【正文】 格 論文（設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)）所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 評(píng)定成績(jī)： □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 教研室主任（或答辯小組組長(zhǎng)）： （簽名） 年 月 日 教學(xué)系意見(jiàn)： 系主任： （簽名） 年 月 日 簡(jiǎn)易剪板機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) 摘要： 剪板機(jī)設(shè)計(jì)要求其剪切厚度為 3mm，剪切寬度 1000mm，滑塊的行程為 80mm，每分鐘剪切次數(shù)為 30 次 。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。 首先對(duì)剪板機(jī)的工作原理、背景和發(fā)展趨勢(shì)等做了簡(jiǎn)要介紹； 接著分析了 簡(jiǎn)易剪板機(jī)的傳動(dòng)方式 ；然后根據(jù)給定參數(shù)要求 對(duì)傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)進(jìn)行 選型設(shè)計(jì)；接著對(duì)主要零部件進(jìn)行了 相應(yīng)的 校核。在軋鋼、汽車(chē)行業(yè)、電器、儀表儀器行業(yè)、船舶、橋梁、鍋爐、壓力容器等各個(gè)行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用。 剪板機(jī)的刀架上裝有上刀片 ，而 下刀 片則是固定在機(jī)床的床面上 。 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我們學(xué)到了很多東西 ， 讓我受益匪淺，為我以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)。通過(guò)圖 22 可以看出其工作原理：由主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)連桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成使滑塊直線運(yùn)動(dòng) (上下往復(fù)運(yùn)動(dòng) )，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)剪切。在工廠和企業(yè)中生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備大多采用的是三相交流電源，所以本次設(shè)計(jì) 采用三相交流電動(dòng)機(jī)。 2．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要?jiǎng)蚍Q合理，同時(shí)要滿足各級(jí)傳動(dòng)件傳動(dòng)的協(xié)調(diào)性。本次設(shè)計(jì)采用帶式制動(dòng)器，常用的有偏心帶式制動(dòng)器、凸輪帶式制動(dòng)器和氣動(dòng)帶式制動(dòng)器。 由 1 112mmdd ? 和 1 960r/minn ? ，查 《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版 表 84a，得 0 ? 。 (3)輪槽的尺寸見(jiàn)表 41。 (2)計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩。 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表 104用插值法查得 8級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支持非對(duì)稱布置時(shí)，取 ? ? 。 11 82 283dz m? ? ? 則可算出大齒輪的齒數(shù) 2 8 28 224z ? ? ? 。 (7)計(jì)算和比較大 齒輪和小齒輪的[]FaSaFYY?。 模數(shù) dmz? (422) 把 1 ? ， 1 21z? 代入式 (422)，得 116 2 .6 m m 2 .9 8 m m21tt dm z? ? ? 齒高 2 . 2 5 2 . 2 5 2 . 9 8 m m 6 . 7 1 m mthm? ? ? ? ?? (5)載荷系數(shù)。由于要滿足強(qiáng)度等要求，要對(duì)齒輪表面要調(diào)質(zhì)處理，故選用 8級(jí)精度 (GB 1009588)， 小齒輪選用 45Cr(調(diào)質(zhì) ),取小齒輪硬度為280HBS。 (2)確定帶輪的形式。 由 《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版 表 86和表 88，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1 112mmdd ? 2． 驗(yàn)算帶的速度 帶速的計(jì)算公式： 11π60 1000ddnv? ? (42) 把 1 112mmdd ? 和 1 960r/minn ? 代入式 (42)，的 ? 因?yàn)?5m/s 30m/sv?? ，在合理范圍內(nèi)，所以帶速合適。 半圓形轉(zhuǎn)鍵離合器，它的主動(dòng)部分包括大齒輪 中套 2 和兩個(gè)滑動(dòng)軸承等；從動(dòng)部分包括曲軸 內(nèi)套 6 和外套 5 等；接合件是兩個(gè)轉(zhuǎn)鍵（一個(gè)工作鍵也叫主鍵，一個(gè)副鍵）；操縱機(jī)構(gòu)由關(guān)閉器等組成 如圖 31 所示。如果電動(dòng)機(jī)的溫度長(zhǎng)時(shí)間超出其正常工作的范圍，電動(dòng)機(jī)就會(huì)過(guò)熱而損壞，這就是發(fā)熱條件對(duì)電動(dòng)機(jī)的限制。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，剪板機(jī)的可見(jiàn)切寬度在不斷地上升，目前國(guó)外最大剪切板寬在10000mm 已經(jīng)比較普遍了。 凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是 可以根據(jù)推桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律來(lái)凸輪的輪廓曲線和機(jī)構(gòu)的尺寸，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高 。 為了跟上快速發(fā)展的機(jī)械工業(yè)，必然少不了加工工具，剪板機(jī)作為加工工具，會(huì)順應(yīng)工業(yè)社會(huì)潮流的發(fā)展，所以機(jī)械裝置應(yīng)向 自動(dòng)化、多功能化、智能化、節(jié)能化等方面發(fā)展。合理選擇壓料力、 刀刃口的間隙、 剪切角和刀片間隙等參數(shù)以及提高精度的方法，這樣就可提高的質(zhì)量。 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................... 37 致 謝 ....................................................................................................................................... 38 附錄 圖紙列表 ......................................................................................................................... 38 第 1 章 緒論 剪板 機(jī)簡(jiǎn)介 隨著社會(huì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步， 很多的工業(yè)部門(mén)、企業(yè)都在使用金屬板材，都需要對(duì)板材進(jìn)行切斷加工，所以剪板機(jī)在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中起到了很大的作用。 、圖表要求： 1）文字通順，語(yǔ)言流暢，書(shū)寫(xiě)字跡工整，打印字體及大小符合要求，無(wú)錯(cuò)別字，不準(zhǔn)請(qǐng)他人代寫(xiě) 2）工程設(shè)計(jì)類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用 計(jì)算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意 。最后，提出了 簡(jiǎn)易剪板機(jī) 設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的不足，以便于今后設(shè)計(jì)的改進(jìn)。 根據(jù) 結(jié)構(gòu) 類型 可以 分 ，剪板機(jī)可分 為閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類；按傳動(dòng)方式 分 ， 可分為 液壓傳動(dòng)剪板機(jī) 和 機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)兩類 。進(jìn)行剪切過(guò)程中， 上刀架通過(guò)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)下移，刀片會(huì)對(duì)鋼板一個(gè)壓力而變形，力隨之增大。 能培養(yǎng)我們獨(dú)立解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力， 通過(guò)這次設(shè)計(jì)是對(duì)所學(xué)基本理論和專業(yè)知識(shí)的一次綜合運(yùn)用，也使我們的設(shè)計(jì)、計(jì)算 、設(shè)計(jì)能力、 繪圖能力 和科研能力 (包括實(shí)際動(dòng)手能力、查閱文獻(xiàn)能力、撰寫(xiě)論文能力 )都得到了全面的訓(xùn)練。 圖 22 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)原理圖 該機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、維修方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)，故采用此方案即曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)比較 合適 [11]。三相異步電動(dòng)機(jī)是交流電動(dòng)機(jī)中常用的一種，由于三相異步交流電動(dòng)機(jī)的性能較好，在機(jī)械生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛。 3．設(shè)計(jì)的傳動(dòng)裝置的外形輪廓尺寸要緊湊。 本次設(shè)計(jì)采用凸輪帶式制動(dòng)器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 32 所示，其中制動(dòng)彈簧 5 是用來(lái)控制制動(dòng)帶 6 的張緊，而凸輪 l、杠桿 4 和 滾輪用來(lái)控制其松開(kāi)的，因此，在非制動(dòng)行 程時(shí)，剪板機(jī)的制動(dòng)帶是松開(kāi)的，而且這樣能量損耗也會(huì)比較小。 根據(jù) 1 960r/minn ? ， 4i? 和 V型帶，查 《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版 表 84b，得 0 ?? 。 表 41 V 帶輪輪槽截面尺寸 項(xiàng)目 符號(hào) 結(jié)果 槽型 — — A 型 基準(zhǔn)寬度 (節(jié)寬 )(mm) pb 基準(zhǔn)線上槽深 (mm) minah 基準(zhǔn)線下槽深 (mm) minfh 槽間距 (mm) e ? 第一槽對(duì)稱面至端面的距離 (mm) f 9 輪槽角 ? —— 38 (4)確定小帶輪的外形尺寸。 5 11 10 PT n?? (417) 已知 1 ? ， 1 240r/minn ? ，代入式 (417)， 51 10 N m mT ? ? ?。由? ， ? ? 查 《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版圖 1013得 ? ? ；故載荷系數(shù) A V F FK K K K K??? (423) 把 ? ， ? ， ? ? ， ?? 代入式 (423)，得 1 . 5 1 . 1 1 . 2 1 . 4 5 2 . 8 7 1A V H HK K K K K??? ? ? ? ? ? (6)根據(jù) 《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版式 (1010a) 校正分度圓的直徑。 這樣設(shè)計(jì)的齒輪滿足強(qiáng)度要求和結(jié)構(gòu)緊湊的要求，使用壽命也較長(zhǎng)。 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版圖 105查校正 1 ? ； 2 ? 。 dbd??? (421) 1 1 6 2 .6m m 6 2 .6m mdtbd?? ? ? ? ? (4)齒寬與齒高之比。 齒輪設(shè)計(jì) 齒輪類型、材料、精度等級(jí)及齒數(shù)的選擇 根據(jù)傳動(dòng)方案和其他因素選擇的齒輪為直齒圓柱齒輪。 (1)材料 ： HT200。 一般情況下，為避免應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)保證 min()dd? 。內(nèi)、外套的內(nèi)孔上各加工出兩個(gè)缺月形的槽，而曲軸的右端加工出兩個(gè)半月形的槽，兩者組成兩個(gè)圓孔，主鍵和副鍵便裝在這兩個(gè)圓孔中，并可在圓孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，其溫度會(huì)達(dá)到一穩(wěn)定狀態(tài)。對(duì)于 條料寬度小于 剪板機(jī)的凹口的剪切方式稱為縱切方式，它能進(jìn)行多次的剪切，且剪切的尺寸不受限制。 凸輪機(jī)構(gòu)方案 為 凸輪機(jī)構(gòu) 是第一種方案， 如圖 21 所示 ： 凸輪 的 傳動(dòng) 是由 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng) 來(lái) 帶動(dòng) 的 ， 當(dāng) 凸輪 在 升程時(shí) 就 推動(dòng)滑塊 (即刀片 )進(jìn)行 剪切 板料；在 回程時(shí)，滑塊 則 在彈簧 力 的作用下上 慢慢升到 初始 (開(kāi)始 )位置，準(zhǔn)備下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。一般中小型冷沖件，既可在多工位剪板機(jī)上生產(chǎn)，也可以再高速剪板機(jī)上采用多工位級(jí)進(jìn)模加工，使冷沖壓生產(chǎn)達(dá)到高度自動(dòng)化 [9,10]。對(duì)板料進(jìn)行剪切時(shí)，要符合剪切工藝 (保證被剪切的板料表面的直線性和平行度 )的要求，并盡量減少板材扭曲變形對(duì)產(chǎn)品的影響。 第 5 章 曲柄連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................................................................. 32 材料的選擇 ................................................................................................................. 32 曲柄連桿結(jié)構(gòu) 運(yùn)動(dòng)規(guī)律 ............................................................................................ 32 連桿的設(shè)計(jì) ................................................................................................................. 34 第 6 章 機(jī)身設(shè)計(jì)和緊固件選擇 .......................................................................................... 34 機(jī)身結(jié)構(gòu) ..................................................................................................................... 34 機(jī)床的強(qiáng)度 ................................................................................................................. 35 緊固件的選用 ............................................................................................................. 35 緊固件的選用原則 .......................................................................................... 35 螺栓的選用 ....................................................................................................... 36 第 7 章 結(jié)論 .......................................................