【正文】 ）臨時(shí)工程的施工、安裝及拆除。使施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程處于嚴(yán)密監(jiān)控狀態(tài) 。 以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制訂各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 施工總體部署及施工方案 主要工 程 1）主要工程內(nèi)容包括（但不限于）： （ 1）永久性土建工程、防水工程； （ 2）其它永久工程，包括（但不限于）機(jī)電、市政公用設(shè)施、管網(wǎng)、人防等的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞工程，以及防迷流、變電所、通信信號(hào)、防雷等系統(tǒng)的接地網(wǎng)工程等。 無(wú)死亡、重傷事故，把輕傷事故控制在 3‰以內(nèi)，在整個(gè)施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目中，各種變形均控制在允許范圍內(nèi)，確保施工周邊建筑物和各種管線的安全。 （ 3）由于基坑開(kāi)挖時(shí)地下連續(xù)墻在外側(cè)土壓力作用下產(chǎn)生向內(nèi)的位移和變形，為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合要求，導(dǎo)墻中心軸線外放 180mm,即結(jié)構(gòu)總體擴(kuò)大 360mm。導(dǎo)墻翼面置于上部的雜填土上，為保證兩側(cè)導(dǎo)墻能緊貼地面并在地下連續(xù)墻施工前和施工中不產(chǎn)生內(nèi)擠，導(dǎo)墻翼面寬度設(shè)計(jì)為 m、墻厚 m、導(dǎo)墻深度 m（導(dǎo)墻深度以墻腳進(jìn)入原狀土不小于 m 為宜），導(dǎo)墻頂面高出地面 ，防止周?chē)纳⑺魅氩鄱蝺?nèi)。標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻的斷面圖如下： 4）導(dǎo)墻溝槽開(kāi)挖 （ 1）導(dǎo)墻分段施工，分段長(zhǎng)度根據(jù)模板長(zhǎng)度和規(guī)范要求，一般控制在 30～ 50m。 模板拆除后立即架設(shè)木支撐，支撐上下各一道，呈梅花型布置，間距 。 （ 6）水下砼的灌注嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，控制在規(guī)范之內(nèi)。拌漿采用泵拌和氣拌相結(jié)合。 ②在成槽過(guò)程中，泥漿會(huì)受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護(hù)壁效果、保證槽壁穩(wěn)定，對(duì)槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試，對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處理，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用。 成槽開(kāi)挖時(shí)抓斗閉斗下放，開(kāi)挖時(shí)再?gòu)堥_(kāi)，每斗進(jìn)尺深度控制在 左右，上、下抓斗時(shí)緩慢進(jìn)行，避免形成渦流沖刷槽壁，引起坍方，同時(shí)在槽孔砼未灌注之前重型機(jī)械在槽孔附近行走。按時(shí)抽水，最初水位高，水量多，每次抽水出水時(shí)間長(zhǎng)，間隔時(shí)間短，以后隨水位下降，每次抽水出水時(shí)間短，抽水的時(shí)間逐漸放長(zhǎng)。洗井控制標(biāo)準(zhǔn)如下： 洗井前后兩次抽水，涌水量相 差 15%。 B、配備用抽水系統(tǒng)設(shè)備及材料，并配備專(zhuān)用電源。 ⑩安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在降水井井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵或接真空管、鋪設(shè)排水管道、電纜、地面真空泵安裝等，抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開(kāi)始試抽水。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)拆模，立即加對(duì)口撐，上一層設(shè)［ 10 槽鋼支撐間距 2m，下一層設(shè) 80 80mm木枋支撐間距 2m，保證頂面高程、內(nèi)外墻間距、垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。其性能指標(biāo)按下表規(guī)定執(zhí)行；采用粘土造漿時(shí)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。認(rèn)為可以使用的泥漿直接送到優(yōu)質(zhì)泥漿池中；認(rèn)為通過(guò)再生處理可以使用的泥漿進(jìn)行再生處理。 （ 5）挖槽施工 成槽工序是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵工序之一，既控制工期又影響質(zhì)量，如前所述，采用抓斗式成槽工藝，單元槽段的長(zhǎng)度為 6m。 ⑤ 槽段終槽深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)入巖要求，參照地質(zhì)剖面圖上巖層標(biāo)高，成槽時(shí)的鉆進(jìn)速度和鑒別槽底巖屑樣品等綜合確定。 （ 8）防塌壁措施 ① 防塌壁的最主要措施是泥漿比重、粘度、失水量、 PH 值等指標(biāo)的控制。 T2 /2 39。 ⑤混凝土灌注前，要利用導(dǎo)管再次進(jìn)行泥漿循環(huán)清理沉淀，同時(shí)改善泥漿性能。 ③地下連續(xù)墻的深度，沉淀厚 度。 C、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試拆，閉水壓力不得小于 ～ 。 吊 吊 吊 吊 吊28. 7m鋼 筋籠吊點(diǎn)示意圖T1 39。如下圖 4 入巖深度 滿足設(shè)計(jì)要求 在成槽過(guò)程中，根據(jù)不同地層變化及時(shí)提取巖樣，由監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)鑒別巖樣，并檢查巖層面標(biāo)高 5 混凝土強(qiáng)度 C30 取樣做試件，檢驗(yàn) 28d 強(qiáng)度 （ 6）角隅施工 角隅槽段為“ L”、 “ Z”型。槽段的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層性質(zhì)、地下水情況、鋼筋籠的輕重大小及設(shè)備起吊能力、混凝土供應(yīng)能力等條件確定，一般為 3～ 6m。 圖 泥漿系統(tǒng)布置圖 ③ 拌制泥漿前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、地面沉降控制要求、成槽方法和用途等進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可使用，并做好記錄。檢驗(yàn)?zāi)酀{的性質(zhì)，經(jīng)常注意泥漿的液面變化以及周?chē)鷹l件（如雨水的流入和地下水位等）的變化。 （ 4）泥漿制備 在成槽過(guò)程中，泥漿具有護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和潤(rùn)滑等作用，泥漿的使用是保證成槽質(zhì)量的關(guān)鍵。為了保證槽內(nèi)的水頭，導(dǎo)墻底必須鋪墊高塑性指數(shù)的粘土并夯實(shí)，墻內(nèi)的泥漿水頭基本與導(dǎo)墻頂面齊平。下管前必須測(cè)量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始下井管，下管時(shí)在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm 的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中； ⑦填礫料（粗 砂）：填礫料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底 ～ ，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步稀釋泥漿，使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步稀釋到 ，然后開(kāi)小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求填入礫料，并隨填隨測(cè)填礫料的高度，直至礫料下入預(yù)定位置為止； ⑧井口封閉：在粗砂的圍填面上采用優(yōu)質(zhì)粘性土圍填至地表，圍填時(shí)應(yīng)控制下入速度及數(shù)量，沿著井管周?chē)俜怕碌膰睢? 電纜線、配電箱的排設(shè)與安裝布置合理，不影響挖土施工作業(yè)； 施工前，對(duì)全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交底工作，施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底，使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點(diǎn)。一般為 315 mm砂卵石。根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)，本站降水井共設(shè)18 口，深度為 24m。槽段進(jìn)行 挖 槽作業(yè)時(shí)，需要大量循環(huán)泥漿，主要由澆 混凝土 泥漿池供給，同時(shí)槽 臂 機(jī)排出的泥漿，經(jīng)篩分，除砂后可以混合使用。 （ 5）廢漿處理。標(biāo)準(zhǔn)槽段的開(kāi)挖順序如下圖所示。考慮施工誤差的外放尺寸，測(cè)量資料和外業(yè)測(cè)量必須有兩人以上進(jìn)行獨(dú)立復(fù)核。 （ 6）砼的振搗采用插入式振搗器，振搗間距根據(jù)振搗器的有效范圍確定，防止振搗不均，同時(shí)也防止在 一處過(guò)振而發(fā)生走?，F(xiàn)象。 （ 5）導(dǎo)墻的施工順序是先進(jìn)行測(cè)量放樣，根據(jù)放樣成果開(kāi)挖溝槽，澆注素砼底模墊層，綁扎鋼筋，支模，澆注導(dǎo)墻砼，拆模并設(shè)置橫撐，最后導(dǎo)墻外側(cè)回填土。 （ 4）維持穩(wěn)定液面。 2）施工順序 主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工配備 4臺(tái)槽臂機(jī)從基坑兩端向中部進(jìn)行，地下連續(xù)墻施工時(shí)采用跳躍式開(kāi)挖 ,先施工 A型槽段 ,再施工 B 型槽段 ,具體詳見(jiàn)下圖。 施工總體籌劃 施工總體目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)： 確保本標(biāo)段全部工程滿足設(shè)計(jì)要求，滿足國(guó)家、地方、部門(mén)、行業(yè)的現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等要求以及 新開(kāi) 路站工程 招標(biāo)文件的技術(shù)要求，且一次驗(yàn)收合格， 長(zhǎng)春市 市和國(guó)家 優(yōu)質(zhì)工程。 出入口及通道 明挖段、暗挖段 開(kāi)挖（土、砂） 立方米， 明挖土方（土、砂） 立方米，回填土方（夯實(shí)土） 立方米。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。 響應(yīng)招標(biāo)文件各項(xiàng)條款要求，認(rèn)真貫徹業(yè)主的指示、指令和要求。 2)出入口通道、風(fēng)道等附屬結(jié)構(gòu) 出入口和風(fēng)道均為明挖結(jié)構(gòu)，出入口通道及風(fēng)道結(jié)構(gòu)型式為單層單跨箱形結(jié)構(gòu)。 在一期圍擋施工時(shí)，分兩個(gè)區(qū)，一區(qū)施工范圍為主體結(jié)一區(qū)施工范圍為主體結(jié)構(gòu)西段盾構(gòu)井，二區(qū)施工范圍為主體結(jié)構(gòu)東段。 （ 7）導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面上作出分幅線，并測(cè)量出每幅槽段鋼筋籠的吊點(diǎn)位置標(biāo)高，以控制吊筋的長(zhǎng)度。導(dǎo)墻與地下墻中心相一致，規(guī)定了溝槽的位置走向，可作為測(cè)量挖槽標(biāo)高、垂直度的基準(zhǔn)。在開(kāi)挖導(dǎo)墻時(shí)，若有廢棄管線等障礙物進(jìn)行清除，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，防止其成為泥漿泄漏通道。 10mm； （ 3）導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為 %； （ 4）導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為 3mm； （ 5）導(dǎo)墻頂面平整度為 5mm。成槽機(jī)主機(jī)采用KH－ 180 吊機(jī)，配備 800 mm 寬的槽壁頭。 （ 2）在施工中定期對(duì)泥漿的指標(biāo)進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。泥漿池的容積計(jì)算： Qmax＝ n V K Qmax：泥漿池最大容量 n：同時(shí)成槽的單元槽段，本工程同時(shí)成槽的槽段為 4 V：?jiǎn)卧鄱蔚淖畲笸谕亮?，本工程?V＝ 180m3 K：泥漿富余系數(shù)，本工程取 K＝ 故泥漿池的最大需要容積為 1008m3，同時(shí)考慮循環(huán)泥漿的存貯和廢漿存放，本工程地下連續(xù)墻施工期間，泥 漿池的容量設(shè)計(jì)為 1400m3。 3）按設(shè)計(jì)要求加工、購(gòu)置（租賃）鋼支撐，備好出土、運(yùn)輸和棄土條件，確保連續(xù)開(kāi)挖。施工中控制孔斜偏差 1%。 降水井在成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水，即完成一口投入抽水運(yùn)行一口，力爭(zhēng)在基坑開(kāi)挖前，將基坑內(nèi)地下水降到基坑底開(kāi)挖面以下 1m 深。 表 降水項(xiàng)目監(jiān)測(cè)表 項(xiàng) 目 觀 測(cè) 方 法 頻 率 流量觀測(cè) 流量表 每天 地下水位 水位計(jì) 開(kāi)始抽水時(shí)， 1 次 /48h， 3 天后降水達(dá)到預(yù)定標(biāo)高前， 12 次 /天，水位降至標(biāo)高后， 1 次 /37天。 附屬結(jié)構(gòu)施工方案 本站共設(shè) 4 個(gè)出入口，附屬出入口、風(fēng)道（風(fēng)亭）等附屬結(jié)構(gòu)采用明挖法施工，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔咬合樁＋內(nèi)支撐的支護(hù)體系，內(nèi)襯采用箱形框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全外包防水層。 3）導(dǎo)墻保護(hù)層厚度為 30mm。 挖導(dǎo)溝 筑導(dǎo)墻 挖槽 吸泥清底 ， 刷護(hù)壁 吊放鋼筋籠 插入混凝土導(dǎo)管 澆筑混凝土 下一循環(huán) 機(jī)械就位 組裝挖槽機(jī)械 施工準(zhǔn)備 輸入泥漿 制備泥漿 開(kāi)挖過(guò)程補(bǔ)漿 排除泥渣 排除沉渣 補(bǔ)進(jìn)泥漿 鋼筋籠制作 澆灌機(jī)架就位 沉淀池 振動(dòng)篩與旋流器 外運(yùn) 分離出的砂石土 置換出泥漿 泥漿排放或處理 拔鎖口管 圖 連續(xù)墻質(zhì)量控制要點(diǎn) ①新鮮泥漿的質(zhì)量控制 導(dǎo)墻檢查 定位準(zhǔn)確 標(biāo)記 設(shè)泥漿分隔 選膨潤(rùn)土 配合比設(shè)計(jì)和攪拌 泥漿性能試驗(yàn) 成槽機(jī)就位 泥漿性能檢測(cè)、液壓高度 成槽機(jī)成槽 槽位深度及槽壁垂直度 清孔 測(cè)沉碴 測(cè)泥漿比重和含砂率 刷壁 鋼筋合格證 鋼 筋試驗(yàn)單 鋼筋規(guī)格和尺寸 預(yù)埋件 焊接或搭接綁扎質(zhì)量 鋼筋籠加工精度 吊點(diǎn)設(shè)計(jì) 料斗容量 導(dǎo)管接頭 導(dǎo)管位置 隔水栓 水密試驗(yàn) 材料合格證 配合比設(shè)計(jì)單 混凝土 坍落度 導(dǎo)管提升速度 澆筑時(shí)間 留試件 槽段劃分 泥漿制備 成 槽 刷壁清孔 吊放鋼筋籠 放入導(dǎo)管 灌注水下砼 連續(xù)墻施工 攪拌好的新鮮泥漿的性能要適合于地基條件和施工條件，定期對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制試驗(yàn)，當(dāng)泥漿不能滿足所需性能時(shí)，分析原因，采取修正配合比、更換材料等相應(yīng)措施。 清孔換漿時(shí)抽出之泥漿采用特制的振動(dòng)篩和旋流器回收處理。 抓土按每一幅槽段劃好的油漆標(biāo)志，依照預(yù)先排好的施工順序進(jìn)行。 1/50； d、 墻面上預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于 100mm。 地下連續(xù)墻鋼筋混凝土施工 （ 1）鋼筋制作及安裝 鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)平臥組裝，為了保證鋼筋網(wǎng)有足夠的剛度，吊裝時(shí)不發(fā)生變形，按設(shè)計(jì)要設(shè)置縱向鋼筋桁架，主筋保護(hù)層一般為 70mm，垂直方向在非淤泥或砂層的地層范圍每 ，定位塊采用 A3 鋼板加工，焊接在水平鋼筋上，下鋼筋籠時(shí)能保證定位塊不跑位。其材料、配合比、攪拌應(yīng)符合地下鐵道施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求。 ⑧導(dǎo)管口的貯料斗內(nèi)應(yīng)儲(chǔ)備充足，因故中斷時(shí)間不得大于 30min，導(dǎo)管應(yīng)邊灌邊提升，其埋入混凝土內(nèi)的深度不得小于 。 ⑩混凝土澆注速度不得低于 ,并嚴(yán)格控制混凝土從導(dǎo)管外調(diào)入槽內(nèi)，造成墻體夾漏斗 導(dǎo)管 起始導(dǎo)管 提升帽 支撐叉 螺紋連接管 O型圈 鋼纜連接管 鋼纜繩 渣現(xiàn)象；澆注混凝土?xí)r要防止鋼筋籠上浮。 ②灌注混凝土的導(dǎo)管的構(gòu)造和使用要符合下列要求： A、導(dǎo)管壁厚度不宜小于 5mm，導(dǎo)管直徑為 250mm，直徑制作偏差不得大 于 2mm，兩導(dǎo)管之間的接頭連接必須牢固，且方便拆裝，導(dǎo)管接頭必須通過(guò)密水性試驗(yàn)。 圖 定位塊示意圖 主體結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)最大長(zhǎng)度超過(guò) 30m，采取一段制作吊放，由鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直。并在成槽過(guò)程中根據(jù)不同地層變化提取巖樣，鑒定入巖的情況，確保達(dá)到設(shè)計(jì)的入巖要求。垂直度由成槽機(jī)糾偏裝置自行 控制，垂直度≤ 1/500 。泥漿池布置見(jiàn)圖 所示。在向溝槽供泥漿之前確保溝槽內(nèi)始終有性能良好的新鮮泥漿。 2）導(dǎo)墻拆模后上一層立即用［ 10 槽鋼支撐間距 2m，下圍內(nèi)的支撐拿掉，其余暫時(shí)保留。 附屬結(jié)構(gòu)明挖施工方法和施工步驟如下：鉆孔樁施工→冠梁施工→基坑開(kāi)挖→支撐的安設(shè)→施工結(jié)構(gòu)底板、側(cè)墻及防水層，拆除