【正文】 禁架設等勁棚，幫頂必須接實，棚與棚之間設 7 根撐木，撐木直徑不小于 50mm （ 11） 采用人工上梁時，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入梁接口處 （ 12） 巷道底板為煤底且比較松軟時，必須穿木鞋 （ 13） 架棚時應對以下項目進行檢查，不合格時應進行處理 a)棚梁和棚腿接口處是否嚴密吻合 b)梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離 c)腰線至棚梁及軌面的距離 d)支架有無歪扭邁步、前傾后仰現(xiàn)象 e)支架的幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢 D、機電安全質(zhì)量標準化標準 a、設備與指標 機電設備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安 全標志、防爆設備還必須有防爆合格證 全礦機電設備綜合完好率 90% 大型在用固定設備臺臺完好 防爆電氣設備及小型電器防爆率 100% 小型電器合格率 95% 電纜吊掛合格率 95% 礦燈完好率 95%，井下在用礦燈無紅、滅燈 設備待修率 5% 機電事故率 1% 設備更新改選有計劃并按計劃執(zhí)行 1有公司（局）下達的設備大修計劃，并能完成 90%及以上 b、機電安全 安全保護裝置齊全、可靠，合格率 100% 主提升系統(tǒng) 立井提升系統(tǒng)應裝置：（ 1）欠壓保護；（ 2）過電流保護；（ 3）過卷 保護；（ 4）過速保護；（ 5）限速保護；（ 6）閘間隙保護；（ 7）松繩保護；（ 8）信號與控制回路閉鎖；（ 9）通信信號完善，符合要求；（ 10）深度指示器失效保護；（ 11）滿倉保護裝置；（ 12）減速功能保護；（ 13）防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式；（ 14）副井及負力提升的系統(tǒng)配齊電氣制動；（ 15）提人絞車高低壓雙回路；（ 16）立井井口設施聯(lián)鎖；（ 17）立井提升系統(tǒng)防撞梁和托罐裝置；（ 18）立井提升系統(tǒng)的過卷高度和過放距離符合規(guī)定；（ 19）主井箕斗實行定重裝載；（ 20）上下井口安裝工業(yè)電視 監(jiān)視器。 水管吊掛距腰線上 100 毫米處。 每塊軌枕必須露出上平面，道渣鋪蓋達到軌枕的 2/3 高處。 巷道內(nèi)腰線必須勻稱清晰。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。 f、煤壁機道 煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。綜采工作面支架前梁接頂嚴實； 機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于 200mm，綜采不大于 300mm； 不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施。 進一步提高全員的安全質(zhì)量意識，真正做到控制全過程，班班達標準，杜絕隱蔽工程和不合格工程。安全質(zhì)量標準化 動態(tài)達標 包括了煤礦生產(chǎn)活動的全過程， “采掘機運通 ”是重點。 根據(jù)每次檢查，進行分數(shù)統(tǒng) 計整理，月底按照礦文件規(guī)定對各專業(yè)進行獎懲，上報安全礦長、生產(chǎn)礦長； 對檢查資料進行歸類整理，并保存。100mm； 支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角〈 7176。 一次采全高和底分層工作面： 回收率達到要求； 不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準的措施）； 浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在 2m2 內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm）； 不任意留煤柱。 永久中線（ 1）緊跟扒矸機，無扒矸機時滯后迎頭不大于 10米，綜掘巷道滯后迎頭不大于 15米；（ 2）架棚巷道中線采用石灰線，寬度為 50毫米；錨梁網(wǎng)索巷道采用白漆，寬度為 50 毫米；（ 3）、錨噴和 U 型棚拱形巷道中線為巷道中心線，采用石灰線寬度為 50 毫米。 軌道中心線鋪設時必須平行于巷道中線，軌道面平行于腰線。 水溝上沿平面必須低于軌枕上平面 100 毫米，且平行于腰線。 四小線吊掛間距，架棚巷道二棚一個吊掛點，錨梁網(wǎng)索巷道，兩排 距一個吊掛點。 （ 6）文明生產(chǎn) ① 礦上必須有機電設備庫、棚，按設備性能妥善存放，擺放整齊，標志清楚；② 井下移動電氣設備全上架，五小件（電鈴、按鈕、打點牌、三通、四通）上板、有標志牌，防爆電器設備和五小件貼入井合格證； ③ 機房硐室、機道和電纜溝內(nèi)外清潔衛(wèi)生，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。 高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設一條專用回風巷。檢查地點的設置應符合《規(guī)程》第149 條的規(guī)定，每月編制瓦斯檢查點設置計劃，由礦總工程師審查、簽字。每 7 天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。 設計井下臨時抽放瓦斯泵站遵守《規(guī)程》第 147 條規(guī)定。門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，調(diào)節(jié)風窗的調(diào)節(jié)位置設在門墻上方，并能調(diào)節(jié) 臨時設施：（包括臨時風門、臨時密閉） 臨時設施設在頂、幫良好處，風硬底、硬幫與煤巖體接實 設施周圍 5m內(nèi)支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥 設施周圍接觸嚴密。小絞車點鈴按鈕必須上板管理 b、掘進工作面文明創(chuàng)建治理工作標準 安全設施齊全并正常使用，按規(guī)定設置 三、四岔門必須按規(guī)定要求懸掛管理責任牌 消滅系統(tǒng)內(nèi)的安全隱患，開工前，班隊長進行檢查并填寫牌板 制止 “三違 ”現(xiàn)象，班隊長、特殊工種持證上崗 作業(yè)場所必須實行綜合防塵，巖巷要實行濕式鑿巖，扒矸機必須正常使用聯(lián)動噴霧，巷道內(nèi)必須正常使用防塵噴霧（煤巷一道、巖巷三道、半煤巖二道）噴霧設施完好，防塵噴霧距迎頭不大于 50米 炸藥雷管分別入箱存放，炸藥箱必 須完好并上鎖管理，炸藥箱必須有不小于200毫米墊層，風筒口距迎頭距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定（煤巷不超過 5 米，巖巷不超過 8 米），迎頭風筒不落地，吊掛平直，煤巷、半煤巷必須按規(guī)定要求標準懸掛便攜儀，巖巷風筒吊掛眼必須施工符合要求 永久中腰線緊跟扒矸機（石灰線），無扒矸機時滯后迎頭不大于 10 米，綜掘機巷道滯后迎頭不大于 15 米，臨時中腰線緊跟迎頭（粉筆線） 臨時軌道鋪設，軌道誤差不大于 10 毫米，不小于 5 毫米，軌道接頭間隙不超過 10毫米，內(nèi)錯差不大于 5 毫米，軌枕間距不大于 1 米，每塊道木必須露出上平面，軌道構件齊全 ，堅固有效，軌道中心線與巷道中線平行，刮板輸送機和膠帶輸送機鋪設要平、直、穩(wěn)，構件齊全有效，兩機同巷道中心線平行，皮帶不跑偏，斜巷地滾每 10米鋪設一個 開關、點鈴、按鈕等小電器上架、上板管理，開關三牌齊全，電纜懸掛于風筒另一幫，吊掛規(guī)范，整齊成線，電纜鉤間距不大于 3 米，且布置均勻，嚴禁用鐵絲、繩頭綁扎 風、水管吊掛必須與巷道底板平行，風管、水管等管路間距為 300 毫米，管路吊掛點不大于 10 米，風巷每隔 100 米，其它巷道每隔 50 米必須設一個三通閘閥，風、水管路吊掛整齊成線，不跑風，不漏水 1巷道按 措施規(guī)程設計施工水溝，水溝打得要平、直，與巷道中心線平行，尺寸合理，鋪底施工，各類水溝（包括臨時水溝）必須暢通無阻，水溝內(nèi)雜物、沉淀物及時清理，且沉淀物厚度不得超過 50 毫米，水溝蓋板齊全、穩(wěn)固、平整、無響聲 1衛(wèi)生區(qū)內(nèi)不得有零星的雜物（如木料、塘材、笆片、紙殼等） 1廢舊的設備、構件、管子、道、鋼絲繩沒有及時升井而亂放的 1不得有 50 毫米以上的煤矸、浮煤、浮矸現(xiàn)象 1巷道沒有煤塵堆積，管子、電纜、風筒上不得有積塵（長度 5 米，厚 2 毫米）。迎頭管線、電器設備上不得有噴漿料 1巷道內(nèi)每周進行一次沖刷，衛(wèi)生區(qū)內(nèi)必須用掃帚清掃 1井下各類巷道不得有積水現(xiàn)象 1井下各類巷道不得有淤泥現(xiàn)象 1作業(yè)場所設有施工斷面圖（并標明風筒及管線吊掛位置），施工牌板板面布置規(guī)范，內(nèi)容齊全同迎頭施工尺寸數(shù)據(jù)、地點相符，標明炮眼布置及爆破說明書、供電系統(tǒng)圖和避災路線圖 巷道內(nèi)所有材料分類碼放整齊，高度不超過 米，寬度距軌道不小于 400毫米，廢舊的工字鋼 U 型棚和管子、軌道應及時升井，不升井的應按礦指定地點碼放整齊，碼放做到從外向里，外口一頭整齊，并全部掛牌管理 2水泥有 墊層（不小于 200 毫米），黃沙、水泥、石子、炮泥等入池管理并掛牌 2工具應入箱，設備和閑置設備構件分類按指定地點擺放整齊，并掛牌管理 c、機電文明創(chuàng)建治理工作標準 電氣設備整定正確，動作靈敏、可靠 膠帶輸送機保護齊全，符合規(guī)程要求 液力偶全器使用水介質(zhì)或耐燃介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片 接地保護符合規(guī)程和接地細則要求 煤電鉆、照明信號使用綜合保護，并且保護正常使用，動作靈敏、可靠 小絞車安全設施齊全、可靠，鋼絲繩符合規(guī)程要求 高、低壓電氣設備保護齊全，整定正確 變電峒 室、皮帶系統(tǒng)防火器材齊全、合格，能正常使用，變電峒室，防火鐵門符合規(guī)程要求 變電峒室有合格的高壓絕緣手套、絕緣臺和絕緣鞋 電氣設備及小型電器無失爆 1無 “三違 ”現(xiàn)象，特殊工種持證上崗 1巷道、峒室、機道內(nèi)無安全隱患威脅 1設備擺放整齊、臺臺上架或上臺，標志齊全、清楚 1小型電器（五小件）上板管理安設整齊，標志清楚 1電纜吊掛符合規(guī)定要求，整齊成線，布置均勻，吊鉤規(guī)范，統(tǒng)一 1控制、信號、照明、通訊、監(jiān)控五線吊掛排列整齊，符合規(guī)程要求 1照明燈具吊掛整齊成線，不傾斜，不閃 爍，無積塵 1設備、備件按指定位置碼放整齊，掛牌留名管理 1皮帶機運行平穩(wěn)，構件齊全，不跑偏，不撒煤 風、水管路吊掛符合規(guī)定要求，與巷道低板平行，整齊， Dg50 以上閘閥編號留名管理，無滴、跑、漏現(xiàn)象 2設備上無浮塵，管線上無積塵 2規(guī)章制度，各項記錄齊全，執(zhí)行正常，牌板清潔規(guī)范 2機房、硐室、機道環(huán)境衛(wèi)生管理 (1)、廢舊設備、配件、管件、鋼絲繩等必須等必須及時回收或按礦指定地點擺放整齊 (2)、無積水，無淤泥 ,無積油，設備無油銹蝕，盛廢舊棉紗的專用鐵筒并蓋嚴 。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，與門框接觸嚴密 永久風橋 用不燃性材料建筑 橋面平整不漏風 風橋前后各 5m 范圍內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥 風橋通風斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于 30186。采用混合抽放方式，礦井抽放率不小于 25%。中心站主機應不少于 2 臺， 1 臺備用。長期停風區(qū)必須在 24小時內(nèi)封閉完畢。 礦井有效風量率不低于 85% 回風巷失修率不高于 7%；嚴重失修率不高于 3%；主要回風巷道實際斷面不能小于設計斷面 2/3。 E、運輸安全質(zhì)量標準化標準 a、工程和設備質(zhì)量 運輸巷道斷面必須符合《煤礦安全規(guī)程》及有關設計規(guī)定要求； 運輸線路質(zhì)量 （ 1）主要運輸線路（主 要斜巷絞車道，井底車場，主要運輸大巷和主要運輸石門，地面運煤、運矸干線和集中裝載站車場的軌道）達到優(yōu)良品； （ 2）行駛人車的斜巷軌道必須達到優(yōu)良品； （ 3）其他軌道質(zhì)量達到合格品，不得有雜拌道； （ 4）軌道回流線必須符合《規(guī)程》要求，在采區(qū)車場不回流軌道上裝設不少于一個列車長度的二級絕緣； （ 5） 10t 及以上機車軌型不低于 30kg/m， 10t 以下機車軌型不低于 22kg/m，采區(qū)運送液壓支架的線路軌型不低于 22kg/m。 電纜鉤上同時懸掛高、低壓電纜時，要求高壓電纜在上方，低壓電纜在下方，電纜之間的間距為 50 毫米，且不交叉。 水溝蓋板齊全、穩(wěn)固、平整、無響聲。水平誤差不大于 10 毫米。 巷道內(nèi)中線必須勻稱清晰。機采工作面輸送機鏟煤板齊全； 順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。 d、安全出口與端頭支架 工作面上下機頭處堅持正確使用好 4 對 8 根長鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁（ 不少于 6 架）支護，支柱初撐力： ∮ 80mm≥60KN， ∮ 100mm≥90KN， 綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業(yè)規(guī)程中說明； 工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁 10m 范圍內(nèi)打雙排柱， 10 ~ 20m 范圍內(nèi)打打排柱； 上、下順槽自工作面煤壁超前 20m 范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于，綜采不低于 ，有 寬人行道； 超前支柱初撐力不低于 50KN。 對安監(jiān)處達標辦上報的月度各專業(yè)安全質(zhì)量標準化動態(tài)檢查獎懲進行審閱。要集中主要力量，實現(xiàn)重點突破，認真落實瓦斯治理 “十二字 ”方針，遏制瓦斯爆炸等重、特大事故的發(fā)生。 二、安全質(zhì)量標準化動態(tài)達標 精細化管理的職能與責任： 認真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針，做到 “安全第一，預防為主 ”， 全面提升我礦的整體素質(zhì)，創(chuàng)建和諧礦區(qū) ,保障煤礦安全生產(chǎn)的重要基礎工作。 所有支護器材有基礎臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。電氣設備上方有淋水，要有防水設施； 采煤機完好，不漏油，不缺齒。 永久腰線：（ 1）緊跟扒矸機，無扒矸機時滯后迎頭不大于 10 米；（