【正文】 處理車間送來含 10%的草甘膦水劑經(jīng)草甘膦水劑地池（ V8502）進一步澄清，澄清后的草甘膦水劑由水劑輸送泵（ P8501A、 B）送到草甘膦水劑高位槽（ V8501A、 B），包裝則利用草甘膦水劑高位槽與灌裝機的位差進行灌裝。 （ 2）脫雜釜 脫雜釜選用 K8000L 型搪瓷設備 8臺，三層槳葉式攪拌，電機功率為 11kW。 設備見設備表 20xx02808GY404。 原材料、動力消耗 原材料消耗 原材料消耗折成草甘膦粉劑計算。 20xx0t/a 新工藝草甘膦項目 初步設計 40 表 49 雙甘膦車間定員表 序號 崗位 名稱 每班定員 管理人員 操作班次 合計 備注 生產(chǎn)工人 輔助工人 1 水解 8 4 32 2 脫雜 4 4 16 3 壓濾 2 4 8 4 縮合 16 4 64 5 中和 6 4 24 6 離心 4 4 16 7 班長 2 4 8 8 工段長 2 1 2 9 車間技術員 5 1 5 10 車間管理人員 6 1 6 11 小 計 181 （ 3）草甘膦車間定員見表 410。 （ 2）膜分離裝置 膜分離裝置是草 甘膦母液濃縮的主要設備之一，為了節(jié)能，降低產(chǎn)品的公用工程消耗，選用膜分離設備。 干燥車間 干燥車間的生產(chǎn)能力為雙甘膦 5000 噸 /年、草甘膦 14000 噸 /年。 設備見設備一覽表 20xx02808GY112。 20xx0t/a 新工藝草甘膦項目 初步設計 34 干燥車間 工藝流程見圖 20xx02808GY402～ 03。其工藝原理和生產(chǎn)流程簡述如下： 反應 原理： （ 1）以亞氨基二乙腈為原料水解合成亞氨基二乙酸二鈉鹽 HN（ CH2CN） 2＋ 2NaOH NH（ CH2COONa） 2＋ 2NH3 （ 2）亞氨基二乙酸二鈉鹽酸化合成亞氨基二乙酸一鈉鹽 NH（ CH2COONa） 2 + HCl CH2COOH HN CH2COONa CCDRI 農(nóng)藥搬遷結合產(chǎn)品結構調(diào)整項目 生產(chǎn)方法、流程特點； 生產(chǎn)方法 生產(chǎn)方法是以亞氨基二乙腈為原料 ,經(jīng)水解、縮合、氧化、 還原得到草甘膦。 擬建草甘膦裝置的區(qū)域位于廠區(qū)場地的中部與南部，與其它生產(chǎn)裝置有機銜接，使整個區(qū)域生產(chǎn)流程渾然一體，井然有序。 土壤一般屬于新積土， 整個場地有相當一部分回填區(qū) 。 長江橫貫長壽區(qū)，由西北面扇沱鄉(xiāng)入境，至南面黃草峽出境，流長 公里， 并于境內(nèi) 12 條小溪溝構成灌溉網(wǎng)。 （ 10）財務費用：生產(chǎn)期間，固定資產(chǎn)投資借款利息、流動資金借款利息均計入財務費用，進入當年的總成本。 資金籌措 本工程 項目總投資 ，其中 建設投資為 ，建設期利息為 萬元，鋪底流動資金為 。 擬建場地原始地貌為低丘陵地，已由重慶 (長壽 )化工園區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃，并“七通一平”，地質(zhì)構造穩(wěn)定，基本滿足擬建項目的建設。 （ 3）各生產(chǎn)廠房均采用敞開式框架、排架結構，有利于 排出有毒有害氣體。選擇合適的設備和管道密封型式及密封材質(zhì)，避免泄露事故發(fā)生； （ 6）選擇了安全可靠的工藝技術和設備，根據(jù)國內(nèi)同類裝置的生產(chǎn)經(jīng)驗，整個生產(chǎn)工藝是安全可靠的。 磷渣由原料廠家回收處理。 （ 3）成品庫：貯存各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品，向外發(fā)出合格成品。 該 項目 技術來源于 四川貝爾實業(yè)有限責任公司 。 農(nóng)化集團決定在搬遷中進一步優(yōu)化產(chǎn)品結構，通過充分調(diào)研、論證，決定引入優(yōu)質(zhì)除草劑草甘膦生產(chǎn)線。 農(nóng)化集團主要生產(chǎn) “ 豐產(chǎn)牌 ” 農(nóng)藥系列產(chǎn)品。盡管農(nóng)化集團對農(nóng)藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”進行了積極治理，并通過產(chǎn)品結構的逐步調(diào)整，萎縮了部分原藥的生產(chǎn)，削減了污染物排放量，環(huán)境污染得到了一定控制。 20xx 年草甘膦出口量已達 15萬噸（折百），其價格 仍然在不斷 上漲。 （ 2）黃磷 所需黃磷主要來自磷礦資源豐富的云南、貴州和四川省，產(chǎn)地距本項目所在地較近，運輸成本低，對于產(chǎn)品生產(chǎn)具有資源優(yōu)勢。 （ 3）聲環(huán)境 本項目 建成營運后，且主要噪聲設備按預定降噪 85dB(A)后，廠界噪聲達到國標的要求，且 與本底值疊加后，各預測點晝、夜間噪聲均不超標。 （ 4）雙氧水 屬一級無機 酸性腐蝕物品，遇光、熱、重金屬及不純物品會引起分解，同時放出熱量和氧。建立人員疏散及急救指揮系統(tǒng) ,一旦事故發(fā)生，使人員的健康損失減至最小。擬建項目距長壽火車站約 2km，距化工園區(qū)規(guī)劃的馮家灣碼頭約 4 km，距規(guī)劃的化工原料罐裝區(qū)約 3 km，距化工園區(qū)火車南站 (川維廠火車站，作為園區(qū)危險化學品專用火車站 )約 ，水陸交通十分方便。對新招人員組織系統(tǒng)學習農(nóng)藥生產(chǎn)理論和安全知識，考試合格后再由老工人現(xiàn)場傳、幫、帶，待理論知識和實踐技能均符合要求方可上崗操作。 （ 4）固定資產(chǎn)原值為 萬元，采用直線折舊法，折舊年限 10年，殘值率 3%，則年折舊 萬元，殘值為 萬元。長壽區(qū)屬中亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，具有四季分明、氣候溫和、冬暖春早、熱量豐富、降雨充沛、初夏多雨、盛夏炎熱、常伏旱、秋多連綿陰雨、無霜期長、溫差大、多霧少日照的特點，絕大部分熱帶作物均可以生長。至 2020 年，園區(qū)將建設成為長江上游最大的綜合性化工基地、新能源基地和國家級循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)示范園。 主要人流入口設在場地東北角靠園區(qū)主干道化南路一路 2 支路一側，從入口進入廠區(qū)是寬敞的廠前廣場，拾級而上，步入公司主要行政管理大樓 綜合辦公樓；綜合辦公樓的南側為公司職工的生活區(qū)域，生活區(qū)由餐廳組成，用高大喬木與生產(chǎn)區(qū)域隔離開來，以便生產(chǎn)管理與生活管理相不干擾，但又很方便生產(chǎn)、辦公區(qū)的聯(lián)系。排水統(tǒng)一設排水管排放到總排水管。 CCDRI 農(nóng)藥搬遷結合產(chǎn)品結構調(diào)整項目 20xx0t/a 新工藝草甘膦項目 初步設計 33 尾氣續(xù)進石墨降膜吸收器 T8201AB 進行第二級吸收，制得所需氨水；最后排放尾氣經(jīng)填料吸收塔處理，確保排除的尾氣達標。 草甘膦母液濃縮 從草甘膦來的母液進入草甘膦母液池 V8601，經(jīng)泵打入母液計量罐 V8608AB，經(jīng)計CCDRI 農(nóng)藥搬遷結合產(chǎn)品結構調(diào)整項目 （ 6）二合一過濾 機 二合一過濾機選用 型離心機 14 臺，材質(zhì)碳鋼襯 PO， V=，過濾面積 F=5m2，功率 P=。同時，還考慮市場的需求，選擇一定量的大桶包裝對設備。 表 46 動力消耗量表 序號 項 目 規(guī) 格 單位 單耗 （噸產(chǎn)品） 年 耗 備 注 1 電 380/220V kWh 1368 27360000 2 水 工業(yè)用水 m3 586000 3 蒸汽 ～ t 4 80000 4 冷凍 5～ 15℃ KMJ 120xx0 定員表 根 據(jù)生產(chǎn)能力，生產(chǎn)班制及崗位定員測算， 20xx0t/a 新工藝 草甘膦項目 將新增定員 400 人 。CCDRI 農(nóng)藥搬遷結合產(chǎn)品結構調(diào)整項目 母液處理車間 草甘膦和雙甘膦的母液濃縮，因為母液中含有酸性介質(zhì)，因些設備選用 PP 材質(zhì)，母液池用砼加玻璃鋼防腐，調(diào)配和沖氨釜用搪瓷設備。 草甘膦車間 在草甘膦的生產(chǎn)過程中，使用的設備主要有反應釜，儲罐、泵、塔等，由于所用原料具有一定的腐蝕、易燃、易爆性，因此反應釜主要采用搪瓷設備，并用夾套冷凍鹽水及時移走反應熱，儲罐類設備材質(zhì)主要采用聚丙烯，而泵采用氟塑料合金 離心泵。再經(jīng)2沖氨輸送泵 P8608AB 轉入膜分離裝置 M8602 進行膜分離濃縮，濃縮后淡液進入草甘膦淡液池 V8602，淡液再經(jīng)泵 P8602 打入 雙 甘膦車間離心機作洗水，一小部分用于調(diào)制草甘膦水劑；濃液進入濃液儲罐 V8610 暫存； 濃液經(jīng)濃液泵 P8609AB 泵入沖氨調(diào)配釜，緩慢滴加氨水進行中和反應，控制反應溫度在 60℃左右，當 PH值 67時為反應終點。 草甘膦 合成 反應原理 （ 1）反應原理 （ HO） 2 P（ O） CH2N（ CH2COOH） 2 （ HO） 2P（ O） CH2N（ O）（ CH2COOH） 2 （ HO） 2 P（ O） CH2N（ O）（ CH2COOH） 2 （ HO） 2P（ O） CH2NHCH2COOH+HCHO+CO2 工藝流程簡述 工藝流程見圖 20xx02808GY30201～ 03。 20xx0t/a 新工藝草甘膦項目 初步設計 31 生產(chǎn)流程簡述 三氯化磷車間： 反應原理 主反應 6Cl2+ P4 = 4PCl3 副反應 PCl3+ Cl2= PCl5 6PCl5+ P4=10PCl3 工藝流程簡述 工藝流程見圖 20xx02808GY102。廠區(qū)場地已由園區(qū)進行平整。 整個生產(chǎn)裝置和動力車間根據(jù)工藝流 程要求并結合地形布置在廠區(qū)的中部，廠區(qū)靠近化南路一路 2 支路一側由西向東依次布置有機修車間、綜合原料庫房、水劑成品庫房、 26 固體成品庫房、五金庫房。區(qū)內(nèi)有渝（重慶）懷（湖南懷化）鐵路長壽客貨及編組站、化工園區(qū) 鐵路專線、化學品鐵路專用線；區(qū)內(nèi)萬噸級深水良港年吞吐量為 1000萬噸，擁有 7個碼頭、 20 個泊位；園區(qū)地處渝長、長涪、渝萬三條高速公路交匯處，連接華東、華南地區(qū)，區(qū)內(nèi) 54m寬主干道和 25m寬的次干道構成環(huán)狀道路網(wǎng)絡連接高速公路、鐵路和碼頭?；@區(qū)年平均氣溫 ～ ℃ ，本項目廠址內(nèi)地下水位較深，全年 降水 量 1226mm。其他資產(chǎn)為 120萬元，按 5 年攤銷，年攤銷 萬元。 表 17 綜合 技術經(jīng)濟指標表 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 一 設計規(guī)模 1 草甘膦（折百） t/a 20xx0 產(chǎn)品方案 1 草甘膦（ 10%） t/a 30000 2 草甘膦（ 95%） t/a 14000 3 雙甘膦（ 98%） t/a 5000 副產(chǎn)品 1 氯化鈉 t/a 21660 二 年操作日 h/a 7200 三 主要原輔材料消耗 1 黃磷 98 t/a 5438 2 液氯 t/a 18396 3 亞氨基二乙腈 95 t/a 15480 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 4 液堿 41 t/a 43100 5 鹽酸 25 t/a 35120 6 甲醛 37 t/a 15080 7 雙氧水 % t/a 38320 8 包材 t/a 5000 四 動力消耗 1 一次水 t/d 1953 2 循環(huán)水 t/d 10 4 3 電 kWh/a 10 7 4 蒸汽 t/h 15 最大 38t/h 五 “三廢”排放量 1 廢氣 t/a 10 4 達標 2 廢水 m3/a 10 5 3 廢渣 t/a 752 六 廠區(qū)用地面積 （全 部 ） m2 162970 畝 七 總建筑面積 （草甘膦） m2 18757 八 征地面積 （全部） m2 188820 畝 九 設備臺數(shù) 臺 1014 十 能耗指標 MJ/t 十一 總定員 人 400 十二 項目總投資 萬元 十三 建設投資指標 萬元 /噸 十四 銷售收入 萬元 /年 122500 十五 年利潤總額 (平均 ) 萬元 /年 十六 年利稅總額 (平均 ) 萬元 /年 十七 產(chǎn)品單位成本 元 /噸 51175 十八 產(chǎn)品年總成本 萬元 /年 十九 投資回收期 年 稅后 二十 全部投資內(nèi)部收益率 % 53 稅前 二十一 全部投資內(nèi)部收益率 % 51 稅后 二十二 全部投資凈現(xiàn)值 萬元 稅 后 二十三 自有資金內(nèi)部收益率 % 71 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 二十四 自有資金凈現(xiàn)值 萬元 二十五 投資利潤率 % 42 二十六 投資利稅率 % 46 存在問題及解決意見 由于企業(yè)職工只熟悉傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，此次建設草甘膦裝置采用了多項新工藝新技術，建議企業(yè)在搬遷的同時，強化企業(yè)管理，加強職工的技術培訓，使新裝置能穩(wěn)定、高效運行。 全廠用地面積 征