【正文】 第四臺(tái)壓榨機(jī) ← 滲透水 ↓ 第五臺(tái)壓榨機(jī) ↓ 蔗渣 澄清方法：傳統(tǒng)的亞硫酸法分為五種：酸性亞硫酸法、堿性亞硫酸法、中性亞硫酸法、磷酸亞硫酸法及中間汁亞硫酸法。優(yōu)點(diǎn)是澄清效率高，清汁清澈透明，能適應(yīng)各種不同性質(zhì)的蔗汁，只要適當(dāng)改變工藝重要條件即可滿足要求?；蛴脕砦桂B(yǎng)豬、雞，鴨、魚等。 ② 一次加熱后 ,蔗汁送去硫熏中和 ,硫熏強(qiáng)度為 16~18CC,PH值控制在 ~.一般而言 ,澄清效果隨硫熏強(qiáng)度升高而升高 ,而沉降過濾性 能較好 ,因?yàn)榱蜓瑥?qiáng)度的大小與亞硫酸鈣密切相關(guān) 。 甲、乙、丙種均貯存于種子箱，供煮糖時(shí)用。五效真空蒸發(fā)的第一效和第二效處于壓力狀態(tài)，第三至第五效處于真空狀態(tài)。 179。 106=需加入純磷酸量 =179。Be 70% 7t/d 10t/d 125m179。,煮 成丙糖膏濃度 ，體積為 20m179。 = +) 甲稀蜜 : 179。/d 白砂糖由于有空氣存在 ,其視密度為 179。 100/90=》得比重 以體積表示為 :179。/d 40t 179。/d 179。 ④ 壓榨機(jī)組用蒸汽機(jī)帶動(dòng)，用蒸汽機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)供電。下面對(duì)現(xiàn)采用在技術(shù)上同樣成熟的兩種參數(shù)。當(dāng)抽汁 汽量少或完全停止抽汽時(shí)，此種機(jī)組仍能長(zhǎng)期輸出與冷凝式汽輪機(jī)一樣的最大功率。 蒸發(fā)系統(tǒng)選擇首先要滿足制糖工藝的要求，即保證供給煮糖的足夠濃度的糖漿和全廠用汽部門足夠的汽量及規(guī)定的蒸汽參數(shù)，其二是熱力的合理利用，做到節(jié)約用汽，即在不影響操作穩(wěn)定的情況下，最大限度地抽取蒸發(fā)站的汁汽，獲得全面合理的利用，使進(jìn)入冷凝器的二次蒸汽降到最低限度，并利用汽凝水自蒸發(fā)及熱水 回用等，使熱力方案具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，再次是保證蒸發(fā)操作的穩(wěn)定性和靈活性，即實(shí)際抽取汁汽量與設(shè)計(jì)時(shí)的抽取量盡可能一致。蒸發(fā)站是糖廠熱力系統(tǒng)的中心，它既是糖廠高壓蒸汽的消費(fèi)者，又是糖廠低壓蒸汽的供應(yīng)站。 508 = PⅤ =179。 h 公式出自 蒸發(fā)工效α = % % ??DW 《甘蔗糖廠設(shè)計(jì) 蒸發(fā)效率η =100（ 1 %)% % ? 手冊(cè)》 （ 3） 、進(jìn)入降溫桶的乏汽及噴淋水量計(jì)算 進(jìn)入降溫桶的乏氣溫度 t1=200℃ ,壓力 P1=3ata= 查《熱工學(xué)》表6 得： i1=℃ ,查《熱工學(xué)》表 4 得 i℃ 水 =，取它的溫度比加熱蒸汽高 2，即： t2=123℃ ,P2=3ata 查《熱工學(xué)》表 4 得I=,末汽化水 t2=132℃ ,查《熱工學(xué)》表 4 得 I 水. . =,由所選氣輪機(jī)知，兩臺(tái)背壓式氣輪機(jī)排出汽量為： 2179。 245000 = T/h 還有多余乏汽量為： = T/h 由以上計(jì)算結(jié)果可知，氣輪機(jī)乏汽族以供全廠用。 h U3=178。 總壓力差 == ② 、各效壓力差分配比例： 各效汁汽室壓力為： PⅠ =179。 綜合上述方案可知，五效真空蒸發(fā)耗汽較低，糖 漿濃度穩(wěn)定，化學(xué)變化緩慢，操作穩(wěn)定可靠，是一種較完善的方案。從工藝用汽的熱力方案角度來說，也比較易于平衡，全廠用汽也較省，同時(shí)電動(dòng)機(jī)工作可靠，便于自動(dòng)控制起動(dòng)，停車、調(diào)速，而且電動(dòng)機(jī)設(shè)備緊湊，在壓榨車間占地面積少，節(jié)省基地和安裝費(fèi)用，壓榨間清潔整齊，且噪音少，工作環(huán)境好，所以本設(shè)計(jì)采用直流電動(dòng)機(jī)作為壓榨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。較為理想的機(jī)組是可調(diào)節(jié)的中間抽氣式汽輪機(jī)，它裝有背壓式汽輪機(jī)及冷凝式汽輪機(jī)，這樣的機(jī)組稱為可調(diào)節(jié)中間抽汽冷凝式汽輪機(jī)。 綜上所述，本設(shè)計(jì)采用的熱力裝置是壓榨機(jī)組由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，用背壓式汽輪機(jī)和中間抽汁汽汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)供電。因此，糖廠熱力裝置的選擇配置必須做全面的考慮 。/d 179。Bx 時(shí) ,密度 =179。Bx 時(shí) ,密度 =179。 =以質(zhì)量表示為 : 290 ?? T/D 錘度為 以體積表示為 : ? m179。 = +)甲原蜜 : + 179。 100247。/d ⑼ 濾清汁 . . 洗水量對(duì)濾泥比 =150% 選定 洗水量 =125179。石灰乳需石灰 `Be,查《制 石灰乳體積 = =125m179。 48%=(T/D) 冊(cè)》 蔗糖分 = ?? %100% 蔗渣固溶物 = %%10 74 ?? 纖維分 = %%10 7462 5 ?? 對(duì)蔗 %= %%10 050 00 74 ?? ⑸ 混合汁 混合汁量 =5000+=(T/D) 對(duì)蔗 %= %%1005000 ?? 蔗糖量 ==(T/D) 固溶物量 ==(T/D) 蔗糖分 = %%10 25 5 ?? 糖錘度 = % ?? 186。白砂糖由震動(dòng)輸送機(jī)送至震動(dòng)干燥機(jī)，進(jìn)行自然干燥，再至篩選機(jī)篩選，經(jīng)電子包裝機(jī)包裝。 煮糖系統(tǒng)配料如下： 甲糖膏：用乙原糖加清凈糖漿或水混和成糖糊種子，然后取種，在抽種后進(jìn)入養(yǎng)晶階段之前，先進(jìn)行整理，然后養(yǎng)晶，再濃縮，然后是放糖和洗罐。為了適應(yīng)甘蔗纖維分的變化及蔗層的厚度不勻，使進(jìn)入壓榨機(jī)組的蔗層厚度均衡，在輸蔗機(jī)上安裝蔗層自控裝置，使成為厚薄均勻的蔗層，然后經(jīng)過喂蔗斜槽落入第一座榨機(jī)。同時(shí)，消費(fèi)者對(duì)糖質(zhì)量要求不是很高，市場(chǎng)上一級(jí)白砂糖還比較受歡迎，而且，生產(chǎn)一級(jí)白砂糖的成本比優(yōu) 質(zhì)糖低，管理要求也不像優(yōu)質(zhì)糖那么嚴(yán)格。缺點(diǎn)是由于在制取 SO2氣體的過程中，還沒有適當(dāng)?shù)姆椒刂扑乃俾?，加上進(jìn)汁流速的不穩(wěn)定，蔗汁的 PH 實(shí)際上并不穩(wěn)定的控制在中性。根據(jù)設(shè)計(jì)原則：采用比較成熟的技術(shù)。 到現(xiàn)在為此，我國(guó)各甘蔗糖廠從甘蔗中提取蔗汁采用的方法有壓榨法、滲出法和磨壓法。. . 第一章 總論 一、設(shè)計(jì)依據(jù) ① 廣西大學(xué)生物技術(shù)與糖業(yè)工程學(xué)院制糖教研室下達(dá)的畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 ② 實(shí)習(xí)過程中收集的有關(guān)資料 二、設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)范圍 (1)、設(shè)計(jì)原則 ① 遵守國(guó)家法律、法規(guī)，貫徹執(zhí)行國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針、政策和基本建設(shè)程序，特別應(yīng)貫徹執(zhí)行提高經(jīng)濟(jì)效益和促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的方針，響應(yīng)黨和政府發(fā)展糖業(yè)的號(hào)召。目前，主要有壓榨法和滲出法兩種方法。于是采用壓榨法。因此，還原糖分解或蔗糖轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，而且該法不能充分利用蔗汁中某些膠體物質(zhì)凝聚點(diǎn)的聚沉作用，因而使清凈效果受到一定的限制。 于是，為了滿足市場(chǎng)需要，節(jié)省投資，生產(chǎn)一 級(jí)白砂糖 。 ② 蔗料通過五座三輥式機(jī)列進(jìn)行多次壓榨和復(fù)式滲浸，使其達(dá)到一定的抽出率。甲糖膏的煮制用糖 漿煮上，輔以甲稀蜜來調(diào)節(jié)甲膏純度。 乙糖膏用連續(xù)分蜜機(jī)分蜜，分蜜用少量熱水洗糖，乙原蜜入貯箱經(jīng)泵送至原料箱待用，乙糖用螺旋輸送機(jī)送至糖糊攪拌機(jī)制糖糊。Bx 重力純度 = %%10 ?? 體積 = ? (m179。/d 糖工業(yè)手冊(cè)》 石灰乳量 =125179。 150%=濾清汁量 =+=⑽ 混合清汁 質(zhì)量 =+=未測(cè)定損失 %=1%甘蔗蔗糖重 選定 未測(cè)定損失量 1%179。 =（ t） 可產(chǎn)丙糖量 ==（ t） 丙糖膏的配料是：先抽入種子為底料，種子純度為 75GP(由純度 69GP 的甲原蜜和純度 82GP 的甲稀蜜配成投粉煮制 )。 = 合計(jì) : 乙糖膏純度復(fù)核 : %% ?? ⑷ 甲糖膏 糖漿產(chǎn)白砂 糖量 ,甲糖膏提糖率為 56%,故應(yīng)煮甲糖膏量為 : )( t?? . . 產(chǎn)甲稀蜜、甲原蜜量合計(jì) == 煮乙、丙糖需甲原蜜量合計(jì) =+= 甲膏產(chǎn)甲稀蜜量 == 煮乙、丙糖需甲稀蜜量 =+= 甲稀蜜回煮甲膏量 == 甲糖膏配料合計(jì) : 固溶物量 /T 純度 /GP 蔗糖量 /T 糖 漿 : 100 179。/d 查 《制糖工業(yè)分 析》得比重 當(dāng)濃度為 時(shí) ,密度 =179。 乙原蜜 : 固 溶物量 =766179。 析》得比重 丙種 : 固溶物量 = 0 6 ?? T/D 蔗糖量 =179。 甲稀蜜 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 179。糖廠的熱力裝置有以下幾種型式： ① 壓榨機(jī)組用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，用背壓式（中間抽汽）汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電和供電。 鍋爐的選擇與論證 鍋爐的選擇主要根據(jù)全廠的所需耗汽量和耗電量、燃料 的供應(yīng)及投資情況來決定，力求達(dá)到低耗高效，糖廠需大量的蒸汽，在滿足生產(chǎn)用汽的基礎(chǔ)上考慮到以后的擴(kuò)大生規(guī)模；所以選用容量大些的鍋爐，并與外電并網(wǎng)，既可以達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益，亦可以平衡穩(wěn)定生產(chǎn)。在這種機(jī)組中蒸汽膨脹做功至相應(yīng)于熱用戶所需的壓力，工藝過程所需的蒸汽部分地自機(jī)組的該段中抽出。 〈二〉、蒸發(fā)方案的選擇及論證 效數(shù)的確定 糖廠蒸發(fā)站的主要任務(wù)是濃縮糖汁，即把清汁中的大部分水份除去 ，成為糖漿供煮糖之用，糖汁在蒸發(fā)罐中蒸發(fā)，需加熱蒸汽來加熱， 1Kg 加熱蒸汽約可以蒸發(fā)糖汁中 1Kg 水，若采用多效蒸發(fā)站，則蒸發(fā)所耗用的蒸汽將隨效數(shù)的增加成比例的減少。符合所選鍋爐與汽輪機(jī)的條件。 = PⅡ =179。 h 《甘蔗糖廠設(shè)計(jì) U4=178。 鍋 爐耗汽量計(jì)算： 氣輪機(jī)耗汽量折算或鍋爐額定參數(shù)下的蒸汽量，氣輪機(jī)耗用壓力為35ata=,t=435℃的蒸汽量為： ??? T/h 氣輪機(jī)所耗用蒸汽的焓為： i 氣輪機(jī) =鍋爐汽壓力 =，額定蒸汽溫度 450℃ i=《熱工學(xué)》 . . 則 D 氣輪機(jī) = 1????????水生生ii iiD T/h 鍋爐間總供汽量 D 總 =D 氣輪機(jī) 179。 h 手冊(cè)》 1 平均蒸發(fā)強(qiáng)度： U =FW = )10001500150025002500(24 105000% 3 ????? ??=178。 5011 = PⅣ =179。 抽汁汽方案 蒸發(fā)站不僅擔(dān)負(fù)著濃縮糖汁的任務(wù)，還要利用在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的汁汽，供加熱和煮糖用，以降低耗汽量。目前糖廠所采用的多效蒸發(fā)裝置，多是真空五效蒸發(fā)裝置，四效低真空蒸發(fā)熱力系統(tǒng)及帶煮水罐的五效真空壓力蒸發(fā)系統(tǒng)。這種汽輪機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是抽出的蒸汽是可在較大的范圍內(nèi)變動(dòng)，在抽汁氣量較大時(shí)，可有少量蒸汽進(jìn)入低壓段機(jī)組以冷卻其葉輪。因此，近年來糖廠普遍采用次中壓（ 2450KPa）中間（ 3822KPa）鍋爐。 ③ 壓榨機(jī)組用蒸汽機(jī)帶動(dòng)，全廠用電由外電供應(yīng)。 . . 乙原蜜 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 179。/d 析》得比重 從上述計(jì)算結(jié)果列出煮糖工段計(jì)算綱要 ,如下表所示 : 煮糖工段計(jì)算綱要表 物料名稱 項(xiàng)目 每天 每時(shí) 對(duì)蔗比 /% 甲糖膏 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 960t/d 763m179。 =《制糖工業(yè)分 以質(zhì)量表示為 :179。 =以質(zhì)量表示為 : ?? T/D 以質(zhì)量表示為 : ? m179。 = 丙糖回溶 : 179。 設(shè)子濃度 85Bx,用量 7m179。Bx 選定 糖漿量 = 54 9470 40 ?? t/d 蒸發(fā) 水 量 ==重力純度 =% 固溶物量 =蔗糖量 =666t/d 硫熏后除 去沉淀量 ≈ 從上述計(jì)算結(jié)果列出蒸發(fā)工段計(jì)算綱要，如下表所示： . . 澄清工段計(jì)算綱要表 硫磺 質(zhì)量 二氧化硫 實(shí)用二氧化硫量 其中，蔗汁用,糖漿用 石灰乳 石灰乳濃度 石灰含有效 CaO 有效 CaO 量 石灰量 石灰乳體積 石灰乳量 水分量 6186。 (350250)179。) 查《制糖工業(yè) 從上述計(jì)算結(jié)果列出壓榨工段計(jì)算綱要 ,如下表所示 : 分析》附表 1, 壓榨 工段計(jì)算綱要表 : . . 物料名稱 項(xiàng)目 每天 每小時(shí) 對(duì)蔗比 /% 甘蔗 壓榨甘蔗量 纖維分 蔗糖分 水分 纖維量 蔗糖量 非糖分量 水分量 5000T % % 71% 625T 700T 125T 3550T 14 71 原蔗汁 質(zhì)量 蔗糖量 非糖分量 固溶物量 蔗糖分 糖錘度 重力純度 4375T 700T 125T 825T % % 14 滲透水 質(zhì)量 體積 900T 900m179。 九 、熱力方案的選擇 .