【正文】 此資料來自 附表 3最終檢查表 附表 4尺寸外形表 （以上全部表格略過） 裁剪 .裁剪目的是為了給車縫部確切的，符合質量要 求的裁片確定在馬克（紙板）圖上帖上或畫上標簽。 一捆抽樣檢查，須按下列進行。 ， 內(nèi)容主要有如下： 所有發(fā)現(xiàn)的車縫疵點，記錄。 如果碰到由于機器和操作工引起不能修復的疵點衣服，工 序樣品工（工線質量員）應通知帶線工，立即停止操作工的操作，檢查原因，直至問題查出更正以后方可繼續(xù)，如果帶線工沒有要求操作工停下來，車間的質量員應立即通知質量總督，他應該采取必要的行動（例：如果必要通知工廠經(jīng)理，阻止和防止操作工生產(chǎn)不合規(guī)格的衣服）。 裁剪 拉布 檢查表（以后補，或各工廠自定） 每個抽樣點的選擇應考慮到發(fā)生疵品后，對返工工序的操作僅僅影響在這道工序，并不會對 第 9 頁 共 11 頁 此資料來自 其它工序產(chǎn)生影響，也就是說沒有多余的工作需要增加，關鍵抽樣點的選擇應避免延期查獲的事先檢查制度 線上檢查 試樣性生產(chǎn)階段的控制： 對于關鍵操作部位須建立樣衣點的操作，如果可能的話，這些點選擇在一起，成立一個樣品組，樣品的管理人員能夠及時的正常的進行抽查，成立樣品組的目的，一方面可以加強成衣的制作速度，另一方面質量方面事先已經(jīng)知道難度和易出差錯的地方，并且在這些部位隨時可以進行檢查，在進入大貨生產(chǎn)時，要根據(jù)衣服的情況，分拆幾個關鍵工種，在整個組中選幾個點進行打樣，負責樣衣或檢查質量的人員要正常的檢查，如果有返工，使這些人知道衣服錯在哪里，以便正式大規(guī)模生產(chǎn)時避免類似的錯誤。 注意布的平齊，所有凹凸，缺口的布在馬克圖上是否已經(jīng)包括進去。如果操作即車工做衣服的時候，車掉太多而導致衣服尺寸的不足，須對一捆衣服的全部進行測量 ，如果有 2件及以上發(fā)現(xiàn)超范圍，這一捆須全部返工。 ，至少兩捆從每一個操作工的手中拿出須做樣本檢查。 *如果被查的工序出在某一個環(huán)節(jié)，所有其它工序應獨立執(zhí)行。 第 1 頁 共 11 頁 此資料來自 服裝寶典：服裝測試檢驗 1).由檢查者從大貨中抽出 2).與大貨相同的，同等質量樣品組的衣服做測試 3).用標準成衣水洗測試方法，由工廠自己做測試 4).最終實驗必須由驗貨員自己查看，是否有違反規(guī)定的設施，如果有的話，應該寫上詳細的觀察報告給客人 附表 1：疵點列表 1).成衣外觀相關連的疵點 *疵點影響衣服的 *在此基礎返工的衣服，客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性 *在此內(nèi) 容與關鍵疵點結合，一起用布 *成衣的布顏色超過規(guī)格要求范圍，或者講超過對照卡上的允許范圍 *色差的片子 /線 /可見的附件，影響成衣外觀 *明顯的表面球狀