . 表面堆焊及熱噴涂技術(shù) . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 , 2021. 7 [6] 張合超 , 閆興義 . 焊料成分對 高 頻堆焊性能 的影響 . 鐵道機(jī) 車車輛工人 , (12)( 2021)3334 [7] 趙中玲 . 高鉻鑄鐵磨損性能的研究 . 黑龍江交通科技 , (5)(2021) [8] 鄭中甫 , 孟祥東 , 張茂勛 , 何福善 . 碳含量對高鉻鑄鐵性能的影響 . 熱加工工藝 , (9) (2021) [9] 楊威 , 魏建軍 , 黃智泉 . Fe—Cr—C系高碳高鉻耐磨堆焊合金微觀組織分析 . 焊接學(xué)報(bào) , (3)(2021) [10] 汪選國 . 高頻堆焊耐磨覆層工藝及結(jié)合機(jī)理研究 . 焊接技術(shù) , (3)(2021), 7880 [11] 任福戰(zhàn) , 趙維民 , 王如 , 李海鵬 , 宋志武 . 高鉻鑄鐵里的碳化物形貌對力學(xué)性能的影響 . 中國鑄造裝備與技術(shù) . 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Wearingresisting lay of high chromium cast iron was pounded on the low carbon steel plate with Highfrequency pounding methods. At the same time that can have the advantage of two materials, meet the requirements of toughness and Wearability of parts. This article process metallographic analysis of the high chromium cast iron with different position, and measure the hardness of surfacing, analysis the relations between different position of high chromium cast iron and Wearability. The results show that the Hyperectectic high chromium cast iron have Excellent Wearability pare with thehypoeutectic and Eutectic high chromium cast iron. Keywords: Highfrequency pounding 。因此凡是屬于熔焊的方法都可以用與堆焊。埋弧堆焊的實(shí)質(zhì)與一般埋弧焊接沒有本質(zhì)的區(qū)別，自動埋弧堆焊與一般的自動埋弧焊大致相同，所采用的設(shè)備完全是自動埋弧焊的設(shè)備。由于是惰性氣體保護(hù)，堆焊層質(zhì)量優(yōu)良，適用于不銹鋼和有色金屬的堆焊。等離子弧堆焊電流和電弧電壓相對于弧長在一定范圍內(nèi)的變化不敏感，即使在弧柱較長時仍能保持穩(wěn)定燃燒，沒有自由電弧易飄動的缺點(diǎn)。因其具有很多優(yōu)點(diǎn)如熔深淺、稀釋率低、生產(chǎn)效率高、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、經(jīng)濟(jì)效益顯著等是其他堆焊方法難以相比的 [5],[14]。因此，廣泛采用堆焊工藝修復(fù)舊零件，對節(jié)約材料、節(jié)省資金、彌補(bǔ)配件短缺、縮短制造周期等具有重要的意義。目前，雙金屬復(fù)合材料一般在磨損嚴(yán)重或者腐蝕性的條件下工作以及在一些承受高周疲勞的齒輪和軸類的零件中使用 [34]。在 3MC， 73MC， 23 6MC 型碳化物中 3Fe Cr C7（ ， ） 型碳化物的硬度最高，這對提高鑄鐵的耐磨性是有利的【 3Fe Cr C（ ， ） 型硬度為 1000～ 1230HV, 3Fe Cr C7（ ， ） 為 1300～ 1800HV, 6Fe Cr C23（ ， ） 約為 1140HV】隨著鉻元素的增加，硬質(zhì)相73CrC , 23 6CrC 的數(shù)量也逐漸增加，所以堆焊層的硬度也就隨著增加，堆焊層耐磨性也隨之迅速提高。生成的硼酸鹽以渣的形式 浮在覆層表面，既能達(dá)到除去 氧化膜的目的，又能起到機(jī)械保護(hù)作用。 （ 3） 打磨試樣 分別將 試樣 的堆焊 表面和含復(fù)合層的面 在砂輪機(jī)上打磨較小平面，打磨平為止，再依次在 100、 200、 400、 600、 800、 1000砂紙上 打磨，磨好后（以產(chǎn)生鏡面為準(zhǔn)），在拋光機(jī)上拋光，而后用鹽酸苦味酸酒精溶液腐蝕，用酒精洗凈，烘干。因此魏氏組織通常伴有粗晶組織。由于除共晶組織外，組織中出現(xiàn)了部分粗大六方柱狀初生 73MC型碳化物，因此復(fù)合層硬度大大提高，達(dá)到 。 （ 2）與亞共晶和共晶成分的高鉻鑄鐵相比，過共晶高鉻鑄鐵耐磨復(fù)合層具有較好的耐磨料磨損和較好的工藝性能。 為了上述目標(biāo)的完成，本課題將進(jìn)行如下的研究內(nèi)容：本文系統(tǒng)研究了高鉻鑄鐵高頻堆焊下不同組織、成分的高鉻鑄鐵堆焊層的耐磨性能。 鐵基涂層 1 導(dǎo)言 采用高密度能源 的 堆焊技術(shù)，如電弧和激光，為了提高材料表面 的 耐磨性和耐腐蝕性已得到了廣泛的應(yīng)用 。其最基本的特征如表 1 所示。實(shí)驗(yàn)步驟 ，除另有說明外 ，均按照 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范程序 A 來進(jìn)行測試。雖然 Armacor C 粉末涂層熱影響區(qū)的硬度高于 Armacor M 涂層，但是 Armacor M 粉末涂層表面附近硬度約為 200HV 高于 Armacor C 涂層近表面硬度。失重是樣品旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的線性函數(shù)，而在 兩體磨料磨損試驗(yàn) 中，從 400 轉(zhuǎn)開始失重是旋 轉(zhuǎn)圈數(shù)的線性函數(shù)。 29 圖 2， 磨料磨損測試結(jié)果 圖 3 顯示了用粗砂紙（沙子粒度為 120μ m）的兩體磨料磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)對涂層表面的形態(tài)磨損。圖片顯示的是近表面區(qū)域。用一個平直固定的針樣品（φ 8mm ，長 15mm）摩擦節(jié)園直徑為 30 mm 的旋轉(zhuǎn)圓盤。選用 15 毫米厚的 軸承鋼 (SUJ2)作為母材。 等離子體轉(zhuǎn)移弧焊縫堆焊過程中，其 有 兩個獨(dú)立的弧線（即 非轉(zhuǎn)移 電弧作為試點(diǎn)弧和轉(zhuǎn)移弧作為一項(xiàng)主要?。? ， 表現(xiàn)出一些 優(yōu)勢，例如 與其他 焊縫堆焊 方法相比具有低 的 稀釋和高度 的可 重復(fù)性 。 3 研究工作進(jìn)度 安排 序號 時間 內(nèi)容 1 2021 年 10 月 — 12 月 查閱資料 2 2021 年 1 月 寫文獻(xiàn)綜述 3 2021 年 1 月 外文翻譯 4 2021 年 3 月 — 4 月 15 日 高頻堆焊試驗(yàn) ， 磨、拋光、腐蝕試樣 拍金相照片 5 2021 年 5 月 畢業(yè)論文的撰寫 6 2021 年 5 月 畢業(yè)論文的修改 7 2021 年 6 月 10 日 畢業(yè)論文的打印、裝訂 8 2021 年 6 月 11 日 畢業(yè)論文的答辯 4 參考文獻(xiàn)： [1] 吳振卿，張治青 . 高鉻鑄鐵復(fù)合耐 磨層耐磨性能的研究 . 鑄造設(shè)備研究 , 2021 .2 [2] 沙成斌，湯文博 ，孫玉福 ，劉榮，崔金鶴 . 熔劑對高頻熔覆耐磨覆層工藝性能的影響 . 熱加工工藝； 2021 年第 35 卷第 15 期 [3] 王娟 . 表面堆焊及熱噴涂技術(shù) . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 , [4] 楊威 魏建軍 黃智泉 . Fe—Cr—C 系高碳高鉻耐磨堆焊合金微觀組織分析 . 焊接學(xué)報(bào)2021 年 3 期 指導(dǎo)教師： 學(xué) 生： 2021 年 1 月 5 日 21 附件 3： 鄭州大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )計(jì)劃進(jìn)程表 （ 由 學(xué)生填寫 ） 學(xué)生姓名 楊麒 學(xué)號 20210850226 教師姓名 吳振卿 職稱 教授 題 目 高鉻鑄鐵高頻堆焊工藝及性能的研究 周 次 工 作 內(nèi) 容 18 周 910 周 1112 周 1316 周 1720 周 2122 周 查閱資料 寫文獻(xiàn)綜述 外文翻譯 準(zhǔn)備材料及堆焊試樣 磨、拋光、腐蝕試樣 拍金相照片 畢業(yè)論文的撰寫 畢業(yè)論文的修改 畢業(yè)論文的答辯 畢業(yè)論文的打印、裝訂 22 附件 4： 鄭州大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )中期檢查表 院（系）：材料科學(xué)與工程學(xué) 院 題 目 高鉻鑄鐵高頻堆焊工藝及性能的研究 導(dǎo)師姓名 吳振卿 職稱 教授 學(xué)生姓名 楊麒 學(xué)號 20210850226 專業(yè) 材料成型與控制工程 一、階段性成果 （ 1） 用高頻堆焊工藝在 Q235 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板上復(fù)合一層高鉻鑄鐵耐磨層， 由這種工藝獲得的復(fù)合材料具有基體的強(qiáng)韌性和表層的耐磨性，焊層與基體間熔合良好， 熔深淺、稀釋率低，高頻堆焊工藝加熱快，效率高，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。在過共晶成分的高鉻鑄鐵中，持續(xù)增加其 C、 Cr含量時硬度有所提高，但變化不大。 圖 4號試樣的金相組織 Metallographic structure of sample 5號試樣復(fù)合層碳當(dāng)量 CE約為 %， 為過共晶高鉻鑄鐵，組織為過共晶組織。它使鋼的機(jī)械性能 ，特別是沖擊韌性和塑性有顯著降低，并提高鋼的 脆性轉(zhuǎn)折溫度，因而容易使鋼發(fā)生脆性斷裂。 用 洛氏 硬度計(jì)測試 堆焊層 硬度，每個試樣打 5次，讀數(shù)，去掉差別大 的數(shù)據(jù) 后，取平均值。硼砂去除氧化膜的作用仍是基于硼酐與金屬氧化物形成易熔的硼酸鹽，但分解形成的偏硼酸鈉 能與硼酸鹽形成熔點(diǎn)更低的復(fù)合化合物，從而能更有效地清除氧化膜。鉻與碳的比值 Cr