【正文】 100*） = 所以 需要一臺(tái)該真空洗漿機(jī) 二氧化氯漂白塔的計(jì)算和選型 已知 Q=則 n=24*60/90=16 G=Q/n =v=V=v/= 平方米 設(shè)計(jì)該二氧化氯漂白塔的體積為 60 立方米，其 直徑為 3 米 得 h= 米 2真空洗漿機(jī)的計(jì)算和選型 表 2真空洗漿機(jī)參數(shù)一覽表 型號(hào) ZNK3 生產(chǎn)能力 t/d 100 過(guò)濾面積 /平方米 15 洗鼓尺寸 mm 直徑 2600 20xx 洗鼓轉(zhuǎn)速 r/min 齒鏈變速機(jī) RD4R/L 速比 3:1 電動(dòng)機(jī)功率 KW 外形尺寸 mm 4600*4800*3200 臺(tái)數(shù) n=Q/GK =（ 100*） = 所以 需要一臺(tái)該真空洗漿機(jī) 螯合塔的計(jì)算和選型 已 知 Q=n=24*60/40=36(次 ) G=Q/n =v== 平方米 V=v/= 平方米 設(shè)計(jì)該螯合塔的體積為 30 立方米，直徑為 米 得 h= 米 3真空洗漿機(jī)的計(jì)算和選型 表 3真空洗漿機(jī)參數(shù)一覽表 型號(hào) ZNK3 生產(chǎn)能力 t/d 100 過(guò)濾面積 /平方米 15 洗鼓尺寸 mm 直徑 2600 20xx 洗鼓轉(zhuǎn)速 r/min 齒鏈變速機(jī) RD4R/L 速比 3:1 電動(dòng)機(jī)功率 KW 外形尺寸 mm 4600*4800*3200 臺(tái)數(shù) n=Q/GK =（ 100*） = 所以 需要一臺(tái)該真空洗漿機(jī) 過(guò)氧化氫漂白塔的計(jì)算和選型 已知 Q=升流塔： n=24*60/40=36 G=Q/n =v=V=v/= 平方米 該過(guò)氧化氫漂白塔升流塔的體積為 30 立方米，直徑為 3 米 得 h= 降流塔： n=24*60/90=16 G=Q/n =v=179。 = 2 1 8 5 0 0 .4 5= 1 3 1 1 0 。 篩選凈化主要是除去粗渣、塵埃和砂子 ,竹子制漿粗渣量比較大 ,粗渣主要是未煮透的節(jié)子 ,雜細(xì)胞含量大 ,不宜再用于蒸煮 ,否則會(huì)影響到紙的質(zhì)量。竹片篩選除去長(zhǎng)條竹片和竹屑 ,合格竹片送去堆存 ,長(zhǎng)條竹片送回切竹機(jī)重切 ,竹屑送廢渣鍋爐燃燒。纖維素含量 42. 33% ~52. 08%,平均 48. 05%。竹子一旦造林成功，在幾十年內(nèi)可年年擇伐，永續(xù)利用，青山常在；竹子形態(tài)端直挺拔，莖稈秀麗，枝葉婆娑，四季常綠；地下根系發(fā)達(dá)，相互交織，在山坡、臺(tái)地、河堤、江灘、湖岸有很好的固結(jié)土壤和防止水土流失的作用。 年產(chǎn) 2 萬(wàn)噸漂白竹漿制漿廠設(shè)計(jì)書(shū) (重點(diǎn)備料和蒸煮工段） 摘要 第一章 緒論 設(shè)計(jì)范圍 廠址選擇和論證 第二章 工廠總平面設(shè)計(jì) 總平面設(shè)計(jì)的依據(jù) 總平面布置 —— 集中制 第三章 工藝流程設(shè)計(jì)及說(shuō)明 工藝流程設(shè)計(jì)原則 生產(chǎn)方案的確定 備料工段的設(shè)計(jì)及說(shuō)明 蒸煮工段的設(shè)計(jì)及說(shuō)明 洗滌篩選工段 漂白工段 第四章 漿水平衡計(jì)算 工藝參數(shù) 漿水平衡計(jì)算過(guò)程 漿水平衡表 第五章 熱量衡算 熱量平衡計(jì)算的目的 蒸煮熱量平衡計(jì)算 漂白熱量平衡計(jì)算 第六章 設(shè)備選型和計(jì)算 備料設(shè)備的選型 制漿設(shè)備的選型 主要設(shè)備一覽表 摘要 本設(shè)計(jì)是為設(shè)計(jì)年產(chǎn) 2萬(wàn)噸漂白竹漿用于高檔衛(wèi)生紙的制漿廠，重點(diǎn)工段是備料和蒸煮工段。年平均無(wú)霜期在 320d以上，非常適合于竹子的生長(zhǎng)，尤其是叢生竹林。長(zhǎng)寬比在 101210之間 ,平均為 145。竹片露天貯存堆場(chǎng)在整個(gè)生產(chǎn)工藝 流程中的位置 ,應(yīng)按照“先篩選后堆存”的原則布置 ,這樣能夠使得切片后竹片或外來(lái)竹片先經(jīng)篩選將竹屑除去 ,避免竹片在堆存過(guò)程中發(fā)酵、霉變。綜合考慮，采用真空洗漿機(jī)。 9 8 3 .2 54 .9 9 1 1 。 連續(xù)蒸煮器體積的計(jì)算 連續(xù)式蒸煮器實(shí)際體積計(jì)算公式為： Va=90qT/(βφγ ) 式中 T—— 原料通過(guò)連續(xù)蒸煮器的時(shí)間， h,等于浸漬，升溫，保溫等過(guò)程所需時(shí)間的總和 φ —— 連續(xù)蒸煮器的充滿(mǎn)系數(shù)，其值隨蒸煮空間位置，結(jié)構(gòu)形式而異，橫管式取 β —— 原料蒸煮 后粗漿得率 取 53% 90—— 紙漿絕干質(zhì)量換算成風(fēng)干質(zhì)量的系數(shù) γ —— 原料裝鍋的絕干散堆重度， kg/平方米。 Σ hf 為管路系統(tǒng)總摩擦壓頭損 失， m。 設(shè)備選型的確定方法 設(shè)備臺(tái)數(shù)的確定方法 確定設(shè)備臺(tái)數(shù)的方法，是通過(guò)理論或經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算設(shè)備聲場(chǎng)能力，再根據(jù)有關(guān) 工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定設(shè)備的生產(chǎn)能力或按設(shè)備的產(chǎn)品目錄查取其生產(chǎn)能力，用公式計(jì)算出所需的臺(tái)數(shù) 設(shè)備臺(tái)數(shù)的確定，主要是確定設(shè)備的生產(chǎn)能力和正確的選取設(shè)備的利用系數(shù) K。 漿氯混合器 氯化 塔 臥式漿池 2 22QCV 1真空洗漿機(jī) 水 3W 氯 +水 2W 3 33QCV 1真空洗漿機(jī) 1水封池 2水封池 3 33QCV 4W 4 44QCV 5 55QCV 5W 螺旋輸送器 6 66QCV 已知：33346597 8. 26V =32 60 8. 69 69C =3%C =1. 2%=1. 5%= 0. 5%10%10000QddCW???氯 化 損 失 率洗 滌 損 失 率 434444 4 35 2 2 36 4 56665 4 5 655581 52 1. 7448913( + ) = 19 .5 695 8. 6995 86 .981 93 4. 840. 02 39 %QVVW V VQ Q d dQ Q VCV V W VQCV???? ? ??? ? ???? ? ? ??? 已知： 計(jì)算 :6678%QVC??? D. 堿化塔平衡 已知 :7778==8%3%QVCC?? 計(jì)算： 螺旋輸送器 雙輥混合器 1真空洗漿機(jī) 6 66QCV 堿液、清水、蒸汽 6W 7 77QCV 堿化塔 7676 7 6= 95 8. 69= 11 98 3. 62 523 96 .7 25VW V V?? ? ? 堿化塔 雙輥混合器 2真空洗漿機(jī) 7 77QCV 8 88QCV 3水封池 7W 8787 8 73 1 9 5 3= V V = 1 9 9 7 2 .7VW?? 雙輥混合器 E .2真空洗漿機(jī) ： 已知： 計(jì)算 。 在實(shí)際生產(chǎn)中 ,鑒于竹材結(jié)構(gòu)緊密 ,加上導(dǎo)管內(nèi)留存的空氣極難排除 ,竹材蒸煮需要較長(zhǎng)的滲透時(shí)間 ,升溫滲透時(shí)間一般 1. 52h,保溫時(shí)間也都需要 22. 5h。竹捆的堆垛可采用移動(dòng)式皮帶機(jī) ,人工輔助 ,拆垛可采用裝載機(jī)。 竹類(lèi)細(xì)胞主要有纖維細(xì)胞、薄壁細(xì)胞、石細(xì)胞、導(dǎo)管、表皮細(xì)胞等。距離縣城 15 公里的兩江國(guó)際機(jī)場(chǎng)是我國(guó)西南最大的國(guó)際航空港，柳貴高速公路、 321 國(guó)道、 322 國(guó)道、 20217 省道、湘桂鐵路等陸上交通動(dòng)脈交匯縣城。蒸煮采用改良硫酸鹽法蒸煮） ,具有更好的脫木素選擇性，蒸煮更為均勻。在總平面設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)這些組成部分的性質(zhì)把全廠劃分成幾個(gè)區(qū)域，進(jìn)行大致合理的安排。竹捆進(jìn)行切片后與外來(lái)竹片一起送往竹片堆堆存，按照“先篩選后堆存”的原則。 備 料 工 段 的 工 藝 流 程 大 致 如 下 圖 ： 蒸煮工段的設(shè)計(jì)及說(shuō)明 竹類(lèi)蒸煮 ,一般采用硫酸鹽法 ,其特點(diǎn)是蒸煮得率高 ,紙漿強(qiáng)度高 ,環(huán)境污染少 ,纖維柔軟性好 ,堿回收工藝成熟。 傳統(tǒng)的 CEH 三段漂廢水污染過(guò)大，而 TCF 漂白工藝成本較高，故采用 ECF 漂白工藝。因此設(shè)備平衡計(jì)算要遵循以下的原則： 1．確定主要設(shè)備 確定主要設(shè)備的生產(chǎn)能力時(shí)，既不能過(guò)大的超出設(shè)計(jì)能力的要求，又要適當(dāng)?shù)牧粲杏嗟亍?C 為貯漿濃度，為 3%。 泵類(lèi)設(shè)備選型 選擇一段真空洗漿機(jī)前的上漿泵 泵的總揚(yáng)程 H 的計(jì)算見(jiàn)下式 H=(Z2Z1)+（ P2P1） /gr +( U2U1)/2g+Σ hf 式中 H 為泵所應(yīng)具有的總揚(yáng)程， m Z2為泵輸出液體的液面高度， m； Z1為 泵吸入液體的液面高度， m； P2為泵出口處的壓力， KPa。 對(duì)于需要確定臺(tái)數(shù)的設(shè)備，其數(shù)量要考慮該設(shè)備發(fā)生事故或檢修時(shí)仍有其他設(shè)備做備用維持聲場(chǎng)。氯化段用二氧化氯完全代替氯氣 ,提高漿料強(qiáng)度 ,大大改善廢水質(zhì)量 ,有利于減輕環(huán)境污染 。此外 ,竹子中還含有 5% 10%的香豆酸和少量阿魏酸乙酯的型式與其他結(jié)構(gòu)單元聯(lián)接。 ②蒸煮工段 竹子的蒸煮采用硫酸鹽法，蒸煮設(shè)備采用立式蒸煮鍋或橫管式連續(xù)蒸煮器。 （ 3）生產(chǎn)工藝資料 包括產(chǎn)品品種明顯和生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程圖、生產(chǎn)工藝對(duì)建筑物布置和運(yùn)輸上的要求、各勞工的勞動(dòng)組織和定員編制等。 第一章 緒論 設(shè)計(jì)范圍 設(shè)計(jì)年產(chǎn) 2萬(wàn)噸的全竹漿，用于高檔衛(wèi)生紙的抄造。 廠址選擇和論證 年產(chǎn) 2萬(wàn)噸全竹漿廠址建于廣西省臨桂縣，臨桂縣位于“山水甲天下”的桂林西郊，縣城為桂林市西城工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，距離桂林市區(qū)六公里。 集中式總平面布置（硫酸鹽法竹漿廠） 1貯料場(chǎng) 2推木機(jī) 3備料間 4竹片倉(cāng) 5回收車(chē)間 及鍋爐房 6電機(jī)房 7篩選工段 8紙板車(chē)間 9成品庫(kù) 10洗漿車(chē)間 11蒸煮車(chē)間 12中心化驗(yàn)室 13辦公樓 14食堂 15機(jī)修車(chē)間 16車(chē)間化驗(yàn)室 17運(yùn)輸站 第三章 工藝流程設(shè)計(jì)及說(shuō)明 工藝流程設(shè)計(jì)原則 所建紙漿廠以竹子為原料，產(chǎn)品為衛(wèi)生紙紙漿。 ④漂白工段 由于常規(guī)的 CEH 三段漂方法所得漿粘度較低，且氯氣和次氯酸鹽在降解木素的同時(shí)對(duì)碳水化合物也有較大損傷 ,次氯酸鹽對(duì)纖維強(qiáng) 度損傷更為嚴(yán)重，故采用 CEpH、(C+D)E/OHD和 OC/DEoD等漂白工藝。 蒸煮設(shè)備采用立式蒸煮鍋或橫管式連續(xù)蒸煮器。硫酸鹽法竹漿的漂白工藝示例如下表： 硫酸鹽法竹漿不同漂白工藝實(shí)例 漂白階段 工藝參數(shù) CEH （ C+D)E/OHD OC/D 0DE 漂前漿硬度 12~17(K 值 ) 9~14(K 值 ) 15(kappa 值 ) 洗漿機(jī)組 壓力除草機(jī) 壓力篩 洗漿機(jī) 送去漂白 氧脫木素段 2O用 量 —— —— 2%~3% NaOH用 量 —— —— %~4% 4gMSO用 量 —— —— %~% 漿濃 —— —— 10%~12% 漂白溫度 —— —— 100℃ 漂白時(shí)間 —— —— 80min 出氧段漿 kappa值 —— —— 8 終點(diǎn) pH 值 —— —— 11~12 氯化段 氯氣用量 5~% % 2~% 二氧化氯用量 —— % ~% 漿濃 3% 3% 10% 反應(yīng)溫度 常溫 常溫 60℃ 反應(yīng)時(shí)間 50~60min 40~60min 50min 氯化后 pH 值 以下 以下 以下 氯化后殘堿 ≤ ≤ ≤ 堿處理段 用堿量 ~2% 2% 2% 用氧量 —— % % 堿處理溫度 48~52℃ 85℃ 85℃ 堿處理時(shí)間 120min 120min 120min 漿度 9%~12% 9%~12% 10%~12% 堿處理后 pH 值 8~11 8~11 8~11 H 段 用氯量 %~2% % —— 漂白漿濃 9%~12% 9%~12% —— 漂白溫度 35~38℃ 36℃ —— 漂白時(shí)間 270min 150~180min —— 漂白過(guò)程 pH 8~11 8~11 —— 漂白終點(diǎn) pH 7~8 8~ —— D 段 二氧化氯用量 —— % %