【正文】 方正，合格后方可安裝。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于 15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于 50 mm 并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。電源插座和弱點插座相距大于 500 mm。應(yīng)按燈具的外型選擇合適的柜使其平正不歪斜。 ： 本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時可通過按鈕發(fā)出信號，傳輸?shù)绞彝馑梅績?nèi)的消防泵控制箱，啟動消防泵。 （ 2） 燈具安裝： ： 本工程采用的熒光燈安裝方式分為吸頂式安裝和吊鏈?zhǔn)桨惭b。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2 mm。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3 道防火漆。插座支路采用 BV500V3 銅線穿鋼管沿地面暗敷設(shè)，照明支路采用 BV500V2 銅線穿鋼管沿頂板暗敷設(shè)，其余均按施工圖紙注明規(guī)格、型號配線。 ２、木門安裝： (1)工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水； （ 4） 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。根據(jù)設(shè)計圖紙（地面鋪裝圖）的排版和地磚板塊規(guī)格尺寸及已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。 (1) 局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩子修補并打磨。 （ 3） 鋪貼各層油氈搭接寬度：長邊不小于 70mm，短邊不小于 100mm。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。 1．扣件腳手架的搭設(shè)要求： （ 1）用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。 （ 3）腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。 : 梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時要從一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 以 上材料及時送有關(guān)實驗室檢驗，合格后方可用于工程。 （ 4）樓梯間模板 樓梯間模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通行。 10 ６、受力主筋 間距 177。 c. 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。 3． 鋼筋加工 該工程所用鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場地，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。 4． 回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。3 ％以內(nèi)。 （ 2）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，采用 混合砂漿砌筑 MU10 機(jī)制紅磚；鋼筋等級為 HPB235（直徑大于 20mm 的鋼筋等級采用 HRB335）；所有現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級均為 C25。 第二章 施工方案 第一節(jié) 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工前必須按《建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進(jìn)行探查處理。 （ 3）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時通知撤離。 宜用機(jī)械攪拌，投料順序為砂 — 水泥 — 摻合料 — 水， 攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于 2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于 3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為 3～ 5min。 5． 土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于 50mm。 （ 1） 調(diào)直除銹：對于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時也達(dá)到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 10 量兩端半中間各一點 取最大值 排距 177。 （ 5）樓梯間平臺模板 樓梯間平臺模板也采用多層板，主次龍骨同板模，支撐上下層在同一垂直線上， 10 和板模一樣采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐體系。 （ 2） 計量： a．根據(jù)試驗完給出的配合比，保證車車過磅，配料準(zhǔn)確。 澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器 垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗 完畢用長木抹子抹平。 2． 砌筑工序 磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理 . 3． 砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 第 四 節(jié) 屋面工程 （一） 屋面保溫 ： ： 基層清理 → 彈線找坡 → 管根固定 → 隔氣層施工 → 保溫層鋪設(shè) →抹找平層 ： 攪拌機(jī)、平板振搗器、平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等 。若第一層油氈采用花、條空鋪方法，其搭接長邊不小于 100mm，短邊 不小于 150mm。 (2) 刮涂外墻專用膩子：采用一遍找平膩子兩遍細(xì)膩子進(jìn)行配套對墻體大面滿刮找平，刮涂每遍膩子前先用清水濕潤墻體（目的：增強(qiáng)膩子層之間附著力及強(qiáng)度，因為水泥系膩子需要吸收足夠的水分才可達(dá)到硬化）。公共區(qū)域在縫寬 20mm 及 10mm 處彈控制線，其它部位每隔 4 塊磚彈一根控制線； (3)鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高， 在 面積較大的公共部位，應(yīng)根據(jù)墻柱面上的完成面標(biāo)高線拉橫豎水平標(biāo)高線，再根據(jù)地面的分格控制線先橫縱分別各鋪設(shè) 1 行磚，然后再分塊進(jìn)行鋪設(shè)。 （三） 內(nèi)裝修 1. 工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護(hù)角 →抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 。 7. 墻面沖筋： 用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 (2)操作工藝： ＋ 50 cm 水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。另外，根據(jù)甲方要求，每室設(shè)電費計量，采用DDSY35C 磁卡 表，設(shè)于用戶終端箱內(nèi)。 在施工過程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便 位置上。 (4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)插座安裝： 插座均采用安全型，距地 米安裝，衛(wèi)生間安裝防水型插座，空調(diào)、熱水器插座距頂 米安 裝。吸頂式安裝應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，燈具安裝應(yīng)順直，不應(yīng)有縫。消火栓信號指示燈配線均采用 BV2 SC20的鋼管暗敷設(shè)。 ： 本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝，安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方 處，疏散指示燈安裝在距地 處，安裝時應(yīng)注意高度一致。 同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于 5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。 （ 4） 安裝要求： 敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。 ，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打φ 8孔，一直打進(jìn)混凝土墻 6 cm 深，然后在門框處鉆 8 mm 深φ 10孔，最后安裝 M6 內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊３點固定。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情 況。 質(zhì)量要求： 室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級抹灰 20mm。砂漿根據(jù)鋪磚先后順序進(jìn)行攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。（注：外墻膩子如果太厚容易造成開裂現(xiàn)象，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土方修補。第一層與第二層油氈錯開搭接縫不小于 250mm。 （ 2）彈線找坡：按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫 層的厚度范圍。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅 直、砂漿飽滿、薄厚均勻。 (5)拆模養(yǎng)護(hù)： 模板的拆除需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，拆模后，立面結(jié)構(gòu)涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，平面結(jié)構(gòu)則需在混凝土澆筑完畢后 12 小時以內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤狀態(tài)不得少于 7 晝夜。 c．砼攪拌站計量工作由專人負(fù)責(zé)。砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆除養(yǎng)護(hù)支撐。１０ 梁 177。 e. 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（ d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。 （ 3） 彎曲成型：此步是下料的重點，先畫彎曲點位置線，再用機(jī)械成型，下料中因細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求： 、尺寸必須符合設(shè)計要求； 、無損傷、無局部曲折。 7． 回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm 內(nèi)。當(dāng)施工氣溫最高超過 30℃ 時，應(yīng)分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。 （二） 毛石基礎(chǔ)砌筑 1. 材料：基礎(chǔ)采用 水泥砂漿和毛石砌筑。 基礎(chǔ)工程施工工序： 場地平整→測量放線→定位→ (由西向東 )土方機(jī)械小開挖→運輸→邊坡加固→清理基坑→問題坑處理→驗槽→毛石基礎(chǔ)→回填土→地圈梁。窗為塑鋼窗，樓梯為鐵藝樓梯。 （ 2）在 開挖過程中 ， 對平面位置 、 邊坡坡度和標(biāo)高等進(jìn)行測量 ， 校核其是否符合設(shè)計要求。 4. 工藝流程： 砂漿攪拌 → 作業(yè)準(zhǔn)備 → 試排撂底 → 砌毛石 → 驗收 （ 1）砂漿拌制： 砂漿配合比應(yīng)用重量比， 水泥計量精度在 177。 ，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制 范圍及壓實遍數(shù)。 （ 2） 鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同爐號、同規(guī)格、同等級等分別掛牌堆放，不得混放。 20mm (1) 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： a. 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→ 修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋 → 安裝構(gòu) 造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 。放箍筋后穿受力鋼筋。 20 尺量連續(xù)三檔 取其最大值 ３、綁扎網(wǎng)眼尺寸 ４、骨梁寬度、高度 177。 模板支設(shè)時，按開間深選定養(yǎng)護(hù)支撐位置，養(yǎng)護(hù)支撐間距不大于 且保證支撐位置為小塊模板，以不防礙拆除，留其不動，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%時，可拆除分板模和頂撐，只留養(yǎng)護(hù)支撐不動。卵（碎）石根據(jù)砼性能，選用粒徑 ～ 25mm，含泥量 １％卵（碎）石。 （ 3）施工縫處理 ： 12 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)把已硬化砼表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層清除干凈并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水，在澆筑砼前宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼內(nèi)配比成分相同的約 50mm 厚水泥砂漿，然后澆筑砼。 （ 2）砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。 第 三 節(jié) 腳手架工程 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。 4．腳手架的安全設(shè)施 （ 1）安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水 16 平設(shè)置兩種。 （ 2） 鋪貼油氈的順序：鋪貼應(yīng)從最低標(biāo)高處開始往高標(biāo)高的方向滾鋪，澆油應(yīng)滑油氈滾動的橫向成蛇形操作，鋪貼操作人員用兩手緊壓油氈卷向前滾壓鋪設(shè)，應(yīng)用力均勻，以將澆油擠出、粘實、不存空氣為度，并將擠出沿邊油刮去以平為度；粘結(jié)材料厚度直為 1～ 。 (4)對于穿墻構(gòu)件，四周必須的防銹、防水處理。 (1） 基層處理：將地面上殘余污垢、灰塵等清理干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，然后用水沖洗干凈； (2）彈線：在四邊墻腳及獨立柱面彈出完成面標(biāo)高＋ 50 厘米上水平線（根據(jù)不同部位，已完成面不需彈 +50cm 水平線，可用水平儀器直接找面層標(biāo) 高線）。 （ 1） 在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)木板，運灰車采用窄車等； （ 2） 切割地磚