【正文】 通過傳感器、互感器等檢測主回路的電壓、電流等。變頻器可用于某些有爆炸危險性的氣體和可燃性溶劑的生產(chǎn)設(shè)備，也可用于有腐蝕性氣體的場合，戶外、極度潮濕的場合或者水中電動機的調(diào)速傳動 [11]。 (2)提高生產(chǎn)效率 提高生產(chǎn)效率是變頻器傳動的重要目的： ① 保證加工工藝中的最佳轉(zhuǎn)速 ② 適應(yīng)負載不同工況的最佳轉(zhuǎn)速 提升機、傳送帶、貨物搬運車的最恰當(dāng)運行速度的確定，往往遇到快速搬運和準確停車之間的矛盾。采用 PLC 輸出的模擬量信號作為變頻器的控制端輸入信號。例如 :丹麥 FAERCH 塑料包裝廠真空泵的控制由于采用變頻技術(shù)對真空泵進行了改造，使該廠每年節(jié)約電費 23500 歐元，而且真空泵系統(tǒng)加裝濾波器也取得了可觀的節(jié)能效果。 交流調(diào)速技術(shù)的發(fā)展過程表明，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要推動了交流調(diào)速的飛速發(fā)展；現(xiàn)代控制理論的發(fā)展和應(yīng)用，電力電子技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，微機控制技術(shù)及大規(guī)模集 成電路的發(fā)展和應(yīng)用為交流調(diào)速的飛速發(fā)展創(chuàng)造了技術(shù)和物質(zhì)條件。所以， 20 世紀 80 年代以前，在變速傳動領(lǐng)域中，直流調(diào)速一直占據(jù)主導(dǎo)地位。 闡述了絲光過程，介紹了絲光設(shè)備。 (4)絲光可以消除繩狀皺痕，纖維的膨化拆散了原分子鍵的作用，絲光后的分子鍵結(jié)合比絲光前更牢固，因此絲光具有定形作用，降低了縮水率。印染產(chǎn)業(yè)的能耗量在紡織業(yè)首屈一指，對能源質(zhì)量的需求標 準高，尤其是印染的高耗水量。另外，我國染整業(yè)落后還表現(xiàn)在裝備方面，設(shè)備自動化程度不高，精度不夠，迫切需要升級改造。系統(tǒng)中由西門子 PLC 完成數(shù)據(jù)的采集和對變頻器、電機等設(shè)備的控制任務(wù)。 PLC。不足之處是己有設(shè)備在電氣傳動、自控、計量和在線檢測、關(guān)鍵部件等方面需進一步提高水平。同時鈉離子又是一種水化能力很強的離子，鈉離子周圍有很多的水分子，其水化層很厚。但由于對織物緯向不能施加張力，擴幅不足，落布門幅窄，影響了其在國內(nèi)的廣泛使用。 (8)最后對設(shè)計進行了總結(jié)。但是長期以來，由于受科技發(fā)展的限制，把交流電動機作為調(diào)速電機的困難、問題沒能得到較好的解決，所以只有一些調(diào)速性能差、能耗低的調(diào)速方法得以應(yīng)用，如 :繞線式異步電動機的串級調(diào)速、鼠籠式異步電動機定子調(diào)壓調(diào)速及電磁滑差離合器調(diào)速等 [8]。 唐 山 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 7 (4)容易實現(xiàn)對現(xiàn)有電動機的調(diào)速控制、可以實現(xiàn)大范圍內(nèi)的高效連續(xù)調(diào)速控制、 實現(xiàn)速度的精確控制。很多用戶實踐的結(jié)果證明，節(jié)電率一般在 10%30%，有的高 達 40%，更重要的是生產(chǎn)中一些技術(shù)難點也得到解決。檢測 3軋車是否越位，若未越位， 等待 ，直至 3軋車越位， 布鋏 主傳動運行，延時 10 秒， 4軋輥運行，軋輥越位時 4軋車運行 ，到蒸洗箱進行蒸洗。在預(yù)定位置的準確停車，對減小間歇時間來說是十分必要的。 (3)逆變器 逆變器是變頻器的主要部分之一。本設(shè)計沒有采用專用變頻器，而是選用了通用變頻器，通過合理的配置、設(shè)計和編程，同樣可以達到專用變頻器的控制效果。 (3)容量選擇 常規(guī)設(shè)計的交流電動機，通常都是在額定頻率、額定電壓下工作的。它采用可編程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算數(shù)運算等操作的指令，并通過數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。 PLC 的梯形圖程序也很容易 掌握。 ② 用戶程序存儲器 :用戶根據(jù)控制功能要求而編制的應(yīng)用程序稱為用戶程序 。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求編出的控制程序通過一定方式輸入到可編程控制器內(nèi)，并經(jīng)調(diào)試修改后成為可執(zhí)行的控制程序。本 設(shè)計 選用S7200PLC CPU226，是微型 PLC。 在工業(yè)控制中，某些輸入量 (例如壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速等 )是模擬量，某些執(zhí)行機構(gòu) (例如電動調(diào)節(jié)閥和變頻器等 )要求 PLC 輸出模擬信號， 而 PLC 只能處理數(shù)字量。設(shè)計經(jīng)常選用同步轉(zhuǎn)速為 1500 和 1000r/min 的電動機，其滿載轉(zhuǎn)速可查電動機的技術(shù)數(shù)據(jù)。 (4)電動機的選型 選 擇電動機的種類時，首先考慮電動機的性能必須滿足生產(chǎn)機械的要求；其次，盡量優(yōu)先選用結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、運行可靠、維護方便的電動機。帶正負號的電流或電壓在 A/D 轉(zhuǎn)換后用二進制補碼表示。 很適合于在機電一體化產(chǎn)品中使用， DC輸入型內(nèi)裝的 DC24V電源可作為傳感器的輔助電源。 (7)電源 PLC 使用 220V交流電源或 24V直流電源。 ③ 工作數(shù) 據(jù)存儲器 :工作數(shù)據(jù)是經(jīng)常變化、經(jīng)常存取的一些數(shù)據(jù)。 (7)體積小，能耗低 唐 山 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 17 的基本組成 和 工作原理 PLC 實質(zhì)上是一種專用的計算機控制系統(tǒng)，它具有比一般計算機更強的與工業(yè)過程相連的接口，具有更適宜于控制要求的編程語言。 1969 年，美國數(shù)字設(shè)備公司 (DEC)研制出了世界上 第一臺 PLC。在變頻調(diào)速的情況下，供電頻率是變化的，電機的實際輸出也會變化。 唐 山 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計 14 (1)通用變頻器概況 上個世紀 80 年代初，通用變頻器實現(xiàn)了商品化。它的主要作用是在控制電路的控制下，將整流電路輸出的直流電源轉(zhuǎn) 換為頻率和電壓都可以任意調(diào)節(jié)的交流電源。適應(yīng)生產(chǎn)工藝的多方面要求質(zhì)量的例子很多，變頻器可以通過提供：加工對象的最佳速度 ； 平滑的加 /減速 。 冷水輥運行 ， 檢測冷水輥是否越位，若未越位，則等待，直到冷水輥越位，冷水輥運行。 綜上所述，我們可以看出，交流變頻調(diào)速相對于直流調(diào)速具有優(yōu)越性， PLC 控制相對于傳統(tǒng)的繼電接觸器控制又帶來了技術(shù)革命，同時，基于 PLC 控制的交流變頻調(diào)速在國內(nèi)外也得到大量的成功使用，并帶來了良好的經(jīng)濟效益。 (6)電機在帶動較大負載啟動時，會有較大的沖擊電流，采用變頻時，可以實現(xiàn)軟啟動，減小沖擊電流，解決大負載的啟動問題。 (2)脈寬調(diào)制 (PWM)技術(shù) 脈寬調(diào)制 (PWM)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用優(yōu)化了變頻裝置的性能，適用于各類交流調(diào)速系統(tǒng)，為交流調(diào)速技術(shù)的普及發(fā)揮了重要的作用。電動機的調(diào)速性能如何，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和節(jié)省電能有著決定性的影響 。最大特點是 :織物在絲光反應(yīng)區(qū)里以直輥絲光原理受到加工處理，針對它對織物門幅控制有缺陷，在直輥反應(yīng)區(qū)后增加針 (布 )鐵拉幅，使織物在拉幅區(qū)緯向處于全控制狀態(tài)，這兩個作用的結(jié)果使織物收縮明顯減小，從而使織物在長度和幅寬方向均能達到尺寸穩(wěn)定的要求。一般來說，隨著堿液濃度的提高，與纖維結(jié)合的鈉離子數(shù)就增多，水化程度就提高，因而纖維的膨脹程度也相應(yīng)增大 [4]。 在裝備水平上，上個世 紀 80 年代以來，通過技術(shù)引進、合作生產(chǎn)等多種途徑， .我國染整機械的總體水平有了很大的提高，然而，與世界先進水平相比，還存在一定的差距，比較突出的有兩個方面。 Configuration software 目 錄 1 引言 ................................................................................................................................. 1 課題背景 ............................................................................................................... 1 國內(nèi)外印染行業(yè)現(xiàn)狀 ........................................................................................... 1 我國印染行業(yè)現(xiàn)狀 ..................................................................................... 1 國外印染工業(yè)自動化狀況 ......................................................................... 2 絲光工藝和絲光設(shè)備 ........................................................................................... 2 絲光工藝簡介 ............................................................................................. 2 絲光設(shè)備 ..................................................................................................... 3 論文的研究任務(wù)與內(nèi)容 ....................................................................................... 3 2 絲光過程變頻調(diào)速系統(tǒng)總體方案 ................................................................................. 5 絲光機調(diào)速系統(tǒng)方案的論證 ............................................................................... 5 直流調(diào)速系統(tǒng)所存在的問題 ..................................................................... 5 交流調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展和現(xiàn)狀及優(yōu)點 ......................................................... 5 基于 PLC 的絲光機交流變頻調(diào)速系統(tǒng) .................................................... 7 系統(tǒng)的總體方案 ................................................................................................... 8 3 硬件設(shè)計 ....................................................................................................................... 11 變頻器的選擇 ..................................................................................................... 11 變頻器的功能與構(gòu)成 ............................................................................... 11 變頻器的型號選擇 ................................................................................... 13 變頻器制動電阻參數(shù)的計算 ................................................................... 15 PLC 的選擇 ......................................................................................................... 15 的基本組成和 工作原理 .................................................................... 17 PLC 的選擇 ............................................................................................... 19 電動機的選擇 ..................................................................................................... 21 其它元器件的選擇 ............................................................................................. 22 電機、變頻器以及與模擬量輸出模塊的連接 ................................................. 24 4 軟件設(shè)計 ....................................................................................................................... 25 變頻器的 參數(shù)設(shè)置 ...................................................................