【正文】 30 30 70 10 40 35 60 55 60 65 40 2 10 50 20 65 60 80 70 40 40 10 3 40 35 45 40 70 40 35 40 5 4 80 70 80 70 50 40 60 20 5 50 40 70 70 60 65 50 6 5 10 20 80 90 70 7 30 40 75 85 65 8 10 80 90 70 9 70 80 60 10 5 10 11 15 12 1原材料 A 2原材料 B 3原材料 C 4原材料 D 5生產(chǎn)車間 6染色裝置 7高溫定型機 8燒毛光壓機 9分切機 10縫紉車間 11檢驗包裝車間 12成品倉庫 39 作業(yè)單位運量從至表（單位 /t） 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 16 310 作業(yè)單位物流對流量表（單位 /m*t） 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 6 2 8 3 4 28 5 40 6 4 7 24 8 8 9 63 10 11 12 311 物流強度匯總表（排序） 序號（作業(yè)單位對） 作業(yè)單位對 物流強度 物流量所占比例（ %） 1(910) 分切 縫紉 63 2(56) 生產(chǎn) 染色 40 3(46) 原料 D染色 28 4(78) 定型 燒毛 24 5(1112) 報裝 倉庫 6(25) 原料 B生產(chǎn) 8 7(89) 燒毛 分切 8 8(15) 原料 A生產(chǎn) 6 9(1011) 縫紉 包裝 4 10(35) 原料 C生產(chǎn) 劃分物流等級強度 將各作業(yè)單位對的物流強度按大小排序，自大到小填入物流強度分析表中，根據(jù)物流強度分布劃分物流強度等級。 24 320 綜合接近程度排序表 代號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 U/0 U/0 U/0 E/3 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 2 U/0 U/0 U/0 E/3 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 3 U/0 U/0 U/0 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 4 U/0 U/0 U/0 O/1 A/4 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 5 E/3 E/3 O/1 O/1 A/4 U/0 U/0 U/0 X/1 U/0 U/0 X/1 6 U/0 U/0 U/0 A/4 A/4 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 7 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 A/4 U/0 X/1 U/0 U/0 U/0 8 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 A/4 I/2 U/0 U/0 U/0 U/0 9 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 I/2 A/4 U/0 U/0 U/0 10 U/0 U/0 U/0 U/0 X/1 U/0 X/1 U/0 A/4 I/2 U/0 O/1 11 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 I/2 I/2 U/0 12 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 I/2 U/0 13 U/0 U/0 U/0 U/0 X/1 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 U/0 U/0 綜合接近 3 3 1 5 8 8 3 6 6 5 4 2 0 排序 9 10 12 6 1 2 8 3 4 5 7 11 13 作業(yè)單位位置相關(guān)圖 在繪制作業(yè)單位位置關(guān)系圖時，作業(yè)單位之間的相互關(guān)系用表 321 所示的連線類型來表示，為了繪制簡便，不嚴(yán)格的區(qū)分作業(yè)單位的性質(zhì)。因此該工廠在不同路線上的物料搬運成本差異是可以忽略的 , 也就是說各條路線上的物料搬運費用與 系統(tǒng)量距積是成正比關(guān)系的。根據(jù)綜合相互關(guān)系分析，拉近了關(guān)系強度高的原料 與工序之間的距離，方便生產(chǎn)中的搬運，減少搬運 成本 。在論文的寫作過程中，老師也給予了我很多的指導(dǎo)和幫助，為我指出很多論文中的不足之處，理清論文中的主要研究思路，明確論文的主要研究方法等。只是在最后選取方案的時候?qū)?SHA 作為用來評價的手段。 考方案一較原方案提高不少，最然沒有方案二提高的多，但其花費的成本代價很少，考慮到其新的布置設(shè)計較為綜合地考慮了物流、作業(yè)單位綜合接近程度及與其他設(shè)施的聯(lián)系 , 同時在花費很少成本的前提下提高了生產(chǎn)效率。由前所述 , 物料搬運的基本內(nèi)容是物料、移動和方法。319 為綜合相互關(guān)系圖。 通過對產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、包裝等各種加工階段以及工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程各工序加工前產(chǎn)品單件重量以及產(chǎn)生的廢料重量。 加工工藝路線 R 該公司兩種產(chǎn)品（原料不同）加工工藝路線可以用一個流程來表示，參考程序分析符號如表 32，加工工藝 路線如圖 33和 34所示。由于我所研究的對象生產(chǎn)方式屬于少品種大批量生產(chǎn)，其布局方式導(dǎo)致其柔性差的缺點，但對于大多數(shù)小型公司來說，運用 SLP 法減少綜合關(guān)系緊密的工序之間的搬運距離，可以稍微緩解這種問題。 9 （ 3） 平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡 。它要求整個布置能快速從生產(chǎn)某一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為另一種產(chǎn)品。優(yōu)良的設(shè)施規(guī)劃方案，要最大限度地利用好生產(chǎn)區(qū)域及周邊服務(wù)區(qū)域，使空間利用程度最大化。得出初始倉庫布局圖。系統(tǒng)布置設(shè)計是基于流程導(dǎo)向布局的一種布置方法，這種方法提出了作業(yè)單位相互關(guān)系的登記表是方法，是設(shè)施布置由定型階段發(fā)展 到定量階段。 輔助部門的各作業(yè)單位如廠務(wù)、食堂、辦公室、設(shè)備維修間、收發(fā)室等等對生產(chǎn)系統(tǒng)的支持有著至關(guān)重要的作用，這些單位設(shè)置的好壞可直接加強或減少生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力。 本文運用理論研究與實證分析、定性分析與定量分析相結(jié)合的研究方法來探討 SLP法在公司車間設(shè)施布置設(shè)計中的應(yīng)用問題。 [1]繆瑟的系統(tǒng)布置設(shè)計 (SLP)是一種條理性很強、物流分析與作業(yè)單位關(guān)系密切程度分析相結(jié)合、求得合理布 置的技術(shù) ,因此在布置設(shè)計領(lǐng)域獲得極其廣泛的運用。 本文運用 SLP 方法，研究少品種大批量生產(chǎn)車間設(shè)施布局優(yōu)化，并以南通市珀利瑪濾材有限公司的生產(chǎn)車間為例，發(fā)現(xiàn)車間內(nèi)部問題，并對車間設(shè)施布局做出優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)了車間設(shè)施的合理布局。但到了 50 年代 ,布置設(shè)計從傳統(tǒng)的只涉及較小系統(tǒng)發(fā)展到大而復(fù)雜的系統(tǒng)設(shè)計 ,憑經(jīng)驗已難以勝任。第三章是論文的核心章節(jié)，結(jié)合實例運用 SLP 法分別進(jìn)行物流分析與非物流分析，做出綜合位置相關(guān)圖。 （ 2）產(chǎn)量 Q 指對象工廠所 生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量，可以用個數(shù)或件數(shù)、大小、重量等指標(biāo)來表示，產(chǎn)量這一要素對生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模大小、所用機臺的數(shù)量、物流運輸量、設(shè)施面積大小等有著很大的影響。這四個階段順序交叉 ,每個階段的成果都要經(jīng)過上級批準(zhǔn)。他提出一個圖書倉庫的布局優(yōu)化問題，對該問題建立了數(shù)學(xué)規(guī)劃模型，設(shè)計了兩種不同的蟻群優(yōu)化算法進(jìn)行求解，并通過與模擬退火算法的比較驗證了蟻群優(yōu)化算法在倉庫優(yōu)化布局問題上的優(yōu)越性。 （ 3）流動性的原則。 （ 4）定位原則布置 又稱固定式原則布置，指固定所被加工對象的位置，作業(yè)人員及機臺都隨著產(chǎn)品位置進(jìn)行移動。 在針對少品種大批量生產(chǎn)下流水線布局的車間優(yōu)化問題時，做到“兩個遵守，兩個回避”，即遵守 逆時針排布、出入口一致 ，回避 孤島型布局、鳥籠型布局 。 公司生產(chǎn)車間現(xiàn)狀、存在問題以及解決方法 生產(chǎn)車間現(xiàn)狀 本文研究案例屬于中小型私人企業(yè)，主要生產(chǎn)除塵濾袋，產(chǎn)品品種少但是年產(chǎn)量較大，公司生產(chǎn)車間當(dāng)前設(shè)施布置形式為產(chǎn)品原則布置， 車間布局類型為流水線型布局。南通市 珀利瑪濾材有限公司主要產(chǎn)品為纖維除塵濾袋和滌綸除塵濾袋兩種，日產(chǎn)量為 1200 單位，其中纖維除塵濾袋 800 個，滌綸除塵濾袋 400 個，年總產(chǎn)量達(dá) 300000 單位，屬于少品種多批量生產(chǎn)，適合運用產(chǎn)品布置原則，采用流水線組織布置形式。 （ 5）成品倉庫 所有產(chǎn)出的濾袋產(chǎn)品存放在 成品庫中儲存，等待出廠。 當(dāng)作業(yè)單位數(shù)目為 13 時，總作業(yè)單位對數(shù)為： P=13(1 31)247。一種做法就是將分切機 9調(diào)整到 10 的旁邊，但考慮到移動 9大幅改變其他工序的布局，并且相應(yīng)增加搬運物流量，故采取移動 10的方法。但是，我們注意到，方案二中將縫紉車間做了較大的調(diào)整，其理由一是滿足縫紉車間和分切機的綜合相互關(guān)系，理由二是響應(yīng)員工的做法，調(diào)整到新的工作環(huán)境。所以說，設(shè)施布置設(shè)計和物料搬運系統(tǒng)設(shè)計是一對搭檔。 參考文獻(xiàn) [1]王家善 ,等 .設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計 [M].北京 :機械工業(yè)出版社 ,1995. [2]劉志剛，姚冠新 .設(shè)施布置設(shè)計的回顧、現(xiàn)狀與展望 [J].江蘇理工大學(xué)學(xué)報， 20xx，3:7677. [3] Hassan and Hogg. The Facility Layout Problem: Recent and Emerging Trends and Perspectives[J]. Journal of Manufacturing Systems, 1996, 15(5): 351366. [4]M. Adel. ElBaz. A Geic Algorithm for Facility Layout Problems of Different Manufacturing Environments[J].Computers amp。 6 結(jié)論 SLP 和 SHA 具有相互制約、相輔相成的關(guān)系。全過程按以下幾個步驟逐步進(jìn)行 : （ 1）通過分析計算得出各作業(yè)單位之間的總物流量 (即物流強度 )，如圖 310.（ 2）根據(jù)工廠車間原物流路線測量出各有關(guān)聯(lián)工作單位之間進(jìn)行物料搬運的距離 , 并結(jié)合實際情況估算出兩個新方案中各工作單位之間進(jìn)行物料搬運的距離 方案一中各工作單位之間距離從至表，如圖 51。設(shè)計過程中考慮了各個作業(yè)單位之間的綜合關(guān)系。將表 311 所表示的物流強度排序繪制成表 313 所示的物流強度分析表。分別承擔(dān)原材料的生產(chǎn)加工、檢驗、存儲、生產(chǎn)管理與服務(wù)等各項生產(chǎn)任務(wù)。 3 SLP 在 XX公司生產(chǎn)車間布置設(shè)計中的應(yīng)用 公司介紹 南通市珀利瑪濾材有限公司是龍潔集團(tuán)旗下成員單位，專業(yè)從事生產(chǎn)和研發(fā)各種濾材的制造企業(yè)。這種布局有助于提高單元間的互相協(xié)助，從而提高生產(chǎn)線平衡率。 少品種大批量生產(chǎn)車間的布局問題 在進(jìn)行少品種大批量生產(chǎn)車間的布局時，需要針對該種車間的特點，考慮的問題也比單一品種大批量生產(chǎn)車間要多。如：將生產(chǎn)車間的車床和磨床分別放置，進(jìn)行完車床工段后再進(jìn)行磨床工段的加工。 楊建華 ,彭麗靜 ,楊永清 [15]等先用 SLP 對該廠各設(shè)施布置進(jìn)行重新設(shè)計規(guī)劃 , 提出兩個可行方案 , 然后靈活運用 SHA 方法通過計算物料搬運費用的差異評估出最優(yōu)方案。李佳 [6]運用 SLP 方法研究了臨港物流園區(qū)的平面布局設(shè)置問題，通過計算物流園區(qū)內(nèi)各區(qū)域的物流和非物 流相互關(guān)系，得出綜合相互關(guān)系，然后得出布局方案，并將臨沂臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)作為案例進(jìn)行驗證分析。 系統(tǒng)布置設(shè)計采用四個階段進(jìn) 行 ,稱為“布置設(shè)計四階段”如圖 22所示： 圖 22 SLP 階段結(jié)構(gòu) 階段Ⅰ —— 確定方針 :無論是工廠的總體布置 ,還是車間的布置，都必須先確定所要布置的相應(yīng)位置。它條理清晰，考慮周全，且可操作性強，被廣泛地沿用至今。 本文針對南通市珀利瑪濾材有限公司生產(chǎn)車間的設(shè)施布局現(xiàn)狀存在的諸多不合理問題，采用系統(tǒng)布置設(shè)計（ SLP）方法對車間進(jìn)行物流和非物流關(guān)系分析，繪制出車間各作業(yè)單位位置相關(guān)圖和作業(yè)單位面積相關(guān)圖。因此 ,優(yōu)良的設(shè)施布置是提高生產(chǎn)系統(tǒng)效益的重要源泉和手段 ,是改善生產(chǎn)系統(tǒng)整體功能、實現(xiàn)現(xiàn)代化管