【正文】 無錯別字，不準請他人代寫 2）工程設計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應符合國家技術標準規(guī)范。 在此設計及論文撰寫過程中得到了好多同學的無私幫助，在此對你們表示衷心的感謝，感謝你們的鼎力相助。 G00X100.。 G00 Z100.。編程原點也稱工件原點，一般用 G54G59 對于數(shù)控車床設置。一般粗車選用較高的進給速度，以便較快去除毛坯余量，精車以考慮表面粗糙和零件精度為原則，粗加工時，由于對工件的表面質量沒有太高的要求，這時主要根據(jù)機床進給機構的強度和剛性、刀桿的強度和剛性、刀具材料、刀桿和工件尺寸以及已選定的背吃刀量等因素來選取進給速度。 綜上所述：本零件的加工， (1)先加工零件圖一，再 用 ф 20mm的鉆頭加工 總長 60mm 配合件 的孔 （零件圖二、三） ， (2) 粗車及平端面選用 60176。 留 加工余量，然后精車至規(guī)定尺寸。根據(jù)主軸的配置的要求選擇臥式數(shù)控車床。0mm 內孔的加工 φ 22mm 上偏差 。根據(jù)零件圖的技術要求，選擇合適的裝夾方式，完成外形的加工。 論文交稿時，要求字跡工整，卷面清潔。零件的輪廓較為復雜，零件的尺寸精度、軌跡精度和加工精度要 求較高。 鋼質零件的鍛造毛坯，其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼件。 3)先面后孔 對于箱體、支架、連桿、底座等零件，先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度；并充分發(fā)揮機床的性能，最大限度提高生產(chǎn)率， 降低成本。 （見表一） 表 1 切削用量表 材料 45 鋼 夾具名稱 三爪自定心卡盤 機床設備 FANUC Oi 系統(tǒng) CAK6136 機床 操作序號 工步內容（走到路線） G 功能 T 刀具 切削用量 轉速 （ S） 進給量 （ f） 背吃刀量 （ ap） 1 粗車左端外輪廓 G71 T0101 600 2 精車左端外輪廓 G70 T0202 800 3 粗車右端外輪廓 G71 T0101 600 4 精車右端外輪廓 G70 T0202 800 5 切槽 G01 T0303 300 河南機電職業(yè)學院?？飘厴I(yè)論文 12 6 車削 M27mmx2mm6g 外螺紋 G92 T0404 300 7 中心鉆 1000 8 鉆孔 300 9 粗鏜零件（二）內輪廓 G71 T0505 600 10 精鏜零件（二）內輪廓 G70 T0606 300 11 車內螺紋 G92 T0707 300 11 粗車零件（二）外輪廓 G71 T0101 600 12 精車零件（二）外輪廓 G70 T0202 800 13 車圓弧 零件（二） G02 T0505 600 14 切斷 G01 T0303 300 15 粗鏜零件（三）內輪廓 G01 T0505 600 16 精鏜零件（三）內輪廓 G01 T0606 800 17 粗車零件（三）外輪廓 G71 T0101 600 18 精車零件（三）外輪 廓 G70 T0202 800 19 車圓弧 零件（三） G02 T0505 600 20 切斷 G01 T0303 300 工藝卡片 附圖表：圖一、圖二、圖三。 G01X50.。 G00 Z100.。因此程序不能太長，一道工序的內容不能太多。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學位論文版權使用授權書 本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 作者簽名： 日 期： 致謝 20 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分 析，選擇那些最適合、最需要進行數(shù)控加工的內容和工序。 T0303。 G00 X60. Z2. G71 U1. R1.。合理的選擇切削用量，對零件的表面質量、精度、加工效率影響很大。這就要求采用新型優(yōu)質材料制造數(shù)控加工刀具，并優(yōu)選刀具參數(shù)。 ④ 工序 IV（零件圖三）從左往右加工，先加工 Φ2 9mm、 Φ2 2mm 的內孔。 然后加工兩個配合件，配合件的加工應遵循先 內后孔，先粗后細的原則。根據(jù)以上數(shù)據(jù)適合該軸的加工 毛坯的分析 軸類零件的毛坯有棒料、鍛件和鑄件三種。 這份說明書是對整個設計過程的描述，包括了零件圖樣的分析、刀具夾具的選用、工藝路線的擬定以及手工編程的全部內容。 論文撰寫要求： 按所學專業(yè)選題，要立意求新，實用可行。數(shù)控機床是世界第三次產(chǎn)業(yè)革命的重要內容，它不但是機電工業(yè)的重要基礎裝備，還是汽車、石化、電子和現(xiàn)代醫(yī)療裝備等產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的主要手段。強度、硬度、塑性、提供冷切削加工、機械性能都跟工件的材料有關。 確定工件的 定位與夾具方案 在數(shù)控車床上工 件定位安裝的基本原則與普通機床相同。 7） 再 加工另一半配合件 ， 車內孔 ф 29mm、 ф 22mm 內孔 ，然后精車 。 外螺紋車刀，刀尖圓弧半徑應小于輪廓最小圓角半徑，取 re=～ 。為了保證加工表面質量，可留少量精加工余量。 。 G00 X100.。 （ 2）螺紋尺寸計算： M272 .0 的螺紋：牙高 =2. 0=，小徑 =大徑 牙高 =27=，根據(jù)螺距查表得刀具每次走刀路線為 Φ ， Φ ，Φ ， Φ ， Φ ， Φ 河南機電職業(yè)學院專科畢業(yè)論文 16 第 5章 結論 通過