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小型剪板機傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計畢業(yè)論文-免費閱讀

2025-08-08 08:10 上一頁面

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【正文】 尺寸計算 分度圓直徑 11 2 8 3 m m 8 4m md z m? ? ? ?, 22 2 2 4 3 m m 6 7 2 m md z m? ? ? ?。 (6)查取齒輪應力的校正系數(shù)。 311t tKddK? (424) 把 1 ? , ? , ? 代入式 (424),得 3311 2. 87 162 .6 82 m m1. 3ttKdd K? ? ? ? (7)模數(shù) m 。 把 1 ? , 1 240r/minn ? 代入式 (42),得 11π π 6 2 . 6 2 4 0 m / s 0 . 8 m / s6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tdnv ??? ? ??? (3)計算齒寬 b 。 (3)由《機械設計》第八版表 107選取齒寬系數(shù) 1d?? 。 31 290 aPh nz? (415) 式中: P —— 傳遞的功率 , 為 n —— 帶輪的轉(zhuǎn)速 , 為 240r/min az —— 輪輻數(shù) , 取 4 則31 2 .7 92 9 0 m m 4 1 .4 m m2 4 0 4h ???, mhh?? , ?? , ?? , ?? 。 帶輪的寬度: ( 1 ) 2 ( 3 1 ) 1 5 2 9 m m 4 8 m mB z e f? ? ? ? ? ? ? ? ? 帶輪的外徑長度: 11 2 1 1 2 2 4m m 1 2 0m ma d ad d h? ? ? ? ? ? 輪緣的長度: 1 ( 1 . 8 2 ) ( 1 . 8 2 ) 3 8 m m ( 6 8 . 4 7 6 ) m mdd? ? ? ?,取 1 70mmd ? 輪轂的長度: 48mm ?? 又 1 ( 2)Ld? ,取 1 48mmL ? 。 1. 小帶輪的結(jié)構(gòu)設計 帶輪形狀一般 都 比較復雜, 而且造價成本較高, 因此選用 ’HT’灰鑄鐵 ,因為它 鑄造比較容易 ,又能 達到形狀要求, 有 可以減少加工成本;價格相對較低些;灰鑄鐵的主要結(jié)構(gòu)成分是鐵與碳,碳含量高 ,相應的 干潤滑性能 也要好 , 因此 不容易與其他 零件 粘接;并且具有良好的摩擦 性能 , 能減少其 打滑。 查 《機械設計》第八版 表 85,得 ? ? ,表 82得 ? ,單根 V帶的額定功率 00()rLP P P K K?? ? ? ? ? (410) 把 0 ? , 0 ?? , ? ? , ? 代入式 (410),得 ? 2.計算 V帶的根數(shù) carPz P? (411) 把 ? , ? 代入式 (411),得 ? 取 V帶的根數(shù) 3z? 計算單根 V帶的初拉力值的最小值 單根 V帶的初拉力的計算公式: 20 m in ( 2 .5 )( ) 5 0 0 caKPF q vK zv????? (412) 式中: q —— V帶單位長度的質(zhì)量。 確定小帶輪的基準直徑 并驗算帶速 1.初選小帶輪的基準直徑 在一定功率條件下,選擇的帶輪直徑要合適,太小會增加 V帶根數(shù)和彎曲應力。 1— 凸輪 2— 制動輪 3— 滾輪 4— 杠桿 5— 制動彈簧 6— 制動帶 圖 32 凸輪帶式制動器 第 4章 計算 帶傳動的設計及其計算 作為撓性傳動的一種,帶傳動的基本組成零件為帶輪 (主動帶輪和從動帶輪 )和傳動帶。內(nèi)套 6 和外套 5 分別用平鍵與曲軸 4 連接。 4.設計的傳動零件之間要保證不會干涉現(xiàn)象和碰撞。剪板機在剪切工件時,受到力的作用,電流會上升,也會增加電動機的負載,這就增加了電動機的發(fā)熱,使其溫度上升;當完成剪切工作后,負載會減小,相應的轉(zhuǎn)發(fā)熱會減少 (熱能的耗損也減小 )。 Y 系列三相異步電動機具有 效率高,耗能少,性能好,有較高的最大轉(zhuǎn)矩和最小轉(zhuǎn)矩,其運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音也很低、振動也較小、體積小、機身輕、運行平穩(wěn)可靠、安裝形式靈活多樣、維修方便等特點??杉舭鍖捒筛鶕?jù)板料的寬度和對生產(chǎn)的要求來確定,即剪刃長度大于可剪板寬的剪切方式稱為橫切方式。 本次設計采用的方案 綜合考慮,本次設計的簡易剪板機設計的總體方案為電動機經(jīng)過一級帶輪減速及一級齒輪減速驅(qū)動主軸上的曲柄滑塊機構(gòu),使刀架上下運動,刀架上的刀片對板料進行剪切。 優(yōu)點:采用 V 帶傳動,傳動效率較高;成本低廉,經(jīng)濟實用;結(jié)構(gòu)簡單,尺寸緊湊傳動平穩(wěn),可承受較大的預緊力,具有過載保護;緩沖吸振等,還可減少帶傳 動的尺寸。 第 2 章 總體方案的確定 合理的傳動方案既要滿足設計的剪板機的性能要求好,還要能夠 適應所需的工作條件,工作一定要可靠,另外剪板機的傳動裝置的結(jié)構(gòu)也要盡量簡單、尺寸緊湊、加工方便、成本低廉、經(jīng)濟實用、傳動效率高和使用維修方便,要同時滿足上述的幾個要求是比較困難的,所以我們要通過下面的多種傳遞方案的分析,進行比較,最終選擇出符合本次設計要求的最佳傳動方案。 為 了滿足大量生產(chǎn)的需要,沖壓設備已有單工位低速剪板機發(fā)展到多工位高速剪板機。當?shù)度星腥胍欢ㄉ疃龋υ黾拥揭欢ㄖ禃r,即鋼板抗剪能力與剪切力相等時,就進入剪切滑移階段。 剪板機工作原理 剪切機主要根據(jù)工藝需要對板材進行剪切下料,板料主要有黑色和有色金屬的板料、棒料等。此外再 根據(jù)剪板機的傳動方式、結(jié)構(gòu)形式及使用性質(zhì)的不同 等來分 , 又可以分為 曲柄剪板機、螺旋剪板機、高速剪板機、高速沖裁剪板機、多工位自動剪板機、沖壓液壓機、沖模回轉(zhuǎn)頭剪板機和電磁剪板機 。 計算單根 V 帶的初拉力值的最小值 ............................................................. 21 計算壓軸力 ....................................................................................................... 21 帶輪的結(jié)構(gòu)設計 .............................................................................................. 22 齒輪設計 ..................................................................................................................... 24 齒輪類型、材料、精度等級及齒數(shù)的選擇 .................................................. 24 齒面接觸強度計算 .......................................................................................... 24 按齒根彎曲強度設計 ...................................................................................... 26 尺寸計算 ........................................................................................................... 27 齒輪結(jié)構(gòu)設計 ................................................................................................... 28 軸承設計 ..................................................................................................................... 28 材料選擇 ........................................................................................................... 28 軸徑選擇 ........................................................................................................... 29 軸的強度校核 .........................................................................錯誤 !未定義書簽。 關(guān)鍵詞: 剪板機;曲柄滑塊; 鍛壓機械 Structure Design of Simple Shearing Machine Drive System Abstract: Shearing machine design requirements the shear thickness to 3 mm, shearing width 1000 mm, slide block schedule for 80 mm per minute, and the number of shear for thirty times . Powered by the motor through a belt drive and a slowdown Gear. Shearing machine to embryo materials forming process of fing machinery, design is driven by motor provide, after level 1 belt drive and level of gear reduction to plete the entire drive, the design of the shearing machine drive system of the rotary motion is through the crank slider mechanism into slide block reciprocating linear motion, realize the shear sheet. Slidercrank mechanism is simple in structure, easy to machining, use and maintenance convenient, more practical advantages, widely used in the mechanical equipment. First, I do a brief introduction to the shearing machine work principle, the background and the trend of development. Then analysis the simple shearing machine transmission mode. Transmission and structure according to the given parameter requirements for selection and design. Then designed machine on the main ponents are corresponding checked. The the simple shearing machine drive structure design represents of the general process of design, selection of design work on the future of some reference value. Key words: cutting machine。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導師簽名: 日期: 年 月 日 注 意 事 項 (論文)的內(nèi)容包括: 1)封面(按教務處制定的標準封面格式制作) 2)原創(chuàng)性聲明 3)中文摘要( 300 字左右) 、關(guān)鍵詞 4)外文摘要、關(guān)鍵詞 5)目次頁(附件不統(tǒng)一編入) 6)論文主體部分:引言(或緒論)、正文、結(jié)論 7)參考文獻 8)致謝 9)附錄(對論文支持必要時) :理工類設計(論文)正文字數(shù)不少于 1 萬字(不包括圖紙、程序清單等),文科類論文正文字數(shù)不少于 萬字。 作 者 簽 名: 日 期: 指導教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說明 本人完全了解
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