【正文】 不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體5S意識(shí)。四、5S管理內(nèi)容通過(guò)實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升人的品質(zhì)：。目的：維持上面3S的成果注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。實(shí)施要領(lǐng)：，確定放置場(chǎng)所、明確數(shù)量、物品標(biāo)識(shí)整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所%設(shè)定 定點(diǎn)、定容、定量放置方法標(biāo)識(shí)方法 整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 ：放在哪里合適 ：用什么容器、顏色：規(guī)定合適的數(shù)量。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S“。，整齊有序。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。 公司供應(yīng)商的4M變更流程（a）供應(yīng)鏈管理部將變更許可申請(qǐng)書(shū)和規(guī)格變更部品通知書(shū)（黃色卡片）發(fā)至供應(yīng)商，若供應(yīng)商進(jìn)行4M變更時(shí)，應(yīng)在變更之前填寫(xiě)變更許可申請(qǐng)書(shū)并附相關(guān)變更資料至供應(yīng)鏈管理部，經(jīng)技術(shù)、品管和技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施變更，并在規(guī)格變更的首件或首件包裝箱上貼附規(guī)格變更部品通知書(shū)（黃色卡片），倉(cāng)庫(kù)確保包裝箱或部件上的規(guī)格變更部品通知書(shū)的貼附完好。 供應(yīng)鏈管理部：供方4M變更的窗口(包括外協(xié)改自制及自制轉(zhuǎn)外協(xié))，供應(yīng)商的4M變更應(yīng)包括：供應(yīng)商廠名和地址的變更、新開(kāi)模具的變更、材料的變更等。55S是工人、干部、企業(yè)三贏的管理活動(dòng)。25S的目的提升人的品質(zhì)。（METHOD）生產(chǎn)過(guò)程采用最佳的工作方式，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，完善工藝流程卡，經(jīng)常開(kāi)展規(guī)范化作業(yè)檢查，班組長(zhǎng)對(duì)每班情況進(jìn)行評(píng)價(jià)和考核。不（NO）制作不合格品。不（NO）轉(zhuǎn)交不合格品（1）正確使用量具量?jī)x。素養(yǎng)（Shitsuke）不斷提高文化素養(yǎng)，養(yǎng)成一個(gè)良好的作業(yè)習(xí)慣，持之以恒。3節(jié)約：減少人力、成本、空間、時(shí)間、物料的浪費(fèi)3服務(wù)：強(qiáng)化服務(wù)意識(shí),倡導(dǎo)奉獻(xiàn)精神3整理整頓做得好，工作效率步步高。6嚴(yán)格執(zhí)行5個(gè)S，合理整合資源，實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，快樂(lè)工作，安全生產(chǎn)。 倉(cāng)儲(chǔ)管理部：負(fù)責(zé)規(guī)格變更部品通知書(shū)的完好保持。 4M變更部品在實(shí)施變更后，相關(guān)部門必須在首件或首件包裝箱上貼附規(guī)格變更部品通知書(shū)（黃色卡片）。，便于取用。五、素養(yǎng)公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)。實(shí)施要領(lǐng)：，加強(qiáng)執(zhí)行，以表重視通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。目的：注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、清掃車間清掃：、光亮。方法/步驟一、整理車間整理：，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開(kāi)展工作。 車間生產(chǎn)出現(xiàn)異常并需要使用應(yīng)急對(duì)策的情況下（如規(guī)格臨時(shí)放寬，部件代用）須填寫(xiě)應(yīng)急對(duì)策指導(dǎo)票，委托部門審核后交技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時(shí)由國(guó)貿(mào)公司通知客戶。工藝的變更④人員的變更。5減少浪費(fèi)，提高品質(zhì)，整齊舒適，安全規(guī)范。25S是工人、干部、企業(yè)三贏的管理活動(dòng)。（MATERIAL）做到最合理的投入產(chǎn)出，實(shí)行工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目標(biāo)，控制物資材料的浪費(fèi)、減少損耗。（4）反饋不合格信息。（2）做好本崗崗位檢驗(yàn)。第二篇：『原創(chuàng)』5S管理之工廠5S管理標(biāo)語(yǔ)5S管理之工廠5S管理標(biāo)語(yǔ)為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，為提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)專家特制訂5S管理標(biāo)語(yǔ)。清掃清潔堅(jiān)持做，亮