【正文】 冷凝尾氣,廢氣處理系統(tǒng)G9丙烯酸甲酯3－四氫噻吩酮產(chǎn)品六氫吡啶二氯甲烷回用下一釜水 3－四氫噻吩酮廢液S4, 危險廢物氯化鈉 六氫吡啶硫酸鈉 水 醋酸鈉 氯化鈉 二氯甲烷100硫酸鈉 二氯甲烷醋酸鈉 丙烯酸甲酯表3－14 3－四氫噻吩酮生產(chǎn)總物料平衡表 單位：t/a工段名稱投入產(chǎn)出原料名稱耗量t/a產(chǎn)物名稱產(chǎn)量t/a去向說明酯化反應(yīng)硫代乙醇酸 無水乙醇 進(jìn)入下一步無水乙醇 巰基乙酸乙酯 苯 苯 硫酸 硫酸 水 洗滌無水乙醇 巰基乙酸乙酯 進(jìn)入下一步巰基乙酸乙酯 苯 苯 硫酸 洗滌廢水W1污水處理站硫酸 水水 巰基乙酸乙酯 無水乙醇 苯 加成反應(yīng)巰基乙酸乙酯 丙烯酸甲酯 去下一步苯 六氫吡啶 六氫吡啶 丙烯酸甲酯 苯 精餾丙烯酸甲酯 丙烯酸甲酯 進(jìn)入下一步 六氫吡啶 六氫吡啶 苯 苯 回用 回用或出售副產(chǎn)品 冷凝尾尾，去處理系統(tǒng)G6苯 Claisen反應(yīng)丙烯酸甲酯 下一步 丙烯酸甲酯 六氫吡啶 六氫吡啶 甲醇鈉 甲醇 無水乙醚（新）乙醇 回用乙醚 甲醇鈉 無水乙醚 中和鹽酸（35%） 進(jìn)入下一步丙烯酸甲酯 丙烯酸甲酯 六氫吡啶 六氫吡啶 甲醇 甲醇 乙醇 乙醇 無水乙醚 甲醇鈉 氯化鈉 無水乙醚 水 乙醚回收進(jìn)入下一步丙烯酸甲酯 丙烯酸甲酯 六氫吡啶 六氫吡啶 甲醇 氯化鈉 乙醇 水 無水乙醚 無水乙醚 冷凝回收低沸點(diǎn)餾程氯化鈉 甲醇 冷凝回收高沸點(diǎn)餾程水 乙醇 甲醇 冷凝尾氣G7乙醇 無水乙醚 脫羧反應(yīng)3－四氫噻吩酮 下一步丙烯酸甲酯 丙烯酸甲酯 六氫吡啶 六氫吡啶 氯化鈉 氯化鈉 水 水 H2SO4 H2SO4 冰乙酸 冰乙酸 CO2 工藝尾氣，排入廢氣治理系統(tǒng)G8中和、冷凝析出3－四氫噻吩酮 3－四氫噻吩酮 進(jìn)入下一步丙烯酸甲酯 丙烯酸甲酯 六氫吡啶 六氫吡啶 氯化鈉 水 水 氯化鈉 H2SO4 硫酸鈉 冰乙酸 醋酸鈉 NaOH(30%) 氯化鈉 析出S3殘渣,危險廢物　硫酸鈉 　醋酸鈉 萃取、精餾3－四氫噻吩酮 二氯甲烷 冷凝尾氣,廢氣處理系統(tǒng)G9丙烯酸甲酯 3－四氫噻吩酮 產(chǎn)品六氫吡啶 二氯甲烷 回用下一釜水 3－四氫噻吩酮 廢液S4, 危險廢物氯化鈉 六氫吡啶 硫酸鈉 水 醋酸鈉氯化鈉 二氯甲烷 硫酸鈉 二氯甲烷 丙烯酸甲酯 醋酸鈉圖38 3－四氫噻吩酮生產(chǎn)總物料平衡圖 單位：t/a42擬建工程3－四氫噻吩酮生產(chǎn)項目用水情況見圖39。經(jīng)工業(yè)品原料的放大及穩(wěn)定試驗(yàn)，表明各單元操作收率均穩(wěn)定在86%以上。（2）中和：3－甲硫基丙醛還原完畢后，向反應(yīng)釜內(nèi)緩慢加入35%的鹽酸，中和未完全反應(yīng)的硼氫化鈉及NaOH，調(diào)節(jié)pH至中性。其工藝流程圖見圖31。 2. 3主要設(shè)備一覽表表2－6 新增主要設(shè)備一覽供電：公司自備有160KVA的變壓器1臺，分別供給車間生產(chǎn)用電和鍋爐房，冷凍機(jī)、機(jī)修，化驗(yàn)室及辦公生活用電，生產(chǎn)線日用電量約500千瓦小時。具體指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)限值見表16。根據(jù)五種產(chǎn)品工藝的不同，建立評價因子篩選矩陣見表12。為了適應(yīng)快速增長的市場需要，與研究所共同出資組建化工有限公司，注冊資本萬元，擬在新建生產(chǎn)基地。隨著食品工業(yè)的發(fā)展和食品科技的進(jìn)步，調(diào)味香精的市場將會越來越大。根據(jù)該項目的工藝特點(diǎn)、所處區(qū)域的環(huán)境特征和社會環(huán)境預(yù)期產(chǎn)生的影響，建立擬建工程環(huán)境影響因子識別矩陣見表11。為Ⅱ類水體，執(zhí)行GB38382002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)?？偲矫娌贾脠D詳見附圖。餾出液經(jīng)鹽水冷凝（－4℃左右）后收集，回用于下一釜反應(yīng)。打開高位槽閥門，將還原劑溶液緩慢加入還原釜中，邊加入邊攪拌，反應(yīng)5小時。整個反應(yīng)過程極為復(fù)雜，其反應(yīng)原理如下：(1)酯化反應(yīng)（2）加成（3）Claisen反應(yīng)（4）水解反應(yīng)（5）脫羧反應(yīng)在反應(yīng)體中還存在如下副反應(yīng):（1） NaOH+HCl→NaCl+H2O（2） 2NaOH+H2SO4l→Na2SO4+H2O（3） CH3ONa+H2O→CH3OH+NaOH有限公司在技術(shù)力量的幫助下，解決了高純度、低雜質(zhì)的技術(shù)難點(diǎn)，打通了合成路線。圖37 3－四氫噻吩酮生產(chǎn)工藝流程年產(chǎn)15t 3－四氫噻吩酮項目物料總物料平衡圖見表39至3－14。（2）鹽析：鹵化反應(yīng)完畢后，向反應(yīng)釜內(nèi)緩慢加入氯化鎂，使溴丁酮析出，離心分離，同時加水洗滌，得到溴丁酮純品85kg。本生產(chǎn)項目無工業(yè)固體廢棄物產(chǎn)生。具體見表324。表56 大氣監(jiān)測布點(diǎn)說明表1擬建工程，清潔對照點(diǎn)2廠址3N50 主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向4NW3500當(dāng)?shù)爻４髿獗O(jiān)測點(diǎn)5NW3000當(dāng)?shù)爻４髿獗O(jiān)測點(diǎn)6NW當(dāng)?shù)爻４髿獗O(jiān)測點(diǎn)7當(dāng)?shù)爻４髿獗O(jiān)測點(diǎn)（2）監(jiān)測項目監(jiān)測項目為TSP、PMSONO2，在同步觀測風(fēng)向、風(fēng)速、云量等常規(guī)氣象參數(shù)。詳情見表510及附圖5。（3）評價結(jié)果地表水評價結(jié)果見表55。全廠水平衡見表3－22和圖313。表315 鹵化反應(yīng)工序物料平衡計算表溴丁酮溴代丁酮HBr氯酸鉀氯化鉀水分子量平衡關(guān)系160721518118投加量Kg/釜12100第一步反應(yīng)反應(yīng)生成量 Kg/釜第二步反應(yīng)反應(yīng)生成量 Kg/釜0反應(yīng)后的量Kg/釜表316 取代反應(yīng)工序物料平衡計算表溴代丁酮NaHS3－巰基－2－丁酮NaBrNaOHH2ONa2S分子量15156104103401878投加量 Kg/釜33反應(yīng)生成量 Kg/釜副反應(yīng)生成量 Kg/釜反應(yīng)后的量 Kg/釜表317 中和工序物料平衡計算表NaHSHClH2ONaClH2S分子量561834上一步引入量投加量 Kg/釜反應(yīng)生成量 Kg/釜反應(yīng)后的量 Kg/釜表318 溴代丁酮合成及處理工序物料衡算表 單位(kg/釜)工段名稱投入產(chǎn)出原料名稱耗量kg/釜產(chǎn)物名稱耗量kg/釜去向說明鹵化反應(yīng)溴丁酮去下步丁酮溴代丁酮氯酸鉀HBr水氯酸鉀氯化鉀水鹽析丁酮溴代丁酮85去下一步溴代丁酮丁酮排放HBr溴代丁酮氯酸鉀HBrG10氯化鉀氯酸鉀水氯化鉀氯化鎂水新鮮水氯化鎂表319 3－巰基－2－丁酮合成及處理工序物料衡算表 單位(kg/釜)工段投入產(chǎn)出名稱原料名稱耗量kg/釜產(chǎn)物名稱耗量kg/釜去向說明取代反應(yīng)溴代丁酮溴代丁酮去下步NaHSNaHSNaOH3－巰基－2－丁酮H2ONaBrNa2SH2O中和溴代丁酮3－巰基－2－丁酮去下一步NaHS溴代丁酮3－巰基－2－丁酮NaBrNaBrNa2SNa2SH2OH2ONaCl鹽酸（35%）H2S排放G10洗滌3－巰基－2－丁酮3－巰基－2－丁酮溴代丁酮溴代丁酮NaBr溴代丁酮WNa2SNaBrH2ONa2SNaClH2O新鮮水80NaCl精餾3－巰基－2－丁酮3－巰基－2－丁酮產(chǎn)品溴代丁酮溴代丁酮副產(chǎn)品3－巰基－2－丁酮溴代丁酮冷凝尾氣G11表320 3－巰基－2－丁酮生產(chǎn)總物料平衡表 單位：t/a工段投入產(chǎn)出名稱原料名稱耗量kg/釜產(chǎn)物名稱耗量kg/釜去向說明鹵化反應(yīng)溴丁酮去下步丁酮溴代丁酮氯酸鉀HBr水氯酸鉀氯化鉀水鹽析丁酮溴代丁酮去下一步溴代丁酮丁酮排放HBr溴代丁酮氯酸鉀HBrS3氯化鉀氯酸鉀水氯化鉀氯化鎂水新鮮水氯化鎂取代反應(yīng)溴代丁酮溴代丁酮去下步NaHSNaHSNaOH3－巰基－2－丁酮H2ONaBrNa2SH2O中和溴代丁酮3－巰基－2－丁酮去下一步NaHS溴代丁酮排放3－巰基－2－丁酮NaBrNaBrNa2SG10Na2SH2OH2ONaCl鹽酸（35%）H2S洗滌3－巰基－2－丁酮3－巰基－2－丁酮溴代丁酮溴代丁酮NaBr溴代丁酮WNa2SNaBrH2ONa2SNaClH2O新鮮水NaCl精餾3－巰基－2－丁酮3－巰基－2－丁酮產(chǎn)品溴代丁酮溴代丁酮副產(chǎn)品3－巰基－2－丁酮溴代丁酮冷凝尾氣G11圖311 3－巰基－2－丁酮生產(chǎn)總物料平衡圖 單位：t/a167擬建工程3－巰基－2－丁酮生產(chǎn)項目用水情況見圖312。此類化合物通常是通過丁酮進(jìn)行a鹵化，再與硫氫化鈉在堿的催化下進(jìn)行親核取代反應(yīng)制得。（7）精餾：二次精餾主要是為了回收乙醚，餾余液進(jìn)入一下步反應(yīng)。擬建工程廢氣主要為萃取、精餾時二氯甲烷揮發(fā)氣體及其回收時產(chǎn)生的冷凝尾氣，經(jīng)廢氣活性炭纖維吸附系統(tǒng)處理后由同一排氣筒排放。 3—甲硫基丙醇擬建工程內(nèi)容：15t/a3—甲硫基丙醇生產(chǎn)線。此時溫度控制在20～25℃之間，每釜丙稀醛加入量為95kg，反應(yīng)約16h。技術(shù)、管理人員主要從合資方委派：生產(chǎn)工人就地招收。表14 評價范圍一覽表評價因子評價范圍環(huán)境空氣以排氣筒為中心南北3 km，東西2 km，總評價范圍6km2水環(huán)境排污口上游500m至下游2000m聲環(huán)境