【正文】 。 過程 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）過程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測量出 核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。 核心小組 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員姓名和電話號，建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。 為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效 性，應(yīng)對過程有一個(gè)基本的了解。對于顧客的備件和服務(wù)操作也同樣要考慮其質(zhì)量、成本和交付。 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 22 頁 第五階段：反饋、評定和糾正措施 輸出 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 產(chǎn)品策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止 。 可參考 MSA手冊 初始過程能力研究 應(yīng)對控制計(jì)劃中標(biāo)識的特性進(jìn)行初始過程能力研究。 過程指導(dǎo)書 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下資料： 失效模式及后果分析 (FMEA) 控制計(jì)劃 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣圖 包裝標(biāo)準(zhǔn) 過程參數(shù) 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識 搬運(yùn)要求 過程的操作者 用作標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等設(shè)定的參數(shù)，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于得到。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝有能力并能及時(shí)供貨，要監(jiān)測設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。設(shè)計(jì)評審不但是為 防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進(jìn)展及向管理者報(bào)告的機(jī)制。 初始過程流程圖 預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 第一 階段 之輸入 顧客 的 呼聲 市場研究 保修 記錄 和 質(zhì)量 信息 小組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃 ／ 營銷策略 產(chǎn)品 ／ 過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品 ／ 過程設(shè)想 產(chǎn)品 可靠性研究 顧客輸入 第一 階段 的 輸出 (作為第二階段的 輸入 ) 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和 質(zhì)量目標(biāo) 初始材料 清單 初始 過程 流程 圖 產(chǎn)品 和 過 程 特殊 特性的初始 清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 顧客的呼聲 “顧客的呼聲 ”包括來自內(nèi)部／外部 顧客們 的抱怨、 建議、資料 和信息。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo) 控制計(jì)劃 控制計(jì)劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述 ，單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段： 樣件： 在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。 確定范圍 在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會(huì)議，至少 ： 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程 (有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪 流擔(dān)任可能更為有利 ) 確定每一代表方的角色和職責(zé) 確定顧客─內(nèi)部和外部 確定顧客的要求 (可利用附錄 B中所述的 QFD) 確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率。 設(shè)計(jì)部門輸出 (作為第二階段的輸入 ) 設(shè)計(jì)失 效模式及后果分析 可制造性和裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評審 制造樣件 控制計(jì)劃 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出 (作為第三階段的輸入 ) 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 產(chǎn)品和過程特殊特性 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 DFMEA 是一種評定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)， DFMEA 的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制 定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，利用 FMEA手冊，還應(yīng)評審 A1中的設(shè)計(jì) FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 附錄 E中所 示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 A 7表的過程 FMEA檢查表協(xié)助進(jìn)行其評價(jià)工作。 在試生產(chǎn)運(yùn)行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運(yùn)行之前有關(guān)關(guān)注問題的調(diào)查和解決。 量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)按控制計(jì)劃需 要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證 。 對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見 SPC手冊 顧客滿意 產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動(dòng)和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。 實(shí)際上，控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)階段所需的控制措施，包括保證所有的過程 輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。 零件編號，最新更改等級 填入被控制的系統(tǒng)，于系統(tǒng)或部件編號，如適用時(shí)，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和 /或發(fā)布日期。 特性：對于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點(diǎn)，尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測法輔助。 控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述，必要時(shí)包括程序編號，所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析。在一般情況下，在檢驗(yàn)之間可以使用批控制。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此 它是一個(gè)特殊特性，沖孔對部件是關(guān)鍵的。 汽車罩蓋由 SMC 制成。 在過程正常運(yùn)行情況下，干燥器的正常工作是過程特性； 本過程特性的控制類型為對干燥器有計(jì)劃的定期檢查以保證其開動(dòng)并正常工作； 對于產(chǎn)品特性的檢驗(yàn)，首件實(shí)行目測檢驗(yàn)，以后進(jìn)行定期檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有輸入變量時(shí)，更換已磨損的部件、清潔工作、校準(zhǔn)工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護(hù)工作對產(chǎn)品特性具都有影響，應(yīng)受到控制； 這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護(hù)程序和設(shè)立監(jiān)測警告裝置； 在每次維護(hù)后檢查產(chǎn)品特性以驗(yàn)證過程是否正常進(jìn)行。 FMVSS 要求正確的前照燈校準(zhǔn)，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導(dǎo)致產(chǎn)品的變差。 設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗(yàn)，并對該樣品進(jìn)行目測。 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。 其它批準(zhǔn) /日期 如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。 控制計(jì)劃欄目說明 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾? 樣件 ——在制造過程中，進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述。 控制計(jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個(gè)動(dòng)態(tài)文 。 減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差 。大量 生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價(jià)輸出、評審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì) 使用 A8表來協(xié)助做評審 。 中國最大的管理資源中心 第 13 頁 共 22 頁 任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變 。 特殊矩陣圖 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。 小組可行性承諾和管理者的支持 在這一時(shí)間， APQP 小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小 中國最大的管理資源中心 第 9 頁 共 22 頁 組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個(gè)零件的尺寸布置。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對確保項(xiàng)目成功極其重要。顧客和 /或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者 產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 基準(zhǔn)確定 (參見附錄 B)將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。 產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施： 概述項(xiàng)目要求 確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求 評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)