【正文】 在模具、設(shè)備和裝置運(yùn)行時(shí)，對(duì)首件發(fā)泡箱體進(jìn)行自檢，自檢合格后貼條形碼轉(zhuǎn)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)標(biāo)記 入廠檢驗(yàn)標(biāo)記 外協(xié)件必須經(jīng)過外檢檢驗(yàn)合格，貼物資標(biāo)簽，蓋合格章方可進(jìn)廠使用。 試驗(yàn)任務(wù)書所要求的完成日期必須按檢測(cè) 中心現(xiàn)狀及試驗(yàn)周期規(guī)定填寫。 □是 □否 承諾人（檢驗(yàn)員 ）： 日期 ： 本工序所有操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，能獨(dú)立操作，符合上崗的要求。 □是 □否 在生產(chǎn)中保證所有產(chǎn)品質(zhì)量與首件標(biāo)準(zhǔn)一致。送交樣品時(shí)，不得讓外協(xié)人員送樣，否則拒收。 生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)標(biāo)記 各公司檢驗(yàn)員每天按檢驗(yàn)指導(dǎo)書對(duì)首件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，擺放到首件樣品臺(tái)上，填寫“冷柜樣品檢驗(yàn)記錄”，表明首件各項(xiàng)檢驗(yàn)是否合格。 抽樣檢查發(fā)泡密度 (自由泡和壓力泡密度 )。 2. 范圍：武漢海爾冷柜事業(yè)部 3. 職責(zé)分工： 檢驗(yàn)處對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、閘口并向外檢反饋零部件質(zhì)量問題且協(xié)助解決。 按照工藝要求周期校正制冷劑、灌注機(jī)灌注量。 檢測(cè)狀態(tài)標(biāo)記 電氣性能、制冷系統(tǒng)密封性能檢測(cè)人員，在冷柜檢測(cè)合格后將其轉(zhuǎn)入下工序，不合格品在不良品卡上注明缺陷，流入返修線。 試驗(yàn)后的樣品 ,無論可回用，以試驗(yàn)后的狀態(tài)在申請(qǐng)?jiān)囼?yàn)部門取報(bào)告同時(shí)，如數(shù)退還，辦好簽收。 ，領(lǐng)取報(bào)告時(shí)間為批準(zhǔn)時(shí)間的第二天，若有疑問請(qǐng)當(dāng)面提出。 附錄 相關(guān)文件《檢驗(yàn)指導(dǎo)書》 《冷柜抽樣測(cè)試程序》 1． 自檢合格卡 WHLGA0527F01 2． 不良品卡 WHLGA0527F02 3． 廢品標(biāo)志卡 WHLGA0527F03 4． 首件檢驗(yàn) BOM 記錄 WHLGA0525F03 5． 試驗(yàn)任務(wù)書 WHLGA0525F05 6． 試驗(yàn)登記臺(tái)帳 WHLGA0525F06 7． 檢驗(yàn)報(bào)告 WHLGA0525F07 Haier 發(fā)泡 首件檢驗(yàn) BOM 記錄 表號(hào)： WHLGA0525F03 替代版本： 0 生效日期： 班 次 操作者 本工序質(zhì)量目標(biāo) 檢驗(yàn)依據(jù) 首件型號(hào) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 使用量具 Max Min 首件檢驗(yàn) 首件整改及效果跟蹤 一次抽檢 一次抽檢整改及效果跟蹤 二次抽檢 二次抽檢整改及效果跟蹤 備注 時(shí)間： 責(zé)任人 整改措施 期限 效果跟蹤 時(shí)間： 責(zé)任人 整改措施 期限 效果跟 蹤 時(shí)間： 責(zé)任人 整改措施 期限 效果跟蹤 檢測(cè)結(jié)果 是否合格 實(shí)測(cè)結(jié)果 是否合格 實(shí)測(cè)結(jié)果 是否合格 是 否 是 否 是 否 1 工藝參 數(shù) 注料 壓力（ Mpa） 電子稱 16 13 料溫（環(huán)異戊烷）℃ 25 20 模溫（℃） 45 35 固化時(shí)間（ Min） / 6 自由泡密度 （ Kg/m3） 141B/環(huán)異戊烷 26/ 24/ 壓力泡密度（ Kg