【正文】 3)在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于 ；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，再鋪一層 20mm～ 25mm 厚與所澆混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專(zhuān)人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合。 (3)變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié) 構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過(guò)加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。 (3)鋼筋接頭要求 1)鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長(zhǎng)度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍 且不宜在最大彎矩處。 （ 8)參加試壓的人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮；交接班時(shí)，交接注意事項(xiàng)并有記錄。 （ 2)二次接線焊接電纜的絕緣保護(hù)良好。保溫材料厚度見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明。 管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降壓。 6) 安裝前復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄， 按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向 。再焊接時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。 對(duì)已做好防腐及保溫的管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，核查管材、管件等材質(zhì)證明書(shū)及合格證書(shū)和防腐、保護(hù)層的質(zhì)量合格證，對(duì)檢查不合格或有缺陷的材料，在未修補(bǔ)前不得用于工程上。二級(jí)控制即復(fù)核 控制，在管段首、末節(jié)管及過(guò)程中定段、定期用經(jīng)儀緯儀和水準(zhǔn) 測(cè) 量 放 線 砂 基 礎(chǔ) 施 工 管 道 回 填 基 礎(chǔ) 處 理 管 道 安 裝 接 口 方 案 審 批 閉 水 試 驗(yàn) 溝 槽 開(kāi) 挖 檢 查 井 砌 筑 監(jiān) 理 驗(yàn) 收 取 樣 檢 驗(yàn) 21 儀檢查。槽底 挖深 15 厘米， 用砂 進(jìn)行 鋪平壓實(shí)作為基礎(chǔ)墊層 。 ：自進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，做好每次測(cè)量記錄，并收集整理裝訂成冊(cè)，每次報(bào)驗(yàn)單及時(shí)填寫(xiě)、及時(shí)收集、及時(shí)上報(bào)。 見(jiàn)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 16 組織機(jī)構(gòu)圖 第五章 施工方法及技術(shù)措施 一．施工原則 1. 將施工區(qū) 域 內(nèi)可利用的現(xiàn)況道路做為 物資 交通便線。 主要?jiǎng)趧?dòng)力分配計(jì)劃表 序號(hào) 工種 單位 用 工 人 數(shù) 高峰 合 計(jì) 20xx 年 20xx 年 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 1 管理人員 人 2 8 8 10 10 10 2 壯 工 人 20 200 350 350 10 350 3 電 工 人 0 2 2 2 2 2 4 測(cè)量工 人 2 5 5 5 1 5 5 管道工 人 0 20 10 10 2 20 6 實(shí)驗(yàn)工 人 0 2 2 2 2 2 7 焊 工 人 0 10 10 10 1 5 8 砼 工 人 0 5 5 5 0 5 10 瓦 工 人 4 20 20 20 2 20 11 機(jī)械工 人 0 8 8 10 0 10 12 合 計(jì) 人 28 280 420 424 30 429 為加快施工進(jìn)度，保證工程工期。如施工部位 、工程量 發(fā)生變化時(shí)，施工進(jìn)度進(jìn)行重新調(diào)整 。 ：承包方提供。 ，工程質(zhì)量要求合格，管線施工與道路同年施工，土方回填是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 JGJ7920xx 10 3)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊國(guó)家 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50235) 11 國(guó)家 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GBJ236） 12 國(guó)家 《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GJJ28） 13 國(guó)家 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ HGJ229） 14 國(guó)家 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （ GBJ126） 15 國(guó)家 《室外熱力管道支座》 (97R412) 16 國(guó)家 171。 2 國(guó)家 171。建筑工程冬期施工規(guī)程 187。 和現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備，人機(jī)結(jié)合以確保工程質(zhì)量和施工安全。 ，工序繁多，在施工時(shí)盡量考慮合槽施工，減少施工時(shí)間和成本。包括：施工臨時(shí)設(shè)施搭建，臨電敷設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平， 管線、道路 工程的 主點(diǎn) 測(cè)量放線，施工機(jī)械、材料、設(shè)備 、人員 的進(jìn)場(chǎng)，設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，施工總動(dòng)員等 。各種機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要及施工進(jìn)度計(jì)劃安排適時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以確保工程需要。施工前將所需要的各種材料提前取樣試驗(yàn)，以滿足施工生產(chǎn)要求。 與甲方溝通， 對(duì)各項(xiàng)工程施工中 可能 遇到的地下管線和構(gòu)筑物編制切實(shí)可行的保護(hù)方案，進(jìn)行坑探并做好標(biāo)記，經(jīng)審核 同意后再進(jìn)行施工。 工程的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須鑒定合格且在 有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。 7. 回填土必須在結(jié)構(gòu)及管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填的高差小于 30 厘米，管道兩側(cè) 及管頂以 25 厘米范圍內(nèi)上 采用 立式震動(dòng) 夯夯實(shí)；。 砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，不得出現(xiàn)通縫。 焊接技術(shù)措施 為能確保本工程安裝施焊質(zhì)量合格，根據(jù)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖，結(jié)合相關(guān)制度、工藝、檢驗(yàn)等技術(shù)與管理方面的要求，以及具有的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)針對(duì)本標(biāo)段管道的焊接安裝施工，提出如下幾個(gè)方面的要求，以保證施工質(zhì)量。 ③雨天環(huán)境。 法蘭安裝 1）外觀檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷。 管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、接流閥、安全閥、儀表件等。 6． 管道端部或盲板部位，包裹絕熱層。 （ 6)在工作地點(diǎn)移動(dòng)焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、檢修焊機(jī)、改接二次線時(shí)必須切斷電源。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB 1499)等的規(guī)定。20 鋼尺檢查 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 (4)壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。 3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)， 防止漏漿。 表 335 模板安裝質(zhì)量允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏 差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 軸線位置 基礎(chǔ) ≤10 每 段 構(gòu) 筑 物 4 用經(jīng)緯儀測(cè)量縱 橫各計(jì) 2 點(diǎn) 墻板、管、拱 ≤5 2 相鄰兩板表 面高低差 刨光模板、鋼模 ≤2 4 用尺量取較大值 不刨光模板 ≤4 3 表面平整度 刨光模板、鋼模 ≤3 4 用 2m 直尺 不刨光模板 ≤5 4 垂直度 墻、板 %H且不大于 6 2 用垂線或經(jīng)緯儀 檢驗(yàn) 5 截面尺寸 基礎(chǔ) +10， — 20 3 用尺量長(zhǎng)、寬、高 各計(jì) 1點(diǎn) 墻、板 +3， — 5 3 用尺量長(zhǎng)、寬、高 各計(jì) 1點(diǎn) 管、拱 不小于設(shè)計(jì)斷面 2 用尺量高、寬（直 徑）、厚各計(jì) 1點(diǎn) 6 中心位置 預(yù)埋管、件及止水帶 ≤3 每件 （孔、洞） 1 用尺量取縱橫向 偏差較大值 預(yù)留洞 ≤5 33 注： H 為墻的高度（ MM） 、頂板鋼筋綁扎 (1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表 面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1:6 坡度進(jìn)行糾偏。 (3)混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)表 336 的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。攤鋪機(jī)宜勻速行進(jìn)，減少停機(jī)次數(shù)，運(yùn)輸車(chē)輛與攤鋪機(jī)的接處宜輕，機(jī) 旁人員密切注意運(yùn)輸車(chē)儲(chǔ)料斗的 穩(wěn)定 土有無(wú)外溢，如有應(yīng)立刻將攤鋪機(jī)輪前料清走。 3mm 立緣石頂面高程 允許偏差 177。接茬緊密、平順、燙縫不枯焦，面層與其它構(gòu)筑物接順，無(wú)積水現(xiàn)象。如不慎出現(xiàn)波浪 ，應(yīng)立即用人工找平。高程根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)設(shè)在鐵釬上，用小線固定。 ② 路緣石的放線必須用經(jīng)緯儀從路兩邊打一通線，保證其直順，并每隔 10M 釘一鐵釬，并用經(jīng)緯儀確定其在這一通線上，然后，將路緣石高程測(cè)出并反映在鐵釬上，鐵釬測(cè)設(shè)最好在上午， 35 做到當(dāng)天測(cè)設(shè)，當(dāng)天鋪砌，以減少誤差及人為碰動(dòng)。 2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。 ② 架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。施工縫留置形式見(jiàn)圖310。 (2)底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于 200mm～ 300mm 的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。鋼筋 保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7)在 試壓 、 吹掃的全部過(guò)程中，保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，合理安 排人員和車(chē)輛。電焊機(jī)應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表齊全完好；接地或接零符合要求。 1． 保溫材料選用巖棉 管 殼保溫。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。 5) 法蘭或螺紋連接 的 閥門(mén) 于 關(guān)閉狀態(tài)下安裝。如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。管道表面應(yīng)無(wú)油污、灰塵。將高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于 5 米，掛縱橫線控制。由于各種施工管線距離較 進(jìn) 埋深不同， 大部分管線采取合槽 開(kāi)挖，溝槽邊坡采用 1：： 。測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)、保養(yǎng)。為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成本合同段的工程，擬派具有二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員任本合同段項(xiàng)目經(jīng)理，并組織一個(gè)高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部。 11 四．生產(chǎn)資源配備與管理 : 勞動(dòng)力實(shí)行專(zhuān)業(yè)化組織，按不同工種劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)按工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度 。 說(shuō)明：施工進(jìn)度計(jì)劃的開(kāi)、竣工日期按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；施工過(guò)程中，因甲方 現(xiàn)場(chǎng) 原因或不可抗拒因素發(fā)生，工期順延。 當(dāng)不具備架設(shè)線路條件時(shí)，采用移動(dòng)發(fā)電機(jī)組供電。因此，合理的安排管線的施工計(jì)劃，是保證整個(gè)工程施工工期的關(guān)鍵。建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 187。給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 187。 JTJ10420xx 5 國(guó)家 171。 ，采取周密的環(huán)境保護(hù)措施和文明施工措施。做好測(cè)量放線工作是施工關(guān)鍵。 第二階段： 管線 施工階段： 20xx年 7月 1日 — 20xx年 7月 31日，共 30日歷天。制定機(jī)械使用制度，合理的安排施工 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和數(shù)量，制定施工機(jī)械進(jìn)、出廠計(jì)劃，提前 5天上報(bào)，施工的前一天進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。 主要試驗(yàn)設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 儀器規(guī)格或型號(hào) 單位 數(shù)量 1 天 平 100g 500g 1000g 臺(tái) 3 2 臺(tái) 秤 100kg 臺(tái) 2 3 案 秤 10kg 臺(tái) 2 4 砼抗壓試模 15*15*15cm 組 10 5 砂漿試模 ** 組 10 6 干 燥 箱 101 型 套 1 7 灌砂筒 套 2 8 環(huán)刀 套 12 根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，建立需要的平面及高程控制網(wǎng)以便施工全過(guò)程進(jìn)行控制。 (二 )工程測(cè)量方案 本工程為市政管線 、道路 工程，保證管線的位置準(zhǔn)確達(dá)到精品標(biāo)準(zhǔn)，使施工順利進(jìn)行，測(cè)量工作的質(zhì)量是關(guān)鍵。 ，測(cè)量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，及時(shí)對(duì)所交點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后對(duì)其采取保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并定期檢測(cè)。管頂以上 25cm 以上采用 小型 震動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)。 磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。 ：凡參加管道施焊接的工程技術(shù)人員和施焊接人員，均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資歷。 根據(jù)工程進(jìn)度和計(jì)劃安排，材料員依據(jù)專(zhuān)業(yè)工程師簽發(fā)的領(lǐng)用單進(jìn)行焊條烘干，一次領(lǐng)用的焊條一般不超過(guò)一天的用量，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)二 次。 2）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其平行偏差≧ 法蘭外徑的 ，且≧ 2mm，不得 采用 強(qiáng) 硬 緊 固 螺栓的方法消除歪斜 或其它缺陷 。對(duì)已焊在管道上的閥門(mén)和儀表，應(yīng) 采取相應(yīng)的保護(hù)措施；不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。 7． 保溫材料捆扎施工，捆扎時(shí)不得采用螺旋式纏繞捆扎，每段巖棉管 殼至少捆 27 扎二道，采用 14～ 18鍍鋅鐵絲捆扎。推接閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。 (2)鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。5 鋼尺檢查 (5)綁扎鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表 333 的規(guī)定。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。 4)矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭ǎ惭b螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。施工縫的留置見(jiàn)本條 4 款 (7)項(xiàng)的要求。保證其平穩(wěn)性。 10mm B 雨水口：采用 偏溝式單蓖雨水口，深 — 1米，其支管應(yīng)在做土路床時(shí)按設(shè)計(jì)高程預(yù)埋，確定雨水口位置，在其層完成后挖槽，長(zhǎng)邊與路立緣石內(nèi)邊重合。 平整度 ≤ 5mm 中線高程 177。機(jī)后人員將緣石邊料補(bǔ)足刮平，掃帚清掃幅邊，使之無(wú)散料。 ② 測(cè)量放線 ： 直線段每隔 10m 釘一鐵釬，并用經(jīng)緯儀調(diào)整，以求直順，彎道部位 1米 1釬用鋼尺找出半徑，反復(fù)校核，以求圓滑。 施工技術(shù)