【正文】 第二章 冷庫隔熱防潮設(shè)計 冷庫建筑不同于一般的工業(yè)和民用建筑，主要表現(xiàn)在不僅受生產(chǎn)工藝的制約，更主要的是受冷庫內(nèi)外溫度差和水蒸汽分壓力差的制約，按冷庫使用性質(zhì)的不同，冷庫建筑物內(nèi)部常置 40～ 0℃溫度范圍，而冷庫建筑外部則隨室外環(huán)境溫度的變化經(jīng)常處于周期性波動之中，加之冷庫生產(chǎn)作業(yè)需要經(jīng)常開門導(dǎo)致庫內(nèi)外熱濕交換等，促使冷庫建筑必須采取相應(yīng)的隔熱，隔汽，防潮技術(shù)措施，以適應(yīng)冷庫的特點，這也是冷庫建筑區(qū)別于普通建筑的特點所在?！?) 頂層傳熱系數(shù)： 代入數(shù)據(jù)得頂層傳熱系數(shù) k=1/(1/20++++1/25)= W/(m178。 頂層負荷 ： 屋面的面積 F= = m178。本設(shè)計中的凍結(jié)間用于凍結(jié)豬肉，凍結(jié)物冷藏間用于冷藏凍 結(jié)的豬肉。 5) 冷間冷卻設(shè)備和融霜方式的確定 。 mGq 的計算： mGq =gmd (h2sh7)/(h3h5)= ()/(1460360) =2. 高儲器容積 V的計算： 333 )( mmGvV ???????? ?? ? 說明： (1) G? ─各個蒸發(fā)溫度下制冷劑質(zhì)量循環(huán)量之和， kg/h； (2)? ─冷凝溫度下的氨液比容，取 ?? m3/kg； (3)? ─貯液器的容量系數(shù)，可取 ，本設(shè)計取 。 為了保證氨泵能穩(wěn)定輸液，便于調(diào)節(jié)各蒸發(fā)器的流量，建議在蒸發(fā)器進液管截止閥前保留100Kpa 的壓頭。此設(shè)計采用經(jīng)驗值，各管道采用比設(shè)備所配閥門大一個型號。 管道允許的壓力降：沿 Δ P=Δ P +Δ P局部增加。穿墻管道要考慮建筑物不均勻沉降的影響并采取相應(yīng)技術(shù)措施。 2) 氨系統(tǒng)試 壓排污完畢后，應(yīng)將系統(tǒng)中所有閥門（除安全閥外）的閥芯拆卸清洗。 5. 自動閥門（如止回閥、電磁閥等）一律不包保溫層，而且須露出兩端法蘭。接下來對壓縮機和輔助設(shè)備進行選型計算 包括壓縮機的參數(shù)和臺數(shù)，輔助設(shè)備有冷凝器、中間冷卻器 、油分離器、高壓儲液器、冷風(fēng)機等。 相信本人在以后的工作過程中，理論結(jié)合實踐，經(jīng)過不懈的努力，在本專業(yè)方面會有更大的進步。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 結(jié)論 本次設(shè)計主要通過對冷庫的構(gòu)造、材料、設(shè)備，以及當?shù)氐臍夂蚝蛯こ痰囊筮M行的 。 2. 機房內(nèi)在蒸汽壓力下工作的設(shè)備和管道及其他低溫設(shè)備和管道（中間冷卻器及其蛇型出液管，低壓循環(huán)桶及有關(guān)低溫液管、分配站等）均須包保溫層。 4) 氨泵、浮球液位控制器等試壓時可暫時隔開。融霜用的熱氨管要從油分器與冷凝器之間接出，要在管路上裝閥門、壓力表，必須接到回氣調(diào)節(jié)站的熱氨融霜管。排氣管道取 15～ 25 m/s。 十、 空氣分離器的選配： 空氣分離器也根據(jù)總裝機容量進行選配。 v — 蒸發(fā)溫度下氨飽和液體的比容 ? ?kgm/3 。 （查表 414 立式冷凝器的技術(shù)數(shù)據(jù)可得） ： LNA40 立式型冷凝器 1臺，每臺冷卻水用量 179。 2) 制冷劑種類及冷凝器的確定；選用氨制冷劑。 2?Rn 次 3800mVn ? nr=3 人 ρ =mnwVD gg 1 8 1 8 ??? ??? ?? ?M （有空氣幕） hw=， (查表 319) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 得： 5Q =160 2+800 2 (()) （ 24 ） +3/24 3410= w 畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 第 三 節(jié) 設(shè)備負荷匯總 設(shè)備負荷 表 31設(shè)備 負荷 計算表 負荷房間 Q1(W) P Q2(W) Q3(W) Q4(W) Q5(W) Qq(W) 凍結(jié)間 0 6600 0 凍結(jié)物冷藏間 1 0 0 所有房間負荷 系統(tǒng)機械負荷計算 RQnQnQnQnQnQ j )( 5544332211 ?????????? 表 32 系統(tǒng)機械負荷計算表 溫度 回路 房 間 1n 1Q? 2n 2Q? 3n 3Q? 4n 4Q? 5n 5Q? 33℃ 凍結(jié)間 1 1 1 0 1 6600 0 28℃ 凍結(jié)物冷藏間 1 1 0 0 計算系統(tǒng)機械負荷得： jQ =畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 第 四 章 制冷系統(tǒng)方案的確定 冷庫的制冷裝置使用效果的好壞都與所選擇制冷方 案有著密切的關(guān)系。 2Q = (32+23)= W 地面負荷： 地面的面積 F = =178。 ? — 各層隔熱材料的導(dǎo)熱率 ? ?Cmw o?2/ 。庫房內(nèi)凈高 5 m，總建筑面積為 20 24 =480 ㎡，低溫冷藏總能力為 500 噸。 第二階段（ 2021 年 11 月 至 09 年 1 月底）進行論文撰寫。 第三階段（ 2021 年 2 月 至 09 年 3 月底）交論文初稿、中期檢查。 二、 室內(nèi)計算參數(shù) 凍結(jié)間 ： t = 23℃，ф = 90% 凍結(jié)物冷藏間： t = 18℃ ，ф = 95% 第二節(jié) 氣象 情況 一、 室外計算參數(shù) 根據(jù)設(shè)計手冊附錄的室外氣象參數(shù)中查的， 南京 市室外設(shè) 計參數(shù)： 地理位置 :北緯 32186。 一、 凍結(jié)間 無防風(fēng)設(shè)施的外墻傳熱系數(shù) ： 代入數(shù)據(jù)得外墻傳熱系數(shù) k=1/(1/20+++1/25)=(m178。 3Q = (32+23)= W 凍結(jié)物冷藏間 Ct ow 32? （ 南京 市）， nt = 18℃ （冷庫內(nèi)） 面積 ： 長： 20+ 2= m 寬： 8+ 2= m 高：（承重墻到地 層的隔熱層下表面）： 5+ + = m 墻面積 A1 = = 178。若制冷方案確定不當，會給冷庫的建設(shè)造成損失和操作管理不便。根據(jù)機房的具體情況 選用立式冷凝 器。/h 二、 中間冷卻器的選型計算： m? 的計算： 3 6 0 0)210360()75( mtk hhqAmmdm ?? ????? ?? 說明 :①中冷器的冷卻盤管負荷 mQ 的確定 : ②中冷器的冷卻盤管傳熱系數(shù) K: 查設(shè)計手冊可取 500w/ )( 02 cm? ③中冷器的冷卻盤管的對數(shù)平均溫差 mt? 的確定： 5?????????Intt ttIntttzjczjkckm ℃ D的計算： 桶徑計算的目的是使中間冷卻器桶體內(nèi)制冷劑氣體的流速保持在 ，從而使低壓級排出的過熱氣體冷卻為飽和氣體，所挾帶的潤滑油得到分離，其計算公式為： mwVD gg ????? ? 說明 : 氨壓縮機高壓級的理論輸氣量 gV? 的確定 : 查手冊取 ； g? — 每臺 壓縮機的輸氣系數(shù)； (3)該蒸發(fā)溫度 系統(tǒng)中冷器選型為 （查表 415 得） ： ZLA ， 1臺 ,換熱面積為 ,桶徑為 。 n — 流量系數(shù)，對下進上出供液采用 6~5 倍，取 5 倍。當總裝機容量 1163KW 時，選配冷卻面積不大于 ，當總裝機容量 ? 1163KW 時，選配冷卻面積不小于 氣分離器。液體管道據(jù)管徑而定取 20～ 70 m/s，管徑越粗，流速越高。各種管道中不能有氣囊或液囊。 5) 玻璃液位指示器應(yīng)采用板式，中、低壓容器如果采用管式，其玻璃管必須用1800kpa （表壓力）高壓玻璃管。 3. 冷庫內(nèi)安裝樓梯間、穿堂和門斗的制冷設(shè)備和 管道，均包保溫層。 根據(jù)設(shè)計 要求包括工程概況和氣候情況 首先對冷庫進行選址 。 由于本人能力有限，時間倉促 ,本設(shè)計中難免有不足之處，還請各位老師、同學(xué)批評指正 ,有待日后改正。然后根據(jù)提供的材料 的傳熱層系數(shù)及冷庫設(shè)計要求進行冷負荷計算 并匯總，然后根據(jù)負荷計算得出最佳的冷庫系統(tǒng)設(shè)計方案。 4. 凍結(jié)間的供液、回氣、排液管道均包保溫層。 系統(tǒng)排污 1) 氨系統(tǒng)排污，應(yīng)用不超過 600kpa（表壓力）壓縮空氣吹污，次數(shù)一般不少于 3次， 直到排出氣體不帶水蒸汽、油污、鐵銹等雜物為止。 七、 對制冷工藝管道布置要求 對各種制冷工藝管道要綜合安排，對墻、地板、樓板等處的空洞，以及支架要合理共用（集中布置有利于冷橋的處理）。其他液體管道 ～ m/s。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 第六章 制冷系統(tǒng)管道設(shè)計 制冷系統(tǒng)管道設(shè)計是用經(jīng)過計算選定管道，根據(jù)各管段的設(shè)計 要求，將制冷機以及各種制冷設(shè)備及閥門等部件合理的連接起來組成制冷系統(tǒng)的設(shè)計，一個制冷系統(tǒng)是否具備良好的制冷性能，運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定安全，在很大程度上取決與制冷系統(tǒng)的管道設(shè)計。 （查表 423 氨泵的技術(shù)性能） 為了保證氨泵的正常供液量，氨泵的排出壓力（揚程）