【正文】 而產(chǎn)生皺紋。第三篇：建筑工程常見質(zhì)量問題專項治理工作方案建筑工程常見質(zhì)量問題專項治理工作方案為進(jìn)一步提高公司項目工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工的管理水平，全面貫徹和落實“湖南 省建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工程創(chuàng)建實施辦法”的通知精神，結(jié)合公司創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化示范工程的目標(biāo)，特制訂創(chuàng)建質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工程工作方案。④工程質(zhì)量常見問題專項治理的防治措施。① 模擬展示區(qū)地點：工程項目部② 模擬樣板設(shè)置：樓梯工藝樣板、主體結(jié)構(gòu)工藝樣板、砌體砌筑抹灰工藝樣板、屋面防水工藝樣板。③將本工程所有質(zhì)量、安全技術(shù)資料收集整理好，裝訂成冊逐級報審。③綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接長度的末端距鋼 筋彎折處≥10d； 2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：Ⅰ、受拉區(qū)不得超過25%；Ⅱ、受壓區(qū)不得超過50%；Ⅲ、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S≥d，不應(yīng)小于25mm；Ⅳ、受力鋼筋直徑d22mm時不得采用綁扎接頭。2）砼養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：Ⅰ對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼、不得小于7d； Ⅱ、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得小于14d；3）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄臘養(yǎng)生液等），防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)； 4）㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。11）灰砂磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，實心砌體宜采用一順一丁，門窗調(diào)口上宜采用鋼筋砼過梁。、坡度進(jìn)行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。夾角，距板角約1m左右，主要是由于配筋不足，負(fù)彎矩鋼筋位置過低，在樓板近支座處的上部負(fù)彎矩鋼筋綁扎結(jié)束后，樓板砼澆筑前，部分上部鋼筋常常被工作人員踩踏下沉，又沒有得到及時糾正，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，使板的實際有效高度減少，結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力降低，所以產(chǎn)生裂縫，還有就是砼強(qiáng)度不足，除此之外，由于溫度應(yīng)力引起裂縫也是一個重要因素，砼具有熱脹冷縮的性質(zhì)，特別是在陽角外墻位置，因墻角兩邊受陽光照射不同產(chǎn)生溫度差，板兩邊梁產(chǎn)生溫度膨脹差，使板受到扭力作用而產(chǎn)生板角45176。Ⅳ.裂縫的處理對于已出現(xiàn)的裂縫，在進(jìn)行處理之前，應(yīng)對裂縫作調(diào)查判斷及研究工作，觀察測量裂縫的寬度、長度是否貫穿、裂縫是否已穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)是否有抹面層、裂縫在結(jié)構(gòu)上的位置是否達(dá)到彈性極限應(yīng)力狀態(tài)，以及周圍的環(huán)境條件，視不同情況，采用不用的修補(bǔ)或加固等處理方法，普通鋼筋砼裂縫不一定都是質(zhì)量問題，只要裂縫符合規(guī)范的規(guī)定，都屬正常情況，一般不會造成結(jié)構(gòu)破壞，故不需采取結(jié)構(gòu)加固措施，有抹面層的梁板，可在裂縫位置用高強(qiáng)度水泥砂漿抹面，防止有濕氣或有害氣體侵入腐蝕鋼筋，對屋面板、水池、廚廁以及受腐蝕氣體影響的構(gòu)件，可采用環(huán)氧類樹脂作表面修補(bǔ)處理，~，可沿裂縫將砼鑿成V或U字形槽，然后以樹脂砂漿、水泥漿或瀝青等材料充填處理，也可采用低粘度環(huán)氧樹脂壓力注入法處理。外墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除重新砌筑，對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實，嚴(yán)禁用碎磚余渣填塞，大于200200mm的孔洞要求用細(xì)石砼填堵。一般補(bǔ)洞順序為：管孔位置、標(biāo)高校正——固定——支?！茏油獗诤皖A(yù)留洞壁清凈后刷一度107膠水泥漿——用10~20mm厚度的1：2水泥砂漿搗實洞的周邊，澆C20細(xì)石砼（比洞口低20mm）——24小時內(nèi)不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護(hù)7天后——拆?！⒎浪苛匣蚯兑粚佑透唷?：2水泥砂漿抹平——做蓄水試驗——不滲漏——檢查驗收。：主要是人為操作不當(dāng)、放線不準(zhǔn)、支模過程中不拉水平、垂直線、不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線；模板不校正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計量不準(zhǔn)、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護(hù)不充分等。1）砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。13）砌體抹灰厚度宜控制在15mm以內(nèi)，抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當(dāng)潤濕，刷1—2mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，在其未凝固前隨即采用與加氣砼強(qiáng)度接近的混合砂漿進(jìn)行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。： ：砌體灰縫砂漿飽滿度不足80%，豎縫內(nèi)無砂漿，清水墻縮口大于2cm以上，混水墻豎縫相互搭接小于25mm，出現(xiàn)錯縫、留槎不妥、接槎不嚴(yán)、拉結(jié)筋長度、間距、數(shù)量不夠，造成墻體開裂等。④ 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥5050mm，墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。Ⅱ.卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)； Ⅲ.在天溝、檐溝與細(xì)石砼防水層的交接處，應(yīng)留凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密； Ⅳ.鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法；Ⅴ.卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口； Ⅵ.檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽； Ⅶ.女兒墻泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法；Ⅷ.女兒墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理，做向內(nèi)的排水坡，下面做鷹嘴或滴水線；Ⅸ.屋面防水層與女兒墻交接陰角位應(yīng)做圓弧，防水層往女兒墻身做高≥250mm，離女兒墻面200mm留全長伸縮縫，縫內(nèi)填防水油膏；Ⅹ.砼墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)； Ⅺ.水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處； Ⅻ.防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm；ⅰ.水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm；ⅱ.水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，特別注意對第一層砂漿的抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。1）模板按圖紙尺寸施工，安裝要嚴(yán)密、不漏漿、不變形、不下沉，在澆砼時，要有施工單位質(zhì)檢員，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，經(jīng)常檢查模板情況，拆模不能過早，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范要求方可拆模。裂縫、梁支座邊出現(xiàn)的斜裂縫、節(jié)點柱頭、梁端及板邊出現(xiàn)的裂縫等。第七章、屋面工程：水泥砂漿找平層:①常見的質(zhì)量通病有:水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水等。砼面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結(jié)層。8）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。⑦ 砼試件必須現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制作，作同條件養(yǎng)護(hù)，并由監(jiān)理公司見證員見證。4）電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、焊 縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；Ⅲ、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。②腳手架連墻件不得隨意拆除，安全防護(hù)設(shè)施（防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等）完好有效。⑤腳手架地基平整務(wù)實后使用厚度不小于20cm，強(qiáng)度不小于c20的混凝土進(jìn)行硬化，并設(shè)置排水措施每根立桿底部設(shè)置底座或墊板。：宣傳學(xué)習(xí)階段，～ ： ①項目部的所有崗位人員全部到位：項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員、特殊工種操作人員、各工種負(fù)責(zé)人。此時可考慮增加拉深筋或?qū)A式拉深筋改為坎式拉深筋，以增大進(jìn)料阻力。，把毛坯放偏，造成一邊壓料過大，一邊壓料過小。因此，控制材料的流向及流速極為重要。二、彎曲件的常見缺陷及原因分析彎曲件常見缺陷有：形狀與尺寸不符、彎裂、表面擦傷、撓度和扭曲等。改善的辦法可在沖裁時用凸模和壓料板緊緊地壓住，以及保持鋒利的刃口，都能受到良好的效果?？鬃冃危鬃冃?，凸焊螺母后不易取出）孔毛刺（孔毛刺，凸焊螺母困難）起皺 ：主要原因是壓邊力（?。┎粔?，致使進(jìn)料速度太快；另外，模具的壓邊圈上涂的油太多；還有就是和板材的大?。ㄐ。┮灿幸欢ǖ年P(guān)系；當(dāng)然也和模具的圓角半徑（太大）也有關(guān)系開裂的原因：主要原因是壓力過大；其次，模具的圓角半徑太小；另外和模具的表面光潔度也有關(guān)系。如，1992年全國建筑施工中發(fā)生一次死亡3人以上的重大事故31起，死亡人數(shù)達(dá)156人，重傷34人，其中腳手架，模板倒塌造成死亡59人，重傷20人，分別占38%和59%。在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架，當(dāng)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圖紙對照時，發(fā)現(xiàn)某種鋼筋發(fā)生遺漏。還有就是同類型的工程質(zhì)量事故重復(fù)發(fā)生。在施工或使用過程中，荷載超過了設(shè)計規(guī)定值，或者地面堆載太大溫度、濕度及特區(qū)的變化影響；酸堿鹽等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕。諸如，違反基本建設(shè)程序，不按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程招標(biāo)投標(biāo)，從而造成無證設(shè)計，超標(biāo)承包，違章施工等，必然產(chǎn)生工程質(zhì)量事故。工程質(zhì)量事故的可變性。支撐底部若為泥土地基，僅進(jìn)行認(rèn)真夯實，設(shè)置或水溝并鋪設(shè)墊木或型鋼。由于溫差引起的裂縫，根據(jù)建筑物的實際情況如建筑是否保暖，所處地點的溫度變化等，設(shè)置合理的伸縮縫；預(yù)留施工后澆帶，等一段時間再澆筑帶中混凝土，這樣可以避免裂縫；混凝土要分段施工。對屋面防水層和節(jié)點部位要不定期地檢查；屋面的雜物等要及時清除。小結(jié)：毛刺的產(chǎn)生，不僅使沖裁以后的變形工序由于產(chǎn)生應(yīng)力集中而容易開裂，同時也給后續(xù)工序毛坯的分層帶來困難。沖裁時接觸面不良也會產(chǎn)生翹曲。排樣時，單向V形彎曲時，彎曲線應(yīng)垂直于軋紋方向；雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向最好成45度。裂紋和破裂產(chǎn)生的原因主要是由于局部毛坯受到的拉應(yīng)力超過了強(qiáng)度極限所致。材料通過外緊區(qū)域后壓料圈就失去壓料作用，造成進(jìn)料過多，產(chǎn)生皺紋。③、制定安全管理目標(biāo)如下?！拔迮埔粓D”即為工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌，消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、安全生產(chǎn)牌、施工現(xiàn)場平面圖：在施工現(xiàn)場主要入口處設(shè)置質(zhì)量常見問題宣傳教育欄宣傳欄和項目施工安全重大危險源公示牌。⑤樓層進(jìn)料口處設(shè)置向內(nèi)開啟的定制專用防護(hù)門，防護(hù)門處懸掛樓層標(biāo)牌和安全警示牌。：主要是人為操作不當(dāng)、放線不準(zhǔn)、支模過程中不拉水平、垂直線、不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線；模板不校正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計量不準(zhǔn)、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護(hù)不充分等。1）砌體和砂漿的強(qiáng)度等級等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。16）抹灰宜在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收合格方可施工，當(dāng)天氣比較潮濕時，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時間。嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)不大于35㎜；用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度宜小于50mm。采用板塊保溫材料時，按設(shè)計或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點，并應(yīng)保證設(shè)計厚度。⑥.除上述裂縫之外： 1）還有砼在硬化過程中因溫度變化、干燥收縮、水化熱產(chǎn)生的裂縫，砼初凝后人為的踩踏，振動鋼筋、使鋼筋所在位置砼產(chǎn)生裂縫，也有因使用不當(dāng)，超載等造成構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。Ⅱ.屋面女兒墻（特別是磚砌女兒墻）：由于屋面溫差變化大，磚砌體與砼熱膨脹系數(shù)不同，墻根出現(xiàn)裂縫，同時，屋面排水設(shè)計中一般沿女兒墻墻根設(shè)排水溝，睛天天面積水從墻根裂縫處滲出外墻或從外墻批蕩層內(nèi)側(cè)順梁底滲入室內(nèi)。當(dāng)墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克時：為15~20mm。分格縫一般為“一”“V”形，深度宜貫穿整個防水層厚度，當(dāng)分格縫兼作排氣道時，縫可適當(dāng)加寬，并設(shè)排氣孔出氣，當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈作柔性防水層時，分格縫處應(yīng)加200~300mm寬的油氈，用瀝青膠單邊點貼，內(nèi)部應(yīng)填滿油膏。：① 鋼筋必須按規(guī)定進(jìn)行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場復(fù)驗報告，各項焊接材料產(chǎn)品合格證，接頭試件力學(xué)性能試驗報告等。⑤ 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層的砼澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。6）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，沿墻高每隔600 mm左右（符合砌塊模數(shù)）用2Ф6鋼筋砼伸入墻內(nèi)拉結(jié)，每邊長度應(yīng)不小于1000mm，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。8）。⑦ 砼試件必須現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制作，作同條件養(yǎng)護(hù)，并由監(jiān)理公司見證員見證。4）電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、焊 縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；Ⅲ、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。4）卷水防水做法：Ⅰ.屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證；Ⅱ.卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材。當(dāng)墻體外飾面貼大理石或花崗巖板時：為40~50mm。Ⅴ.天面、廚房、衛(wèi)生間穿管孔洞：天面、廚房、衛(wèi)生間是房屋中接觸水較多的位置，如果砼板、墻壁澆搗不密實有孔隙，并且沒有設(shè)防水或防水施工不符合要求，只要存在縫隙，滲漏現(xiàn)象無法避免，穿管孔洞補(bǔ)塞：一方面是材料用量，工作量小，管理上容易忽視，另一方面使用材料品種多，工序繁，如用料不符合要求，工藝不規(guī)范，補(bǔ)塞砼與原有孔邊、管壁會出現(xiàn)分離產(chǎn)生裂縫。3）采用二次接力泵送砼時，泵機(jī)在某一層未經(jīng)加固的模板上運轉(zhuǎn)，巨大的振動對樓板產(chǎn)生沖擊荷載，達(dá)到一定程度會在薄弱部位產(chǎn)生裂縫。3）外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍逐層進(jìn)行防水處理。掌握和控制壓光時間，終凝前應(yīng)抹平壓光不少于2次。18）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗洞邊框處加掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm，網(wǎng)眼10—12mm，將鋼絲網(wǎng)用150 mm射釘固定牢固后再抹灰，當(dāng)建筑高度超過30 m且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的全墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)，嚴(yán)禁在灰砂磚砌體上直接吊掛石材飾面。3）砌體的灰縫應(yīng)平直，按凈