【正文】 a 穩(wěn)定性驗算：長細比λ =L/i，其中 i= mm， L 為大橫桿步距，共設三道大橫桿， L 為 1400mm 則λ =L/i=1400/= 查〈〈鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范〉〉附錄得 ψ值為 σ =N/ψ A=15890/489= a〈 [σ ]=215Mp a 立桿間距滿足要求 梁模板驗算： 梁底模及側(cè)模均采用 16mm 厚多層膠合板，底模順梁方向下墊二道 50100 木方，在木方下墊間距 500 的Φ 48 鋼管做小橫楞，立桿支撐間距 1000，支撐間設三道水平桿連接。柱墻模板、梁頂模板的拆除時間確定：主管混凝土技術員按照測溫記錄利用公司編制的熱工計算軟 件計算混凝土的實際強度，當混凝土計算強度達到拆模要求時，通知試驗工進行同條件試塊的試壓，再根據(jù)同條件試塊的強度確定拆模時間后，通知工長開始拆模。為了避免以上情況發(fā)生，對梁柱接頭模板采取如下措施： 采用四塊竹膠板配制的帶梁豁的柱模板組合制成定型模板。 I 區(qū)柱模板采用木模板，采用木模。模板分為墻體模板、柱模 板、底板反梁模板、梁板模板、挑檐模板及樓梯模板。 二、 施工準備 現(xiàn)場準備 1） 施工人員必須認真熟悉圖紙。墻模生產(chǎn)廠房模板工程施工組織設計 第 3頁 板外模配置， 高度至上一層墻體水平施工縫上 10mm 處，內(nèi)模配置，高度至板底。該體系由于零配件少、安裝簡便，因而施工效率高，支撐系統(tǒng)基本上沒有什么損耗，且板面可編號，固定位置（見樓板模板布置圖），也便于電線管的安裝，可 以減少破壞板面，減少模板損耗。 5）頂板模板要嚴格按配模圖布置，且板面要編號，以利模板周轉(zhuǎn)，減少浪費。14 對穿螺栓所受拉力 N== 216。 六、 安全保衛(wèi)措施 模板吊裝人員，要遵守操作紀律，信號工要持證上崗。 偏差項目內(nèi)控標準： 項 目 允 許 偏 差（ mm） 國家標準 內(nèi)控標準 墻軸線位置 5 3 標高：層高 +2~4 截面尺寸：柱墻梁 +4~5 +2~3 柱墻垂直度：每層 3 2 相臨兩板面高低差 2 1 表面平整度 5 2 接縫寬度 陰陽角方正 2 預埋鋼板中心位置 3 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 3 預埋螺栓中心線位置 2 2 預埋螺栓外露長度 +10~0 +10~0 預留洞中心線位移 10 3 預留洞截面尺寸 +10~0 +10~0 其它要求 1）相臨板縫粘貼 30mm 寬的紙質(zhì)防水膠帶，以防止混凝土漿外溢。 挑板模板及樓梯模板底板拆除時間同頂板模板，為保護樓梯踏步角，樓梯踏步側(cè)模拆除時間同底板模板。 梁的底板模和側(cè)板模與梁豁相接時，要與梁豁周邊的木方牢固固定，然后加固梁底板模和梁側(cè)板模。 梁底模及側(cè)模均采用 16mm 厚多層膠合板，順梁方向下墊二道 50100 木方，在木方下墊間距 500 的Φ 48 鋼管做小橫楞，側(cè)模順梁方向設三道 50100 木方，立桿支撐間距 1000，支生產(chǎn)廠房模板工程施工組織設計 第 4頁 撐間設三道水平桿連接。48 鋼管，對拉穿墻螺栓為 216。是一集生產(chǎn)、研發(fā)、辦公為一體的綜合樓。 I 區(qū)全部為獨立柱，采用木模，模板配置一半。 4）梁板模板 頂板模板系統(tǒng)由模板主梁、次梁， 16mm 厚竹膠板、支撐系統(tǒng)組成，主梁采用 80 120 定型小鋼梁，間距 900mm。詳見附圖。 頂板模板及梁底模板：現(xiàn)場制作同條件試塊，以同條件試塊的 試壓結(jié)果判定是否可以拆模。特制定以下的模板驗評標準作為本工程的內(nèi)控標準。并設專人看火，配備好消防器材和消防用水。48 所承受的 Mmax = 查表得 216。 8）電線管、電線盒等應與墻體鋼筋固定牢固，并確保位置準確， 模板拆除 1） 模 板拆 除前 ，主 管工 長必 須向 作業(yè)進 行書 面的 技術 交底，交底內(nèi)容包括拆模時間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。 6）梁柱節(jié)點設計 在工程結(jié)構(gòu)施工中，混凝土的外觀質(zhì)量是重要的一個環(huán)節(jié)。 地下外圍柱與墻體一起成型，采用木模，詳見附圖。 材料準備 根據(jù)施工期間的工程量，施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材 料按時進場，并妥善保管。 3） 施工現(xiàn)場要及時清掃，保證現(xiàn)場干凈整齊。 2）柱模板 內(nèi)柱全部采用全鋼可調(diào)截面定型鋼模板，模板板面