【正文】 ?? ? ? ? ?～ ～ ～，此處我們?nèi)?15176。其中側(cè)向內(nèi)澆口適合于盤蓋類、型腔不太深的殼體類壓鑄件，而且此種澆口去除方便，適應(yīng)性強，因此選擇此類型的內(nèi)澆口。 因此，正確設(shè)計澆注系統(tǒng)是提高鑄件質(zhì)量、穩(wěn)定壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵之一。持壓的作用是使壓力傳遞給未凝固的金屬，保證鑄件在壓力下結(jié)晶，以獲得致密的組織。 壓鑄 溫度 的選擇 溫度是壓鑄工藝中的熱因素，主要涉及金屬液的澆注溫度和壓鑄模具溫度。因此，對壓鑄機進(jìn)行了解是進(jìn)行壓鑄生產(chǎn)的前提。 鋁硅合金流動性能好，凝固溫度范圍窄，熱脆性及收縮傾向小，不易產(chǎn)生裂紋，致密性好。此 系統(tǒng)能和現(xiàn)有的壓鑄機 相匹配 ， 適應(yīng)于壓鑄機的普通壓鑄 (無真空 ) 和高真空壓鑄工作模式 ， 并 且能對模具的密封狀況 及真空系統(tǒng)管路進(jìn)行檢測。 因鋁合金與鐵有很大的親和力，容易 粘模。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 注 意 事 項 （論文）的內(nèi)容包括： 1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作） 2）原創(chuàng)性聲明 3）中文摘要（ 300 字左右）、關(guān)鍵詞 4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（ 附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論 7）參考文獻(xiàn) 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時） ：理工類設(shè)計（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于 1萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字?jǐn)?shù)不少于 萬字。 作者簽名： 日 期： 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取得的研究成果。s raw material is ADC12， which with a recessed hole and boss structure, no side corepulling, and its wall thickness is uneven . According to the structure characteristics of the motor cover, three kinds of gating system was designed, Simulated the metal flow process by Flow3D software, and determined to use the fan side gate pouring plan. According to the metal flow and the gas volume location of the plan to set the exhaust system, it has been verified by Flow3D ,and is proved reasonable. At the same time, design other structural of the mould and discuss the mounting position and manner of use of the vacuum valve. Finally, arrange the product cycle and account mold cost to circular motor cover mould. 【 key words 】 the circular motor cover， Flow3D， gating system， gas volume， exhaust system 目錄 IV 【摘 要】 ....................................................................................................................................... 2 【關(guān)鍵詞】 ................................................................................................................................... III 1 前言 .............................................................................................................................................. 1 壓鑄的概念 1 壓鑄鋁合金在工業(yè)化中的應(yīng)用及發(fā)展 1 真空壓鑄技術(shù)介紹 1 真空壓鑄的原理 1 真空壓鑄的優(yōu)點與缺點 1 真空壓鑄的國內(nèi)外現(xiàn)狀 2 真空壓鑄在本設(shè)計中的應(yīng)用 2 2 圓形電機蓋的工藝分析 ............................................................................................................. 3 設(shè)計任務(wù)書 3 零件工藝分析 3 零件結(jié)構(gòu)分析 3 零件材料分析 4 3 分型面的設(shè)計及壓鑄機的初步確定 ......................................................................................... 4 分型面的設(shè)計 4 壓鑄機的初選 5 壓鑄機的分類和選擇 5 相關(guān) 壓鑄參數(shù)的選用 6 壓鑄壓力的選擇 6 壓鑄速度的選擇 6 壓鑄溫度的選擇 7 壓鑄時間的選擇 7 壓鑄機噸位的確定 9 脹型力的計算 9 V 鎖模力的計算 9 澆入合金液 重量 的計算 10 壓鑄機的選用 10 4 基于 Flow3D 的澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................................................................ 10 內(nèi)澆口設(shè)計 11 內(nèi)澆口類型的選擇 11 內(nèi)澆口截面積計算 11 橫澆道設(shè)計 13 直澆道設(shè)計 14 三種澆注系統(tǒng)的分析與比較 14 5 排溢系統(tǒng)的確定 ....................................................................................................................... 18 溢流槽的設(shè)計 18 溢流槽的分析結(jié)果 20 真空排氣通道的設(shè)置 23 真空裝置的設(shè)計要點 24 真空通道的布置 24 6 成型零件與模架設(shè)計 ............................................................................................................... 25 成型零件的結(jié)構(gòu)形式 25 整體式結(jié)構(gòu)的設(shè)計 25 型芯的固定及止轉(zhuǎn)形式 26 成型尺寸的確定 26 影響壓鑄件尺寸精度的主要因素