【正文】 澤、花樣、處理工藝等方面與國外的產(chǎn)品有一定距離。 我國建筑鋁型材的現(xiàn)狀 80 年代中期是 中國 鋁建材生產(chǎn)大發(fā)展時期， 1984－ 1986 年短 短兩、三年時間內(nèi)我國鋁型材生產(chǎn)企業(yè)便由 69 家猛然增至 175 個；擠壓機臺數(shù)由 96 臺增加到 305 臺；生產(chǎn)能力由 萬 t/a 增加到 t/a；產(chǎn)量由 萬 t上升到 萬 t，年平均增長率為 ％。船舶夾板和船體上大量的 壁板、支撐件是高強韌耐蝕鋁合金材的潛在市場，據(jù)預(yù)測， 20xx年，此類型材的需求將有大量增長。這里還不 包括其他 建筑 鋁型材及北京 20xx年奧運會和上海 20xx年世博會建設(shè)所帶來的巨大需求。 因此，本項目的建設(shè)是必要的，也是可行的。 項目投資估算及資金籌措 項目擬總投資 8000萬元，其中固定資產(chǎn)投資 6500 萬元，流動資金 1500萬元。本項目不屬于國家國土資源部門、發(fā)改委《限制用地項目目錄（ 20xx年本）》中限制用地和禁止用地的項目?！? 根據(jù)我國國民經(jīng)濟發(fā)展三步走的戰(zhàn)略，現(xiàn)在進入了全面 建設(shè) 小康社會的階段， 20xx 至 2050 年間將達到中等發(fā)達國家的水平。交通運輸業(yè)大量使用工業(yè)型材是拉動工業(yè)鋁型材快速增長的動力， 21 世紀交通運輸業(yè)發(fā)展的首選材料就是鋁合金。國內(nèi)建筑市場迅速擴大，經(jīng)濟條件不斷改善，一些賓館、商場及公共建筑開始大量采用鋁型材，從而使之迅速 發(fā)展 。眾多小而分散的企業(yè)各自為營、各自為政，沒有形成專業(yè)化生產(chǎn)，更未能形成規(guī)模經(jīng)濟。另一原因薄壁鋁型材造成鋁門窗質(zhì)量低劣。 現(xiàn)在許多新產(chǎn)品亟待開發(fā)，如泡沫鋁合金。為此，國家建設(shè)部相繼出臺了《建筑幕墻》、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》等文件，旨在加大對鋁建材質(zhì)量監(jiān)控的力度，使我國的建材質(zhì)量逐步向國際標準靠攏，從國內(nèi)認證走向國際認證。其中水泥、石灰可就近購入；鋼筋可從各鋼廠定購。 。熔化是從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的過程。扒渣要徹底，因浮渣的存在會增加熔體的含氣量，并弄臟金屬。 快速分析試樣的取樣部位要有代表性，開然氣爐（或煤氣爐）在兩個爐門 中心部位各取一組試樣，電爐在二分之一熔體的中心部位取兩組試樣。 X—— 所需的沖淡量， kg。 出爐 當(dāng)熔體經(jīng)過精煉處理，并扒出表面浮渣后，待溫度合適時，即可將金屬熔體輸注到靜置爐，以便準備鑄造。 2）模支承：保證模子和模墊同心，是安裝模子、模墊時的輔具。 5） 工作帶的空刀：空刀過多，模具工作帶強度減弱。氧化膜規(guī)定：銀白料 34μｍ ,白砂 45μｍ，電泳 79μｍ 。 3 、封孔質(zhì)量缺陷 封孔是鋁型材在陽極氧化后，將氧化膜外表面的多孔質(zhì)層封閉，減少氧化膜的孔隙及 其吸附能力的一道工序，從而提高氧化膜的耐腐蝕性、防污染和電磁絕緣性能，從根本上保證鋁型材使用時的壽命?，F(xiàn)有鋁型材陽極氧化膜檢測方法難以反映聚合物涂層鋁型材的性能，如鹽霧腐蝕的常規(guī)方法不能預(yù)測和反映膜下腐蝕，因此應(yīng)該建立鋁型材聚合物涂層的專用檢測方法及相應(yīng)驗收標準。擠壓型材一般都有許多輕微的模痕，在高倍顯微鏡下觀察呈峰狀，粘附于鋁基體的保護膜在凹處較厚，凸處較薄，薄處接觸酸蝕液的幾率較大，能繼續(xù)較快地進行溶解反應(yīng)；厚處受到粘附物的屏蔽而使?jié)庖悍磻?yīng)速度放慢，由于凹凸部位溶解速度的不同，從而達到平整表面、消除擠壓痕的（砂面）亞光效果。 1樣件表面砂面細微，有輕微擠壓痕，粗晶和焊合線不明顯； 2樣件表面砂面清晰，看不到擠壓痕，但有輕微粗晶及焊合線暴露。常見故障及對策： (1)表面有點狀斑 型材表面出現(xiàn)局部點狀斑，說明槽液排渣不良，酸蝕槽有鋁渣，需改進槽液出液法，加大鋁渣回收量。 從工作效率和節(jié)約資源的角度看，酸蝕無疑是堿蝕工藝的一大進步。 適用范圍： 建筑 型材：銀白料經(jīng)整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒細膩均勻；著色、染色與整平光亮技術(shù)的結(jié)合，使得型材表面象經(jīng)過打蠟處理后一樣鮮艷；電泳與整平光亮技術(shù)的結(jié)合能大幅度提高型材檔次。不允許將不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗的設(shè)備用于建設(shè)方案設(shè)計。 （ 2）適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。本工藝的核心是整平光亮，整平機械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、堿蝕、中和等工序。 （ 2）、酸蝕工藝：由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。酸蝕并經(jīng)水漂洗后再堿洗30s1min，以去除表面粘附的絡(luò)合物。 試驗內(nèi)容： 堿蝕工藝試驗：取兩件試樣在堿蝕液中進行堿蝕處理，其它工序按常規(guī)氧 化工 藝操作。采用酸蝕亞光工藝，鋁溶損在 %%之間，使生產(chǎn)成本降低到傳統(tǒng)亞光工藝的二分之一以下，生產(chǎn)效率又有大幅度的增加，具有很大的實用和經(jīng)濟價值。 雜質(zhì)離子對封孔質(zhì)量也有不良影響，常溫封孔應(yīng)采用純水配制封孔液，并盡可能減少 Mg2+， Ca2+， SO42， CI等雜質(zhì)離子存在。電流密度低，氧化時間不足，電解液溫度偏高或局部過熱，合金中銅、硅含量過高等都會影響到氧化膜的厚度。 6）、堿洗工藝 ① 工藝參數(shù)：游離 NaOH 3045 g/l，總堿 5060 g/l，堿蝕劑 510 g/l， AL3+ 015 g/l，溫度 3545℃ ，砂料堿蝕時間 3060 秒； ② 提架傾斜，滴凈溶液后迅速放入清水槽中清洗干凈； ③ 檢查清洗后的表面質(zhì)量，當(dāng)無腐蝕斑紋，無雜物、凝附表面現(xiàn)象，即可進入出光工序。 ?？坠ぷ鲙У拇_定： 1） 以整個型材難出料處為基準，該處工作帶長度為成品厚度的（ 至 2）倍。第二種是空心型材擠壓模 。工業(yè)、建筑鋁型材 生產(chǎn)線建設(shè) 項目可行性報告 30 且沖淡時應(yīng)考慮熔煉爐的容量和是否便于沖淡的有關(guān)操作。 我國的鋁加工廠根據(jù)歷年來的生產(chǎn)實踐，對于鋁合金都制定了廠內(nèi)標準，以便使這些合金獲得良好的鑄造性能和力學(xué)性能。 工業(yè)、建筑鋁型材 生產(chǎn)線建設(shè) 項目可行性報告 27 調(diào)整成分 在熔煉過程中，由于各種原因都可能會使合金成分發(fā)生改變，這種改變可能使熔體的真實成分與配料計算值發(fā)生較大的偏差。為此當(dāng)爐料熔化之后，應(yīng)適當(dāng)攪動熔體，以使熔池里各處溫度均勻一致，同時也利于加速熔化。 爐料應(yīng)進量一次入爐，二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量?？偨ㄖ娣e 34404平方米。 建設(shè)條件 原輔材料供應(yīng) 原料來源一是鄰縣陽新的華駿、萬興等 10 萬噸電解鋁廠，二是中國本身就是國際主要電解鋁生產(chǎn)國家，原料供給有保障。對鋁建材的中小企業(yè)，則完全推向市場，實行自生自滅。 我國鋁建材發(fā)展思路 根據(jù)上述我國鋁建材的生產(chǎn)現(xiàn)狀和對需求的分析，可以看出，我國現(xiàn)有的鋁建材生產(chǎn)能力，總體上已基本滿足 十二五 期間的需求，不宜再盲目擴大鋁合金建筑型材的生產(chǎn)，尤其是普通鋁合金門窗的生產(chǎn)，今工業(yè)、建筑鋁型材 生產(chǎn)線建設(shè) 項目可行性報告 15 后的發(fā)展應(yīng)從以下幾方面著手： ，增強市場競爭力 如前所述，我國生產(chǎn)的鋁建筑型材中，部份產(chǎn)品還存在著許多質(zhì)量問題，如 1996 年的全國鋁合金建筑型材產(chǎn)品調(diào)查結(jié)果表明，我國目前鋁合金建材的表面處理工藝 ( 主要是陽極氧 化和冷封孔工藝方法 )與國外較先進的電噴漆和靜電噴涂等工藝有一定的差距，還有待有關(guān)企業(yè)進一步加大技術(shù)改造力度，采用先進工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強市場競爭力。特別是近一年來塑鋼門窗爭奪市場的聲勢很高。 小企業(yè)多、小型設(shè)備多，未能形成規(guī)模生產(chǎn) 我國建筑鋁型材生產(chǎn)廠家最大的特點就是小而多，生產(chǎn)分散 。對當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展意義重大。從市場需求來看，中國建筑門窗中，鋁窗約占 60 %左右，塑窗（ PVC）約占 30 %左右、鋼窗 5 %左右，木窗在城市幾乎沒有使用。這樣浩大的市場需求正是我國鋁加工業(yè)發(fā)展的巨大動力，也是我國鋁加工材的最大優(yōu)勢。 以降低能耗、提高經(jīng)濟效益為中心 經(jīng)濟效益是企業(yè)生存的命脈。 采用先進的實用技術(shù) 為了能較好地發(fā)揮節(jié)能工業(yè)鋁型 材、建筑鋁型材生產(chǎn)線及配套的公用工程，輔助設(shè)施的作用，在立足國產(chǎn)化的同時，既注重技術(shù)的先進性，也充分注意技術(shù)的適用性。而美國是 公斤，日本為 ，德國為 公斤；發(fā)展中國家巴西也近 公斤。結(jié)果使我國鋁型材企業(yè)由最多時 1142 家降低到目前的 650家，產(chǎn)能為 250 萬噸。依靠技術(shù)進步、技術(shù)創(chuàng)新，實行技術(shù)管理和經(jīng)營是我國鋁型材加工企業(yè)求得生存和發(fā)展，保持競爭力的必要條件。 鋁建材生產(chǎn)中存在的問題 從總體上看，我國建筑鋁型材的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)能力還是不錯的，但由于市場需求比較旺盛，發(fā)展速度過快，建筑鋁型材在某些方面還存在許多弊端和問題。 鋁建材面臨新的挑戰(zhàn) 工業(yè)、建筑鋁型材 生產(chǎn)線建設(shè) 項目可行性報告 13 近幾年，塑料工業(yè)發(fā)展很快，其用途非常廣泛，鋁的消費市場的份額正逐漸被其爭去，尤其是在建筑業(yè)，鋁門窗方面表現(xiàn)得更為明顯。與此同時，新建筑物裝修的工程量急劇增加，老建筑物翻新周期明顯縮短，裝修材料也向豪華、實用的方向發(fā)展。我國現(xiàn)有擠壓機的臺數(shù)如此之大，若都能充分發(fā)揮其設(shè)計生產(chǎn)能力，那我國鋁合金建筑型材的狀況及產(chǎn)量將會是另一番景象。因而市場前景十分廣闊。 工業(yè)、建筑鋁型材 生產(chǎn)線建設(shè) 項目可行性報告 22 第五章 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 項目占地 56 畝。 小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒損，同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。因此，銅板如果加得過早，熔體 未能將其蓋住，這樣將增加銅板的燒損；反之如果加得過晚，銅板來不及溶解和擴散，將延長熔化時間，影響合金的化學(xué)成分控制。因為，一些密度較大的合金元素容易沉底，另外合金元素的加入不可能絕對均勻，這就造成了熔體上下層之間，爐內(nèi)各區(qū)域之間合金元素的分布不均勻。 （ 2）沖淡。如果取樣前熔體溫度較低，雖然經(jīng)過多次攪拌，其溶解擴散速度仍然很慢，此時取出的試樣仍然無代表性，因此取樣前應(yīng)控制熔體溫度適當(dāng)高些。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。 ?？着渲迷瓌t： 單孔型材?？着渲茫阂话闶亲屇Ｒ仓匦呐c模具中心重合。 3）、低溫拋光工藝 ① 低溫拋光槽中低溫拋光劑濃度控制為總酸 25— 30g/l，最低≥ 15 g/l； ② 拋光槽溫 2030℃ 不得低于 20℃ ，拋光時間 90— 200s； ③ 提架傾斜，滴凈殘液后，迅速放入清水槽中漂洗，經(jīng)兩道水洗后迅速放入氧化槽氧化，在水槽中停留時間不應(yīng)大于 3分鐘； ④ 低溫拋光材料在拋光前不得進行其它方式 的處理，也不能將其它槽液帶入拋光槽中。氧化膜厚度出現(xiàn)的主要問題是膜厚達不到標準規(guī)定的最小值。 封孔劑質(zhì)量是封孔質(zhì)量的關(guān)鍵。目前亞光型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法，鋁溶損在 3%5%之間，造成巨大資源浪費，而且大大增加了 環(huán)保 治理難度，加重了 企業(yè) 的“三廢”處理負擔(dān)。 試驗 試驗?zāi)康模和ㄟ^對鋁型材進行酸蝕、堿蝕工藝試驗，比較兩種工藝獲得的型材表面質(zhì)量以及生產(chǎn)過程中溶鋁量的大小。 試驗結(jié)論：從以上試驗結(jié)果及分析中可以得出結(jié)論：鋁型材氧化表面處理采用酸蝕工藝是可行的。為了達到整平機械紋的目的，一般需堿蝕 1215 分鐘， 鋁耗達 4050Kg/T，堿耗達 50Kg/T。本公司推出的 XYZ 整平光亮劑，正是為彌補上述三種前處理工藝的不足而精心設(shè)計的一種全新的表面處理技術(shù)。 三、工藝對比 整平光亮技術(shù)是在堿蝕、酸蝕、拋光技術(shù)基礎(chǔ)上 發(fā)展 起來的，她吸收了前三項技術(shù)的優(yōu)點，同時又避免了其缺點，是 項難得的技術(shù)突破。 （ 8）主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間應(yīng)相互配套。燈飾及裝飾用材也可借用本技術(shù)。另外，酸蝕處理后，型材外觀發(fā)黑發(fā)暗，盡管不得已延續(xù)了堿蝕和出光，可增亮一些，但仍然很暗，既增加了工序，又損失了光澤，這些問題至今還沒有有效的解決方案。 工業(yè)、建筑鋁型材 生產(chǎn)線建設(shè) 項目可行性報告 46 （ 4）表面過腐蝕 型材表面出現(xiàn)過腐蝕，說明酸蝕時間太長，或酸蝕添加劑中的緩蝕劑及金屬離子含量不足，需調(diào)整酸蝕時間，補充槽液中酸蝕添加劑含量。兩個樣件表面質(zhì)量相差無幾，都表現(xiàn)為砂面細膩、柔和，基本看不到擠壓痕、粗晶及 焊合線的存在。 酸蝕添加劑在酸蝕工藝中主要作用有以下幾個方面： （ 1）緩蝕作用：由于 F與自然氧化膜及鋁基體反應(yīng)速度很快，且反應(yīng)劇烈，容易出現(xiàn)粗晶和焊合線等表面質(zhì)量缺陷。sup2)，每點重復(fù)測定 3～ 5次，每點的測量平均值應(yīng)在報告中記錄。通常情況下，高溫封孔隨著封孔時間的延長、封孔溫度的升高，封孔質(zhì)量提高，耐腐蝕性增強。 ④ 對不著色的型材可進入二級水槽待封孔處理。 促流角：一般促流角是在模具工作端面上作成對稱的錐面或者傾斜的錐面。材料：合金工具鋼。當(dāng)合金轉(zhuǎn)換，普通制品連續(xù)生產(chǎn) 515 爐，特殊制品每生產(chǎn)一爐，一般就要進行大清爐。故取樣前應(yīng)充分攪拌，以均勻其成分，由于反射爐熔池表面溫度高，爐底溫度低，沒有對流傳熱作用，取樣前要多次攪拌，每次攪拌時間不得少于 5min。 （ 1）補料。鈹一般以 AlBeF4 與 2