【正文】 用預(yù)熱器或噴流預(yù)熱段都可能把排入大氣的煙溫降到 350176。能耗的高低直接反映在產(chǎn)品的成本和價值上， 直接影響到產(chǎn)品的競爭力，甚至影響到企業(yè)的生存和發(fā)展。 平焰燒嘴的安裝是很重要的，如果安裝不好會造成燒嘴不好使用，如火焰形狀變形、燃燒不穩(wěn)定、點不著火等等，甚至無法生產(chǎn)。隨著耐高溫耐火纖維制品的研制成功，耐火纖維長期在爐溫 1200～ l300℃下使用已不再是難事，這促進了耐火纖維的推廣使用。 2) 蓄熱式換熱器預(yù)熱風(fēng)溫可高達 8O0 以上，但換熱器體積龐大，限制了其推廣使用。通過實踐驗證，上述燃燒控制方法能夠有效改善燃料燃燒狀況，為爐子其他熱工參數(shù)的自動控制提供有利條件，同時節(jié)約了燃料，提高了爐子的熱效率。 （ 5） 結(jié)語 目前，全球經(jīng)濟、資源和環(huán)境逐漸趨于一體化，我國能源、環(huán)保都面臨很大的壓力。根據(jù)各種煤氣燒嘴的特性，查有關(guān)手冊決定選用低壓渦流式燒嘴，即 DW— Ⅰ型煤氣燒嘴。 17518+179。 +108179。 共 84 頁 第 16 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝出料方式 進料方式現(xiàn)在一般采用端進料，而出料方 式兩種方式均有使用。爐門、爐車和爐體的密封是燃料爐密封的難點，硅酸鋁纖維的應(yīng)用為解決爐子的密封提供了有利條件。為此又出現(xiàn)一些控 制軟件技術(shù)予以彌補，如 自尋優(yōu)控制，多目標專家尋優(yōu)控制等方法控制配比。助燃空氣預(yù)熱對爐子熱工產(chǎn)生極好的影響，甚至可以在一般的爐子上使用發(fā)熱值較低的煤氣。 1) 澆注料爐襯的導(dǎo)熱系數(shù)比磚體爐襯小，爐體氣密性好，使用壽命長，從而提高了爐子的作業(yè)率，因此可以全面改善爐子的技術(shù)經(jīng)濟指標。正確的使用高效燃燒器可以節(jié)能5％以上。我國工業(yè)爐節(jié)能還存在很大潛力 。使?fàn)t子 共 84 頁 第 10 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 在正常的生產(chǎn)條件下，零壓面保持在爐門坎水平面上，并使?fàn)t內(nèi)壓力分布均勻。在其它條件一定時，傳給爐料的熱量與爐料受熱面積成 正比，所以增加爐料受熱面積，是提高爐子生產(chǎn)率的一個重要途徑。 下面從這方面著手來討論提高爐子生產(chǎn)率的方法 : 在工藝一定的條件下，決定平均輻射溫壓，并構(gòu)成影響爐子生產(chǎn)率的部分熱工因素主要有： 1） 燃料入爐時的燃燒溫度（ 39。 為了尋求提高爐子生產(chǎn)率的途徑，必須了解影響爐子生產(chǎn)率的各種因素及其作用。 熱平衡 是評價爐子工作 和設(shè)計、研究爐子時不可缺少的，特別是在分析爐子燃料消耗，尋求節(jié)能途徑時更是需要的。根據(jù)爐子的大小和土質(zhì)的好壞，爐子基礎(chǔ)可采用不同材料和結(jié)構(gòu)來砌筑。從冷卻方式上分，有水冷式、風(fēng)冷式和無冷卻式等。 加熱爐的爐底結(jié)構(gòu)型式基本有兩種：固定式爐底和移動式爐底。為了避免掛磚的工字鋼溫度過高，磚的上表面不允許敷設(shè)絕熱層 。之間。 （ 1） 爐墻 共 84 頁 第 3 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 爐子四周的圍墻稱為爐墻，分為側(cè)墻和端墻。三個系 統(tǒng)互相配合，使?fàn)t子正常運轉(zhuǎn)。因爐溫一段控制，操作不靈活。在冶金工業(yè)中，加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鍛造溫度的工業(yè)爐 。主要特點是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運動，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動；一般情況，在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況 下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時間變化而僅沿爐子長度變化。這種爐子對連續(xù)式爐的合理化、 現(xiàn)代化做出了貢獻。下面僅對熱工工藝系統(tǒng)中的主要組成部分加以介紹 。此外，爐墻上應(yīng)設(shè)有爐門、窺視孔、燒嘴孔以及熱工參數(shù)檢測孔等孔洞。 180176。缺點是磚形復(fù)雜，公差要求較嚴格， 砌筑難度大，爐頂也不宜敷設(shè)絕熱層。 煙道、煙閘與煙囪 （ 1） 煙道與煙閘 煙道是連接爐膛和煙囪的煙氣通道。煙囪結(jié)構(gòu)有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪（內(nèi)襯磚）和金屬煙囪（有的襯磚有的不襯磚）。 4) 爐子基礎(chǔ)因盡可能地建于地下水平面以上，以免由于地下水的侵入而損壞基礎(chǔ)的強度。前一種方法時從熱平衡的關(guān)系中求得爐子的燃料消耗量；而后一種方法時參照同類爐子的數(shù)據(jù)，選定爐子的燃料的消耗量。因此，爐子的生產(chǎn)率就取決于單位時間傳給爐料的熱量。 2)如果高溫端爐溫過高，就難于控制加熱鋼坯的表面溫度，特別是當(dāng)軋機停軋、待軋時，容易使鋼溫過高，造成“燒化”現(xiàn)象和粘鋼事故，較嚴重時甚至使鋼坯被燒毀而造成廢品。因此，在滿足軋鋼工藝要求下，降低鋼坯出爐溫度，提高加熱速度，縮短加熱時間等，必能提高爐子生產(chǎn)率。C 以下。再次．提高爐子自動化控制水平和機械化水平，改善勞動環(huán)境，降低工人勞動強度。 共 84 頁 第 12 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 高速調(diào)溫?zé)斓母邷厝紵a(chǎn)物以高速 (lOOm／ s)噴出，強化了爐內(nèi)氣體循環(huán)，改善了爐溫均勻性。耐火纖維施工方法直接影響其使用效果和使用壽命，傳統(tǒng)的錨固法在使用中經(jīng)常發(fā)生一些問題，如纖維脫落和纖維燒后縫隙加大等。這種換熱器的關(guān)鍵是開發(fā)高效、長壽的蓄熱元件和處理好換向技術(shù)。燃料燃燒控制的節(jié)能效果約為 5％～ 10％。 工業(yè)爐的加熱技術(shù)進步和裝備水平的提高，是一個全局性的系統(tǒng)工程，要想取得有效進展，逐步縮小在能源效率、產(chǎn)值能耗等方面與國際先進水平的差距，必須把政府規(guī)范行為與企業(yè)發(fā)展意識有機地結(jié)合起來，通過廣大工業(yè)爐領(lǐng)域的工作者積極研究、推廣先進的技術(shù)和裝備，使工業(yè)爐的發(fā)展走科技含量高、經(jīng)濟效益好、能源消耗低、 環(huán)境污染少的可持續(xù)發(fā)展道路。 換熱器結(jié)構(gòu) 選用平滑直管金屬換熱器，并帶“一”字型紐帶插入件，這樣可以提高對流熱系數(shù)，從而提高換熱效率。 3711=7853 kJ/標 m3 3： 7，計算混合煤氣濕成分 見表 33 表 33 混合煤氣成分（ %） 成分 種類 CO CO2 CH4 C2 H4 H2 O2 N2 H2 O 混合煤氣 4．計算理論空氣需要量 L0 把表 3— 3中混合煤氣濕成分代入公式得： L0 = 0 . 5 2 0 . 2 5 0 . 5 1 8 . 7 5 2 7 . 7 4 3 0 . 8 4 0 . 3 221? ? ? ? ? ? ? ?= 標 m3 /標 m3 5．計算實際空氣需要量 Ln ，取 n= 代入公式： Ln =nL0 Ln濕 =（ 1+ 干 OHg2 ） Ln 可得： Ln =?= 標 m3 /標 m3 Ln濕 =(1+?)?= 標 m3 /標 m3 把表 3— 3 中混合煤氣濕成分代入公式（ 1— 18）可得： ? ?2 2 1100c o n mV C O C H C O? ? ?? 1= ( 2 0 .2 5 + 7 .7 4 + 2 0 .8 4 + 1 0 .2 6 ) 100 = 標 m3 /標 m3 其他見表 34 表 3— 4 混合 煤氣燃燒產(chǎn)物生成量及成分 成分 名稱 CO/ 2 N/ 2 O/ 2 H2 O/ 合計 生成量 (標 m3 ) 體積含量 (%) 100 7 .計算混合煤氣燃燒產(chǎn)物重度 共 84 頁 第 19 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 把表 3— 4 中燃燒產(chǎn)物體積百分含量代入式（ 1— 21）可得： 煙? ＝ 32281844 2222 ? ??? ’‘’‘ ONOHCO = 4 4 1 4 . 0 3 1 8 1 5 . 5 7 2 8 6 8 . 7 5 3 2 1 . 6 522400? ? ? ? ? ? ?=1 .284kg/標 m3 8．計算燃料理論燃燒溫度 由 t空 =350℃，查資料可得 c空 =1 .296 kJ/標 m3 ,空氣帶入的物理熱 Q空 Q空 =Ln c空 t空 =??350 = kJ/標 m3 燃料帶入的物理熱 Q燃 =C燃 t燃 Q燃 =(?+?+? +? +? + ?+?+?) ? 20? 1100 = kJ/標 m3 設(shè) t產(chǎn) =1800~2100℃，可查資料得 c產(chǎn) = ? + ? kJ/標 m3 . 設(shè) Q分 =0，按式 t理 = nQ Q Q QVC? ? ?空燃產(chǎn)分低= 7 8 5 3 9 0 4 .4 7 8 2 7 .4 9 02 .8 4 5 8 1 .7 0 1 4? ? ?? = ℃ ≮ 1800℃ 因此可以滿足連續(xù)加熱爐的加熱工藝要求。 表 3— 2 混合煤氣濕成分（ %） 成分 種類 CO2 C2 H4 O2 H2 CH4 CO N2 W 合計 焦?fàn)t煤氣 100 高 爐煤氣 __ 100 2．計算混合煤氣的低發(fā)熱值 1）計算焦?fàn)t煤氣低發(fā)熱值 把表 3— 2中焦?fàn)t煤氣的濕成分代入公式得： Q濕低 =179。 因此，在設(shè)計時應(yīng)盡可能采用三一般采段式爐型。這樣提高了熱能利用率，改善了爐子周圍環(huán)境條件，延長了爐子使用壽命。但氧化鋯探頭壽命短、價格貴 ，限制了其推廣應(yīng)用。一般來說，助燃空氣預(yù)熱溫度每提高 100T，即可減少燃料消耗 5％以上，提高燃燒溫度約 50℃。合理選擇爐襯材料和優(yōu)化復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，可以減少爐體散熱、蓄熱損失，取得很好的節(jié)能效果。一個性能良好的燃燒器應(yīng)達到：保證提供工藝所需的供熱能力；保持 較低的和穩(wěn)定不變的空氣過剩系數(shù)；燃燒效率高和燃燒完全；可適應(yīng)溫度較高的助燃空氣；火焰的形狀根據(jù)需要可調(diào)節(jié)；操作和維修方便。而世界上發(fā)達國家燃料爐的熱效率平均為 50％左右。 為了減少這種損失，在設(shè)計爐子時，對爐型結(jié)構(gòu)、燒嘴配置、 煙囪高度、煙道、煙閘以及爐壓檢測和調(diào)節(jié)裝置等的選擇，都應(yīng)考慮到爐壓分布及其調(diào)節(jié)問題。在強化爐內(nèi)輻射傳熱，提高爐子產(chǎn)量和降低燃料消耗等方面均收到較好的效果。 由上式可見影響爐子生產(chǎn)率的熱工因素主要有下列四點： 1） 爐氣和爐料間的輻射溫壓 ? ?42414 TTT ??? ； 2)爐氣、爐壁對爐料的導(dǎo)來輻射系數(shù)σ； 3)爐料受熱面積 2A ； 4） 爐氣對爐料的對流傳熱熱流 q。 爐子生產(chǎn)率及 影響因素 概述 爐子的生產(chǎn)率是爐子的一個重要生產(chǎn)指標，用符號 P 表示，它是指單位時間內(nèi)爐子的生產(chǎn)量。 共 84 頁 第 6 頁 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 爐子熱平衡及燃料