【正文】 工忙完之后才能施工，導(dǎo)致第一天有所耽誤了其他部門(mén)的施工進(jìn)度。（2）對(duì)1021101電機(jī)進(jìn)行了廠家保養(yǎng)（3）對(duì)3031321變頻器進(jìn)行了廠家外委保養(yǎng)檢測(cè)。二、項(xiàng)目完成情況項(xiàng)目完成情況：本次檢修整體完成情況還是比較好的達(dá)到預(yù)期效果，所有項(xiàng)目均全部完成，驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，驗(yàn)收一次性通過(guò)。莫來(lái) 2013年2月第三篇：大修總結(jié)大修總結(jié)隨著甲醇工段傳出已生產(chǎn)出合格甲醇的消息，歷時(shí)一個(gè)月的煤化工裝置大修結(jié)束了。（其中安全、）六、還存在一些問(wèn)題和后續(xù)工作 5爐夾套多次補(bǔ)焊易出現(xiàn)漏，需給予有計(jì)劃的更換，4爐夾套上封頭也鼓包嚴(yán)重，需監(jiān)控運(yùn)行，8爐安裝就顯的進(jìn)度的重要。對(duì)合成循環(huán)水系統(tǒng)所有填料給予更換；對(duì)長(zhǎng)期不能使用的5塔進(jìn)行進(jìn)水管和分布器更換，對(duì)各臺(tái)泵進(jìn)行大修理。④合成系統(tǒng)：185壓縮機(jī)更換一段進(jìn)出口活門(mén)40只；從拆下的活門(mén)表面看腐蝕、磨損嚴(yán)重，4185機(jī)更換板式冷卻器，￠1400甲醇系統(tǒng)在醇洗后增裝一臺(tái)￠800分離器（原￠1000合成系統(tǒng)氨分離器）；甲醇合成塔底部填料更換；￠1400合成系統(tǒng)補(bǔ)充氣油分更換墊子；合成塔電爐抽出檢查；冷凍系統(tǒng)增裝一臺(tái)TEFL2000蒸發(fā)式冷凝器。由于出口閥內(nèi)漏嚴(yán)重?zé)o法關(guān)死，有機(jī)會(huì)停車(chē)時(shí)抽盲板即可投入使用，目前閥門(mén)以更換。為了解決造氣循環(huán)水溫度高和運(yùn)行中安全問(wèn)題。五、大修費(fèi)用及安全、環(huán)保投入情況造氣、供水涼水塔改造費(fèi)用共計(jì)50萬(wàn)元左右（其中鋼材14萬(wàn)；填料、風(fēng)葉21萬(wàn)；人工費(fèi)15萬(wàn)左右）。四、安全文明檢修為了保障停車(chē)檢修過(guò)程中安全施工，避免出現(xiàn)安全事件和事故，對(duì)于特殊作業(yè)、高空作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)，要求檢修人員嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定，作業(yè)前均辦理相關(guān)的工作票證并得到批準(zhǔn)后方進(jìn)行檢修作業(yè)。并對(duì)檢修工作進(jìn)行了詳細(xì)的分工，各司其職、各負(fù)其責(zé)。下一步的工作重點(diǎn)是按照公司要求將設(shè)備保養(yǎng)好，保證設(shè)備到達(dá)最佳狀態(tài)運(yùn)行，降低設(shè)備維修成本，其它費(fèi)用的支出；使公司早日見(jiàn)到效益，讓公司實(shí)現(xiàn)贏利目的。在以后的施工中需改正。六、檢修總結(jié)本次檢修是我們專(zhuān)業(yè)比較系統(tǒng)有計(jì)劃的較大規(guī)模的檢修，本次檢修比以往的檢修有了明顯的進(jìn)步。通過(guò)此次大修，也暴露了我們的缺點(diǎn)與不足，例如個(gè)人的技術(shù)水平的暴露，班組人員能獨(dú)當(dāng)一面的不多，在項(xiàng)目檢修中還在打人海戰(zhàn)術(shù)。本次大修從2013年1月26日至2月6日，機(jī)修車(chē)間全體人員顧大家舍小家，不分晝夜地工作在最前線(xiàn)，克服了大修時(shí)間緊，工作任務(wù)重，天氣寒冷等多方面困難，最終完成了公司下達(dá)的檢修工作任務(wù)，并達(dá)到預(yù)期的檢修效果，為公司的順利開(kāi)車(chē)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。對(duì)一直困擾DN1400合成系統(tǒng)電爐跳閘問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)排查，終于查出是電纜問(wèn)題，并給予整改解決了生產(chǎn)中一重大隱患，同時(shí)對(duì)全廠的供配電進(jìn)行調(diào)配和梳理，保證滿(mǎn)負(fù)荷供電的使用安全。二、部分設(shè)備、管道檢測(cè)情況：①4煤氣爐水夾套上封頭鼓包嚴(yán)重；②5爐水夾套上封頭補(bǔ)焊需在下次大修中給予更換。第一篇：2011年度大修總結(jié)2011年度中修總結(jié)8月23日至9月8日全廠停車(chē)進(jìn)行中修以及對(duì)安全、環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提升。全廠實(shí)行雨水、污水管網(wǎng)分離；新安裝￠300污水橡膠管達(dá)768米左右，精煉至新亞污水處理￠57管270米對(duì)全廠的污水達(dá)標(biāo)排放將起到很好的作用。為了徹底實(shí)現(xiàn)雨污分流；完善原有不足，此次對(duì)全廠污水管網(wǎng)