【正文】 承壽命的要求 滾動(dòng)絲桿上推力球軸承的選定 由于推力 球軸承主要受軸向力，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（ 3）》，按絲桿的直徑選用 51107 型推力球軸承： D=35mm,D=52mm,T=12mm,基本額定載荷 KNCKNC oaa , ?? ，極限轉(zhuǎn)速脂為 3800r/min,油極限轉(zhuǎn)速為 5300r/min. 本章小結(jié)：對(duì)加工 孔方向運(yùn)動(dòng)的直齒輪進(jìn)行計(jì)算和校核 ，確定其大小齒輪的齒數(shù)、模數(shù)和齒寬等；對(duì)主軸箱高速軸進(jìn)行校核，確定其符合要求；對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 31 絲桿進(jìn)行設(shè)計(jì)并對(duì)其上支承軸承進(jìn)行選擇和校核。 命令簡(jiǎn)要說明 — 當(dāng)鼠標(biāo)位于：任意個(gè)工具欄圖標(biāo)上時(shí)，儀表板的任意一個(gè)圖表時(shí)，命令菜單的任一個(gè)命令時(shí)，在畫面的地步 立刻會(huì)出現(xiàn)一個(gè)關(guān)于該命令的簡(jiǎn)要說明。 （ 2）分析了機(jī)床的工作原理，確定了設(shè)計(jì)機(jī)床 有幾個(gè)方向的工作 運(yùn)動(dòng)，并對(duì)每個(gè)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了合理的設(shè)計(jì)。 2. 本書編寫組編 ， 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè) （ 3） [M]， 機(jī)械工業(yè)出版社， 1986。 14. 程峰 、 關(guān)世璽 、 吳伏家 ，深孔鉆床的改造 [J]，機(jī)械管理開發(fā)， （ 2）。 最后向 ****同學(xué)和我的家人表示深深的謝意。 軸、齒輪、搖臂的三維圖 圖 圖 是 Z 向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)圓柱直齒小齒輪的三維圖，齒數(shù)為 27 圖 圖 是 Z 向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)圓柱直齒大齒輪的三維圖，齒數(shù)為 54 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 36 圖 圖 是主軸箱高速軸 VI 的三維圖 本章小結(jié)： 介紹了下 Pro/E 軟件的功能和一些功能指令，并進(jìn)行了造型。 下拉菜單 — 位于畫面的最上方，包括有多種類型的命令，如文件、編輯、視圖、插入、分析、信息、應(yīng)用程序、工具、窗口、幫助等，讓我們?cè)谶M(jìn)行零件設(shè)計(jì)時(shí)能控制 Pro/E 的整體設(shè)計(jì)環(huán)境。 則 D=80mm,B=21mm, kNCKNC orr , ?? 極限轉(zhuǎn)速：脂潤滑時(shí)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 30 8000r/min,油潤滑時(shí) 9500r/min。它整體由絲桿、螺母、滾珠、滾珠循環(huán)返回裝置四個(gè)部分組成。 確定傳動(dòng)主要尺寸實(shí)際分度圓直徑 ,因模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，齒數(shù)已重新確定，但并未圓整，故分度圓直徑不會(huì)改變，即 mmmzd 8127311 ???? mmmzd 16254322 ???? 中心距 mmzzma )5427(32 )( 21 ?????? 齒寬 mmdb d 818111 ???? ? 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 重合度系數(shù) ????? aY ?? 齒間載荷分配系數(shù)由表 ， ??? ?YK Fa 齒間載荷分布系數(shù)由圖 ??FK 載荷系數(shù) ?????? ?? FFVA KKKKK 齒形系數(shù)由圖 ?FaY ， ?FaY 應(yīng)力修正系數(shù)由圖 , 21 ?? SaSa YY 彎曲疲勞極限由圖 ， M P aM P a FF 4 5 0,6 0 0 2lim1lim ?? ?? 彎曲最小安全系數(shù)由表 ?FS 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 20 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)由表 ，估算 106 10103 ??? LN ，則指數(shù) m=50 75050501 )(5760250160 ????????????LN 7612 ????? iNN LL 彎曲壽命系數(shù)由圖 得 , 21 ?? NN YY 尺寸系數(shù)又圖 ?xY 許用彎曲應(yīng)力 許用接觸應(yīng)力 M P aS ZF NFF ][ m i n 11lim1 ????? ?? M P aS ZF NFF ][ m i n 22lim2 ???? ?? 驗(yàn)算 ][ 1 2 2 2 4 1211 11 FFaSaF YYYmbd KT ?? ? ??????? ???? ][ 211 2212 FSaFa SaFaFF YY YY ??? ??????? 變速箱高速 軸 VI 的計(jì)算和校核 軸是組成機(jī)械的一個(gè)重要零件。動(dòng)力由軸Ⅰ輸入 , 由軸Ⅵ輸出 ,通過主軸上的三聯(lián)齒輪實(shí)現(xiàn)三檔變速 ,變速操縱機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)。切削力和切削扭矩與機(jī)床的結(jié)構(gòu)方法、被加工零件的材料性能、刀具的材料和種類、刀具的幾何角度、切削用量及冷卻液有關(guān)。另外，刀具材料、幾何參數(shù)等選擇得合理，可有效減小切削力，降低切削熱的產(chǎn)生，提高刀具耐用度和使用壽命。 加工工藝的確定 在制定專用機(jī)床工藝方案時(shí)，首先要分析、研究被加工零件的用途及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加工部位及其精度、表面粗糙度、技術(shù)要求及生產(chǎn)綱領(lǐng)。鉆頭可采用普通鉆頭或槍鉆。在經(jīng)濟(jì)全球化的今天 , 機(jī)械行業(yè)國際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈 , 給企業(yè)帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 38 參 考文獻(xiàn) 29 滾動(dòng)絲桿上推力球軸承的選定 9 電機(jī)的選取 2 深孔鉆削加工的方法 本文介紹了一臺(tái)用于加工曲軸潤滑油孔的專用鉆床 ,該專機(jī)具有主軸調(diào)速范圍大、行程長(zhǎng)等特點(diǎn) ,該機(jī)床適用于大型結(jié)構(gòu)件深孔加工 。 headstock 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) III 目 錄 第 一章 緒論 7 加工工藝的確定 39 附錄 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 1 第一章 緒論 1． 1 課題背景 目前，國內(nèi)曲軸陳舊生產(chǎn)線多數(shù)由普通機(jī)床和專用機(jī)床組成。參照鉸孔工藝，首先鉆出底孔，留加工余量～ 1mm，再用精孔鉆精擴(kuò)到所需尺寸，這樣做可以避免直接鉆孔時(shí)所產(chǎn)生的諸多弊病。 本章小結(jié)：這一 章說明了設(shè)計(jì)的題目是曲軸潤滑油孔專用機(jī) 床的設(shè)計(jì)研究，指出了課題的背景和做這個(gè)課題的目的，同時(shí)分析介紹了下一般切削技術(shù)和深孔加工技術(shù)的發(fā)展。在進(jìn)給拖板與搖臂的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中 ,下軌采用燕尾形滑動(dòng)導(dǎo)軌 ,上軌采用滾動(dòng)導(dǎo)軌 (為了改善摩擦性質(zhì) ) ,并通過調(diào)整塊 (27)上的螺釘調(diào)整導(dǎo)軌間隙。min39。 （ 3） 進(jìn)給電機(jī)：（橫向） X 向驅(qū)動(dòng)電機(jī)：型號(hào) Y90L4B5,電機(jī)功率 ，轉(zhuǎn)速為 1400r/min。 (5)兩工作臺(tái)在安裝調(diào)試時(shí) ,需保證水平 度、和床身的平行度、以及相互之間的垂直度。 2222 由于 F0 作用而作出的彎矩圖（圖 h） mNcFM D ?????? 該彎矩的作用平面不定，但當(dāng)其與上述合成彎矩共面時(shí)是最危險(xiǎn)情況。 預(yù)緊力的估算 mNmmNT ??????? 61 Z 進(jìn)給軸向載荷可估算為其大 齒輪軸向力 NdTF X 5 4 60 0 5 222 1 1 ????? 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 28 預(yù)緊力一般為最大軸向載荷的 1/3， 即 NFP Xy 54 63/13/1 ???? 支承方式 螺母座，軸承及支架的剛度不足，將嚴(yán)重 影響滾珠絲桿副系統(tǒng)的剛度。 一、簡(jiǎn)述 Pro/E 三維實(shí)體特征 實(shí)體特征是 Pro/E 系統(tǒng)的核心，實(shí)體特征可分為基礎(chǔ)特征及工程特征。對(duì)于加入工程特征倒圓角時(shí)，可以將零件的一條或數(shù)條邊作為圓弧面。 （ 3） 搖臂上下運(yùn)動(dòng)、大拖板橫向運(yùn)動(dòng)中傳動(dòng)部件的選取和校核。 7. 林清安編 ， Pro/Engineer基礎(chǔ)入門與范例 [M]， 電子工業(yè)出版社， 2021。 9. 李純金 、 王明強(qiáng) ， 曲軸潤滑油孔及連接法蘭 孔專用鉆床的研制 [J]， 工藝 與裝備， 2021（ 9） 。您 知識(shí)淵博 ,治學(xué)認(rèn)真而嚴(yán)謹(jǐn) 。 曲線的編輯 當(dāng)零件 上有曲線存在時(shí)，可使用下列方式進(jìn)行曲線的編輯：（ 1）復(fù)制現(xiàn)有的線條；（ 2）將曲線鏡象；（ 3）將曲線移動(dòng)；（ 4）對(duì)曲線進(jìn)行修剪；（ 5）求取兩個(gè)曲面的交線；（ 6）將線條進(jìn)行投影；（ 7）對(duì)線條進(jìn)行包若絡(luò)；（ 8）將線條進(jìn)行偏移。 工程特征：此類特征創(chuàng)建在零件粗胚或現(xiàn)有零件上，加入時(shí)僅需給特征的工程數(shù)據(jù)（如圓孔直徑、圓角半徑、薄殼厚度等），即可創(chuàng)建出特征的三維幾何形狀。同時(shí)要使絲桿具有調(diào)心性能，來承受徑向載荷。 0 作轉(zhuǎn) 矩圖（圖 i） mNT ??1531 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 25 確定危險(xiǎn)截面：根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)尺寸及彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖，截面 D處彎矩最大，且有齒輪配合與鍵槽引起的應(yīng)力集中，故屬危險(xiǎn)截面。 (6)床身和工作臺(tái)調(diào)試采用專用的機(jī)床調(diào)整塊 ,床身在調(diào)試時(shí)要保證床身軸線 (導(dǎo)軌 )的水平度。 （ 4） 上下移 動(dòng)電機(jī) Y 向驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速器：型號(hào)為 ，電機(jī)功率為 4KW，轉(zhuǎn)速為 1400r/min,最大轉(zhuǎn)距為 。m a x /1 0 0 0 dVn ??? ? =1000 7=m a xm i n39。在鉆鉸曲軸潤滑油孔 時(shí)利用數(shù)顯進(jìn)行定位 ,立柱一側(cè)開設(shè)磁柵槽 ,磁頭安裝在搖臂相應(yīng)位置 ,實(shí)現(xiàn) Y方向的數(shù)顯 , X向磁柵裝在床身上 ,磁頭安裝在大拖板上 ,實(shí)現(xiàn) X方向數(shù)顯。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 4 第二章 零件工藝分析 曲軸加工工序 油孔加工只是曲軸上面的一小部分，下列是曲軸加工工藝的主要工序 （ 1） .毛坯 （ 2） .打磨第十二曲臂 （ 3） .銑兩端缺隙 （ 4） .劃線打曲軸號(hào) （ 5） ．鉆兩頭中心孔 （ 6） .車第一主軸處各級(jí)處圓端面 （ 7） .車第七主軸出各級(jí)處圓端面 （ 8） .切下試樣 （ 9） .鉆試樣中心孔、重打中心孔 （ 10） .車兩端面，重打中心孔 （ 11） .車 （ 12） .銑連桿軸頸曲臂開檔及平面 （ 13） .劃線、檢查連桿軸頸余量 （ 14） .粗車全部連桿軸頸外圓及端面 （ 15） .調(diào)質(zhì)前檢查 （ 16） .調(diào)質(zhì)熱處理 （ 17） .測(cè)量擺差修正兩端中心孔 （ 18） .精車第一主軸軸頸、端面及法蘭外圓 （ 19） .精車 、端面及法蘭外圓 （ 20） .精車所有 25度斜面 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 5 （ 21） .打磨曲臂斜面、去銳邊 （ 22） .磨全部主軸軸頸 （ 23） .劃線檢查連桿 軸頸余量 （ 24） .精車全部連桿軸頸及開檔 （ 25） .時(shí)效前檢驗(yàn) （ 26） .高溫時(shí)效 （ 27） .測(cè)量擺差、車兩端面及修整中心孔并攻 M10螺孔 （ 28） .精車長(zhǎng)端直徑 （ 29） .半精磨全部主軸及法蘭外面