【正文】 。 過程 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程變量（輸入變量）過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出 核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。 核心小組 填入負責制定控制計劃最終版本的人員姓名和電話號，建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中。 為了達到過程控制和改進的有效 性，應對過程有一個基本的了解。對于顧客的備件和服務操作也同樣要考慮其質(zhì)量、成本和交付。 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 22 頁 第五階段：反饋、評定和糾正措施 輸出 減少變差 顧客滿意 交付和服務 產(chǎn)品策劃不隨過程確認和就緒而終止 。 可參考 MSA手冊 初始過程能力研究 應對控制計劃中標識的特性進行初始過程能力研究。 過程指導書 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應確保向所有對過程操作負有直接責任的操作人員提供足夠詳細的可理解的過程指導書，這些指導書的制訂依據(jù)以下資料： 失效模式及后果分析 (FMEA) 控制計劃 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標準和工業(yè)標準 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣圖 包裝標準 過程參數(shù) 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的經(jīng)驗和知識 搬運要求 過程的操作者 用作標準操作程序的過程指導書應予以公布，指導書應包括諸如機器的速度、進給量、循環(huán)時間等設定的參數(shù)，這些說明應使操作人員和管理人員易于得到。它是用來強調(diào)過程變化原因的影響。小組應保證新的裝備和工裝有能力并能及時供貨，要監(jiān)測設施進度情況，以確保能在計劃的試生產(chǎn)前完工。設計評審不但是為 防止問題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測進展及向管理者報告的機制。 初始過程流程圖 預期的制造過程應用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 第一 階段 之輸入 顧客 的 呼聲 市場研究 保修 記錄 和 質(zhì)量 信息 小組經(jīng)驗 業(yè)務計劃 ／ 營銷策略 產(chǎn)品 ／ 過程基準數(shù)據(jù) 產(chǎn)品 ／ 過程設想 產(chǎn)品 可靠性研究 顧客輸入 第一 階段 的 輸出 (作為第二階段的 輸入 ) 設計目標 可靠性和 質(zhì)量目標 初始材料 清單 初始 過程 流程 圖 產(chǎn)品 和 過 程 特殊 特性的初始 清單 產(chǎn)品保證計劃 管理者支持 顧客的呼聲 “顧客的呼聲 ”包括來自內(nèi)部／外部 顧客們 的抱怨、 建議、資料 和信息。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標 控制計劃 控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述 ，單獨的控制計劃包括三個獨立的階段： 樣件： 在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。 確定范圍 在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會議，至少 ： 選出項目小組負責人監(jiān)督策劃過程 (有時，在策劃循環(huán)中小組負責人輪 流擔任可能更為有利 ) 確定每一代表方的角色和職責 確定顧客─內(nèi)部和外部 確定顧客的要求 (可利用附錄 B中所述的 QFD) 確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應被列入到小組，哪些可以不需要。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預防缺陷。有些可靠性基準可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、消費者的報告或在一設定時間內(nèi)修理的頻率。 設計部門輸出 (作為第二階段的輸入 ) 設計失 效模式及后果分析 可制造性和裝配設計 設計驗證 設計評審 制造樣件 控制計劃 工程圖樣 (包括數(shù)學數(shù)據(jù) ) 工程規(guī)范 材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出 (作為第三階段的輸入 ) 新設備、工裝和設施要求 產(chǎn)品和過程特殊特性 量具／試驗設備要求 小組可行性承諾和管理者支持 設計失效模式和后果分析 DFMEA 是一種評定失效可能性及失效影響的分析技術， DFMEA 的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制 定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和做出必要補充、改變和刪減的機會，利用 FMEA手冊，還應評審 A1中的設計 FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設計特性。在這兩種情況下，供方應確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 附錄 E中所 示的小組關于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 A 7表的過程 FMEA檢查表協(xié)助進行其評價工作。 在試生產(chǎn)運行中，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應確認是否遵循控制計劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應注意正式生產(chǎn)運行之前有關關注問題的調(diào)查和解決。 量具和試驗設備：當按控制計劃需 要特殊量具、檢具或試驗設備時，要對量具的重復性和再現(xiàn)性和正確用法進行驗證 。 對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細資料參見 SPC手冊 顧客滿意 產(chǎn)品或服務的詳細的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。 實際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程 輸出將處于控制狀態(tài)的進貨、加工、出廠和階段性的要求。 零件編號，最新更改等級 填入被控制的系統(tǒng)，于系統(tǒng)或部件編號，如適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和 /或發(fā)布日期。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點，尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號，所用的控制應是基于對過程的有效分析。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此 它是一個特殊特性，沖孔對部件是關鍵的。 汽車罩蓋由 SMC 制成。 在過程正常運行情況下，干燥器的正常工作是過程特性； 本過程特性的控制類型為對干燥器有計劃的定期檢查以保證其開動并正常工作； 對于產(chǎn)品特性的檢驗，首件實行目測檢驗，以后進行定期檢查。當發(fā)現(xiàn)有輸入變量時，更換已磨損的部件、清潔工作、校準工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護工作對產(chǎn)品特性具都有影響，應受到控制； 這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護程序和設立監(jiān)測警告裝置； 在每次維護后檢查產(chǎn)品特性以驗證過程是否正常進行。 FMVSS 要求正確的前照燈校準，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導致產(chǎn)品的變差。 設定卡上規(guī)定了在機器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測。 產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設計評審、材料標準、計算機輔助設計數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。 其它批準 /日期 如必要，獲取其它同意的批準。 控制計劃欄目說明 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當?shù)姆诸悾? 樣件 ——在制造過程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。 控制計劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個動態(tài)文 。 減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計技術應用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應用來減少變差 。大量 生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會 使用 A8表來協(xié)助做評審 。 中國最大的管理資源中心 第 13 頁 共 22 頁 任何情況下包裝設計應保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變 。 特殊矩陣圖 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關系的分析技術。 小組可行性承諾和管理者的支持 在這一時間， APQP 小組應評定所提出的設計的可行性，顧客的自行設計不排除供方評定設計可行性的義務。如沒有顧客工程圖樣，應由策劃小 中國最大的管理資源中心 第 9 頁 共 22 頁 組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求 應對工程圖樣進行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個零件的尺寸布置。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要。顧客和 /或供方應使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。 所有的小組成員都應在每一事項、措施和進度上取得意見一致。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售點和主要的競爭者 產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù) 基準確定 (參見附錄 B)將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準和概念。 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施： 概述項目要求 確定可靠性、耐久性和分配目標和／或要求 評定新技術、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務