汽車配件公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-改進(jìn)控制程序(留存版)
【正文】 提案效果報(bào)告書 對(duì)驗(yàn)證有效果的改進(jìn)提案，認(rèn)證辦公室將結(jié)果記錄于“改進(jìn) 提案效果報(bào)告書”中。 YES 項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位按計(jì)劃組織實(shí)施，認(rèn)證辦公室與生產(chǎn)部按“持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃”定期和 /或不定期進(jìn)行追蹤、并記錄進(jìn)展?fàn)顩r，必要時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 5．職責(zé) 認(rèn)證辦公室負(fù)責(zé)公司持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的收集、核定、評(píng)價(jià)與獎(jiǎng)勵(lì)。 （ 4） 依據(jù)公司實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，各單位可根據(jù)以下方面（但不限于）來確定持續(xù)改進(jìn)（包括改進(jìn)提案）項(xiàng)目： a) 計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間的減少； b) 設(shè)備安裝、夾具 /模具的更換及機(jī)床調(diào)整 B 確定持續(xù)改 進(jìn)項(xiàng)目來源 A JNEPQP37 改進(jìn)控制程序 第 2 頁 共 3 頁 工 作 流 程 工 作 內(nèi) 容 說 明 使用表單 c)時(shí)間的減少； d)過長(zhǎng)的生產(chǎn)周期的縮短； e)報(bào)廢、返工及返修的減少； f)優(yōu)化工藝流程，非增值的使用場(chǎng)地及空間的有效利用； g)設(shè)備或工作展開時(shí)產(chǎn)生的低于 100%的初次運(yùn)轉(zhuǎn)能力的改進(jìn)； h)產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生的沒有集中于要求規(guī)格公差的過程均值（雙側(cè)公差）的改進(jìn)； i)累計(jì)結(jié)果與試驗(yàn)要求不符的改進(jìn)；（ 9）人力和材料的浪費(fèi)的改進(jìn)； j)不良質(zhì)量成本的降低； k
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