【正文】 取得了突出的成績， 8 月份生鐵考核成本為 元 /噸鐵，比計劃成本下降了 元 /噸鐵，降低成本總額 萬元；綜合焦比534kg/t，比計劃降低了 6kg/t；爐溫內(nèi)控率達到 83%，高于公司內(nèi)控標準 13 個百分點。 （ 3）改造高爐供料系統(tǒng)，減少高 爐返礦率 受場地限制，高爐上料系統(tǒng)皮帶多，中轉(zhuǎn)此次多，燒結(jié)礦經(jīng)多次中轉(zhuǎn)后返礦率升高，小粒級增多，制約高爐生產(chǎn)，同時成本升高。 （ 2） 1X 爐與 2X 爐已停產(chǎn)，但兩臺冷卻泵正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電耗升高。 2024 年 1—— 11 月份完成生鐵產(chǎn)量 萬噸，質(zhì)量合格率 100％，爐 溫內(nèi)控率 ％； 1—— 11 月份平均生鐵考核成本為 元 /t，比計劃成本節(jié)約 元 /t。 2024 年 11 月份組織噴煤系統(tǒng)改造， 11 月 27 日實現(xiàn) 1X、 3X高爐同時噴煤。 （ 2）實施焦炭分級 入爐 由于公司內(nèi)部沒有焦化，高爐用焦炭全部外購，因焦炭廠家多，成分、粒級、強度不穩(wěn)定，含粉率高，影響高爐順行，造成 第 2 頁 共 8 頁 成本壓力大。為此， 2024 年 1 月 2 日，對 3X 高爐供料系統(tǒng)進行改造，并于 1 月 16 日投入使用。 （ 3） 3X爐風(fēng)機正常工作時放風(fēng)閥處于打開狀態(tài)，且開度 ≥15度，電耗損失較大。 清倉查庫 2024 年 11 月份，根據(jù)公司計劃，對閑置、報廢物資退庫，并建立臺帳，進行定置管理。 技改方面 （ 1）實施噴煤改造，提高煤比，提高煙煤混噴比 為降低焦比，針對氮氣壓力不足、煤粉臺時產(chǎn)量低使噴煤受限等問題， 2024 年 8 月，煉鐵廠及時協(xié)調(diào)能源中心提高氮氣壓力，并對噴煤進行了改造，提高臺時產(chǎn)量 2 噸左右，使 3X 爐噴煤比有了一定的提高，由 5 月份的 ，提