【正文】 類似問題時(shí)，避免再次外委修理。 五、設(shè)備管理存在的問題及措施 設(shè)備管理部門的日常巡視不到位，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患問題；設(shè)備故障處罰少，力度輕；對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題未提起足夠的重視，以至造成設(shè)備故障；專業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平不足，不能有效的判斷設(shè)備故障的原因。措施：技術(shù)圖紙審核不能流于形式，要細(xì)心；項(xiàng)目工程技術(shù)人員定期到加工車間進(jìn)行指導(dǎo)，與車間多交流溝通，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，避免生產(chǎn)周期進(jìn)一步拉長(zhǎng)。其中三無產(chǎn)品 4 起，產(chǎn)品質(zhì)量低不能使用的 12 起，實(shí)際型號(hào)與計(jì)劃型號(hào)不一致的 2 起。 第 1 頁(yè) 共 8 頁(yè) 設(shè)備管理工作問題 設(shè)備管理目標(biāo)責(zé)任要落實(shí)到人，確保設(shè)備管理工作全員參與。 2024 年上半年廠內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故 9 起。 部分外購(gòu)件回廠沒有技術(shù)圖紙，比如部分采機(jī)原廠家供應(yīng)的 第 5 頁(yè) 共 8 頁(yè) 齒輪，我們只能對(duì)硬度和機(jī)械尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，不能有效的判定是否合格；某些產(chǎn)品質(zhì)檢部門沒有檢測(cè)手段進(jìn)行檢測(cè)； 部分外購(gòu)件沒有送質(zhì)量管理部門檢查，配件質(zhì)量情況不清楚；造成了我們?cè)谠搭^上就不能有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。 第 7 頁(yè) 共 8 頁(yè) 措施。 。 操作者只管做，維修員只管修；生產(chǎn)忙，沒時(shí)間保養(yǎng)；壞了再修，沒壞不用管等不良觀點(diǎn)嚴(yán)重，設(shè)備故障的出現(xiàn)是必然的，加工出的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題也是必然的。標(biāo)件在進(jìn)廠入庫(kù)時(shí)，車間檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)配件的外觀質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估，是否含有合格證明，避免 “ 三無 ” 產(chǎn)品流入我廠。 二、質(zhì)量管理存在的問題及措施 質(zhì)量管理部門監(jiān)督管理不到位，抓產(chǎn)品質(zhì)量力度不夠，具體工作沒有落實(shí)到個(gè)人，導(dǎo)致部分車