【正文】 成。 一、 旋膜式除氧器的結(jié)構(gòu) 旋膜式除氧器結(jié)構(gòu)見簡圖 23。水的霧化靠噴嘴來實現(xiàn) ， 深度除氧靠填料層中的填料來完成。由于水經(jīng)兩次加熱、播散 ， 因此 ， 除氧效果也較好。目前 ， 我國新安裝的機組 ， 大都采用補充水送入凝汽器進行預除氧的方式。因此除氧器實際也是除 氣器 ， 不僅出去了氧氣 ， 也出去了其它氣體。 本文的主要工作內(nèi)容 由于給水除氧在電力生產(chǎn)中的重要性 ， 本文將介紹熱力除氧的基本原理 ， 及電廠中常用的幾種熱力除氧器的結(jié)構(gòu)、工作過程和除氧效果 ， 并在此基礎(chǔ)上 對 300MW機組的噴霧 — 填料式除氧器進行熱力校核 ， 分析其在霧化區(qū)的傳熱是否符合要求。 h， 其入口水溶氧要求為 10181。BBC750 型、阿 大 1500 型除氧器還可滑壓啟動。為提高除氧器的 淋水密度 ， 提高入口水容許含氧量和充分利用低溫汽源 ， 保持除氧器穩(wěn)定等方面做出了貢獻。 海綿鐵又稱為直接還原鐵或金屬化球團 ， 其主要成分是鐵 ， 內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松多孔 ， 表面積是普通鐵屑的 510 萬倍 。同時在高溫 水（ t200℃ ）中 ， N2H4可將 Fe203還原為 Fe3O4或 Fe， 將 CuO 還原成 Cu2O 或 Cu， 聯(lián)胺合 肥 工業(yè)大學本科畢業(yè) 論文 4 的這些性質(zhì)還可以防止鍋爐內(nèi)結(jié)鐵垢和銅垢。低位布置也需要一 定 的高度差 ， 而且對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的運行管理要求也很高 ， 另 外還增加了換熱設(shè)備和循環(huán)水箱。 本文將對噴霧 — 填料式除氧器霧化區(qū)進行熱力校核 ， 分析其在霧化區(qū)的傳熱過程 ， 并對熱力除氧器的運行現(xiàn)狀 作出 分析。 通過校核、比較和分析得出，在加熱蒸汽充足的情況下，噴霧 — 填料式除氧器能瞬間將水加熱到對應(yīng)壓力下的飽和溫度 。 heat check。因為主凝結(jié)水在凝汽器中或通過在真空條件下工作的低壓加熱器和管道時 ，空氣會通過不嚴密處滲入到主凝結(jié)水中。解析除氧器操作簡單 ， 投資低 ， 運行可靠 ， 效果較好。 一般認為采用聯(lián)胺除氧的合理條件為： 150℃ 以上的水溫 ， pH 值在 9～ 11 之間的堿性介質(zhì)和適當?shù)倪^剩聯(lián)胺。運行操作方便且安全可靠 ， 投資相對較小。所謂無除氧器熱力系統(tǒng)實際是將低壓加熱器改為混合加熱兼除氧雙功能的低壓加熱器 ， 而無塔型熱力除氧器實際合 肥 工業(yè)大學本科畢業(yè) 論文 6 是除氧水箱改為除氧兼貯水兩用的除氧水箱。g/L， 其真空泡沸除氧可利用低溫汽源 ， 適于大型供熱機組和熱力網(wǎng)的給水除氧需要 ， 除氧效 果好 ， 出口水溶氧為 3～ 8181。g/L)。所以在熱力發(fā)電廠中 ，熱力除氧器 是最常用的一種。 （ 2）必須 把 水 中逸出的氣體及時排走 ， 以保證液面上氧氣及其它氣體分壓力維持為零或最小。 （ 3） 高壓式除氧器 除氧器工作壓力大于 時稱為高壓除 氧器 ， 一般用于 高參數(shù) 的電廠中。 淋水盤式除氧器 [6] 淋水盤式除氧器的 結(jié)構(gòu)和工作過程 ： 淋水盤式除氧器的結(jié)構(gòu)如圖 21所示。 圖 22是噴霧－ Ω 填料式除氧器的結(jié)構(gòu)示意 圖 。 螺旋形布置的數(shù)個小孔。 （ 3） 三級除氧裝置 由鮑爾環(huán)不銹鋼填料組成。 （ 3） 噴管工作壓降小 。 ? 為噴嘴的噴射角。 其中： ?gPc ? =0. 64 202102 ??= 米 /秒 平c = 2 2200 ghcc ?? = 21 3 . 2 3 1 3 . 2 3 2 9 . 8 1 . 32? ? ? ?（ ）= 米 /秒 d =2 = 米； 平d = 米 （一般 平d 取 ～ 毫米） 根據(jù) G t G ttGG?? ? 疏 疏凝 凝平 疏凝= 1 0 0 8 . 5 7 5 1 4 9 . 8 1 3 1 . 9 1 9 3 . 4 51 0 0 8 . 5 7 5 1 3 1 . 9????＝ 155 C? ， 從有關(guān)手冊中查得水的導熱系數(shù) ? = 大卡 /米℃ )， 瞬間可將霧滴加熱到飽和溫度。 處于紊流狀態(tài) 的 水膜 ， 水的表面不斷翻滾 ， 水的表層分子不斷被內(nèi)層分子所置換 ， 形成不規(guī)則的表面 ， 這種效果可以使蒸汽凝結(jié)的 水 與旋轉(zhuǎn)水流迅速混合 ， 使冷卻界面不斷變化 ， 換熱熱阻大為減小 ， 能夠有效地加強傳熱傳質(zhì)效果。 但 旋膜 式除氧器的結(jié)構(gòu)有利于深度除氧。 起膜管中由于高速的旋轉(zhuǎn)水流具有卷吸作用 ， 運行時大量蒸汽被卷吸至近壁面 ， 在近壁面處凝結(jié)并和凝結(jié)水混和 ， 從而在噴管中間形成一中空的低壓通道。因此 ，具有較好的傳熱效果并不是除凈溶氧的充分條件。下面就噴霧－ 填料式除氧器 和旋膜式除氧器 的除氧效果進行分析比較。 熱力校核 計算 過程 查水和 水蒸氣熱力性質(zhì)表得 ， 除氧 器進出口工質(zhì)參數(shù) ， 如下 表 ： 表 3－ 1 除氧器進出口工質(zhì)參數(shù) 參數(shù)名稱 工質(zhì)名稱 壓力（ MPa） 溫度（ ℃ ） 焓值（ KJ/kg） 凝結(jié) 水 高壓疏水 出口水 加熱蒸汽 進入除氧器混合水的焓 ( 混h )為： 在當下的高負荷、大功率熱電機組中 ， 除氧器的給水中的補充水給水所占比例甚小 ， 可 以忽略不計。 （ 3）根據(jù)噴嘴 的 參數(shù) ， 計算除氧器在額定負荷下所需的噴嘴數(shù)目 (n )。因此 ， 雖然水在除氧器中停留的時間很短 ， 但除氧較徹底 ， 除氧效果很好。噴管與水蓖子之間有足夠的高度 ， 有利于汽水充分接觸 ， 圖 24 噴管結(jié)構(gòu)圖 經(jīng)一級 除氧 ， 此時水的溫度己接近 飽和溫度 ， 水中 90%左右的氧氣已被除去。 旋膜式除氧器 [10] 旋膜式除氧器 由于其除氧效率高 ， 負荷適應(yīng)性好等優(yōu)點 ， 近 年來 已成為各國研究的主要方向。 噴霧 — 填料式除氧器 [8] 噴霧 — 填料式除氧器的除氧頭 ， 包括霧化區(qū)和填料層兩部分。 （ 5） 旋膜 式除氧器 旋膜 式除氧器 ， 是使要除氧的水 在起膜 管 中高速旋轉(zhuǎn) 并被加熱后 ， 在起膜管末端以裙狀液膜噴出 ,并在填料層 又被蒸汽再次加熱進行 深度 除氧。如將補充水先送入凝汽器 ， 水中的溶氧可以大部分除去 ， 因此 ， 凝汽器也可兼作除氧設(shè)備。當水被加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度時 ， 水蒸 汽 的 分壓力 ps接近或等于水面上氣體的全壓力 p 時 ， 則水面上其它氣體的分壓力 ΣP j趨向于零 ， 水中也就不含有 其它氣體。為滿足大型機組發(fā)展的需要 ， 無塔型除氧器正在興起 ， 我國華東地區(qū)已著手開發(fā)這種除氧器 ， 直流式除氧器的發(fā)展已引起各國注意 ， 許多國家已對開發(fā)無除氧器的熱力系統(tǒng)投入很大力量 ， 相信必將會有更大的發(fā)展與成就適應(yīng)大型機組的需要。元寶山電廠引進 BBC 750 型立式霧化除氧器 ， 其淋水密度高達 m3/m2g/L 以下。目前已有真空、大氣壓、高壓各系列的泡沸式除氧器。 海綿鐵除氧 。其反應(yīng)式如下： N2H4 + O2→ N2 + 2H2O (除氧 ) （ 1— 2） 3N2H4→ N2+4NH3 （提高 pH 值） （ 1— 3） NH3+H20→ NH40H （ 1— 4） 它的反應(yīng)產(chǎn)物 N2 和 H2O 對熱力系統(tǒng)及設(shè)備的運行沒有任何害處。相對于熱力除氧 ， 其加熱條件有所改善 ， 鍋爐房自耗汽量減少 ， 但熱力除氧的大部分缺點仍存在 ， 并且真空除氧的高位布置 ， 對運行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的要求比熱力除氧更高。但噴霧式 — 填料式除氧器存在淋水密度小 ， 提升溫度低等問題。分析了定壓運行、滑壓運行對熱力除氧器除氧效果及對整個機組熱經(jīng)濟性的影響。 operation of the status quo 合 肥 工業(yè)大學本科畢業(yè) 論文 目 錄 引 言 ................................................................. 1 第一章 緒論 ............................................................ 2 給水除氧的意義 .................................................... 2 給水除氧的方法 .................................................... 2 物理方法 ...................................................... 2 化學方法 ...................................................... 3 電化學方法 .................................................... 5 熱力除氧器發(fā)展的現(xiàn)狀和前景展望 .................................... 5 簡況 .......................................................... 5 成就 .......................................................... 6 問題 .......................................................... 6 展望 .......................................................... 7 本 文的主要工作內(nèi)容 ................................................ 7 第二章 熱力除氧器 ...................................................... 8 熱力除氧器的工作原理 .............................................. 8 氣體的溶解與解析 .............................................. 8 熱力除氧的基本條件 ............................................ 9 熱力除氧器的作用 .............................................. 9 熱力除氧器的分類 .................................................. 9 典型的熱力除氧器 ................................................. 11 淋水盤式除氧器 ............................................... 11 噴霧 — 填料式除氧器 ........................................... 13 旋膜式除氧器 ................................................. 15 第三章 除氧器的熱力校核 .............................................. 19 噴霧 — 填料式除氧器噴霧區(qū)熱力校核步驟 ............................. 19 熱力校核計算過程 ................................................. 21 第四章 熱力除氧器運行現(xiàn)狀分析 ........................................ 25 除氧效果的對比分析 ............................................... 25 噴霧式除氧器的除氧效果 ....................................... 25 合 肥 工業(yè)大學本科畢業(yè) 論文 旋膜式除氧器的除氧效果 ....................................... 26 熱力除氧器運行方式對除氧效果及機組經(jīng)濟性的影響 ................... 28 運行常見除氧惡化因素及措施 ....................................... 29 不同類型除氧器結(jié)構(gòu)特點及其改善措施 ............................... 29 結(jié) 論 ................................................................ 31 參考文獻 ..............................................