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nps豐田式管理(留存版)

2025-04-12 07:16上一頁面

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【正文】 ,并化零為整 ★ 降低設(shè)備投資,提高可動率 依據(jù)前述的產(chǎn)距時間,以及各個制程的加工時間和人力時間,可以計算出各個制程的設(shè)備和作業(yè)人員需求數(shù)。第三,不良品的發(fā)生也會影響流線生產(chǎn)線的安定。 6101 不搖頭 6102 不轉(zhuǎn)身 6103 不插秧 技法篇 ■ 等級三:以手肘為運動樞軸,整個手的前臂為運動部位,動作範圍為前 臂之長度。 2023年 4月 1日星期六 7時 16分 14秒 07:16:141 April 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。勝人者有力,自勝者強。 , April 1, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :16:1407:16:14April 1, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。標準作業(yè)的第三個要素是標準手持品。 ( 4)時效方面: 以產(chǎn)距時間來控制整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)步調(diào),不過多或過早生產(chǎn),同時又能滿足市場的需要量和及時生產(chǎn),此外,要以單件流動的生產(chǎn)方式,使產(chǎn)品能盡快生產(chǎn)出來,縮短整個制程及交貨時間 .在做生產(chǎn)線布置時,要能達到 如下境界: 流線生產(chǎn)線布置要點 4. 7. 1 能做出標準作業(yè)的生產(chǎn)線 4. 7. 2 沒有浪費的物流 4. 7. 3 信息的流動 4. 7. 4 少人化的生產(chǎn)線 4. 7. 5 能夠得到全數(shù)檢查效果的品質(zhì)保證 4. 7. 6 保全性 技法篇 步驟一:由水平布置改為垂直布置 步驟二:采用 U字型生產(chǎn)線 步驟三:將長屋型變?yōu)榇笸ㄤ伿? 步驟四:整體上呈一筆畫布置 6 . 第二招式 —安定化生產(chǎn):人員的安定 流線化生產(chǎn)線為改善活動之始 其實,將傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式改為流線化生產(chǎn)線只是改善活動的開始,為什麼呢?我們不妨結(jié)合一般生產(chǎn)現(xiàn)場常見的現(xiàn)象加以說明。 目的:以點帶面 人員:中層干部 步驟三:選定示範生產(chǎn)線 必須從有改善積極性的地方先開始,爭取獲得成功,以作為全廠的示範榜樣。 NPS的生產(chǎn)方式則大為不同, 它根據(jù) 產(chǎn)品的類別將機器設(shè)備依制程加工順序,一部緊接著一部連接起來擺放 。它會自然而然地積壓在制品,其結(jié)果不但會使製程的時間變長(無形的),而且會使現(xiàn)場工作的空間變大,機器間的距離因此加大,這些在不知不覺中,將逐漸地吞蝕我們的利潤。造成等待的原因通常有:作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當、待料、品質(zhì)不良,設(shè)備故障等。 新生產(chǎn)方式的思想觀念就是以利潤主義為推動企業(yè)改革的原動力 。 ■ NPS管理模式概況 : NPS豐田式管理及導(dǎo)入意義 我們可以看看歷史的借鑒。只要依照 NPS的方式進行生產(chǎn),就能同時達成 勞動生產(chǎn)率的提昇 、 不良率的降低、庫存量的減少、生產(chǎn)制程時間的縮短、節(jié)省生產(chǎn)空間、提高機器設(shè)備的可動率 等等。 意識篇 1 .浪費的認識 錢在哪里 ? 企業(yè)經(jīng)營的最終目的,就是要獲取最大的利潤。以勞動改善的方式所能獲取的利益遠大于勞動 強化的方式。此外都屬于浪費。如果可動率僅有 90%,即僅有 90%即 ,產(chǎn)量僅有 63個而已,則無法達到市場的需求。所以 觀念上的改變,也就是意識改革,就成為最重要的一個步驟。 技法篇 ( 1)及時發(fā)現(xiàn)浪費所在:考慮到人的流動、物的流動及信息的流動。 “標準作業(yè)”的其他兩大因素:作業(yè)順序;標準手持品。 07:16:1407:16:1407:164/1/2023 7:16:14 AM 1以我獨沈久,愧君相見頻。 2023年 4月 上午 7時 16分 :16April 1, 2023 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 2023年 4月 上午 7時 16分 :16April 1, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 07:16:1407:16:1407:164/1/2023 7:16:14 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 原則五:盡可能利用物體的動能 原則六:連續(xù)式曲線運動較方向突變的直線運動為佳 原則七:彈道式運動較輕快 原則八:運動宜輕松有節(jié)奏 原則九:工具物料應(yīng)置于固定處所 原則十:工具物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處 技法篇 原則十一:利用重力喂料,越近越佳 原則十二:利用重力墜送 原則十三:適當之照明 原則十四:工作臺椅高度應(yīng)適當舒適 原則十五:盡量以足踏、夾具替代手的工作 原則十六:工具盡可能合并使用 原則十七:工具、物料預(yù)放在工作位置 原則十八:依手指負荷能力分配工作 原則十九:手柄接觸面盡量加大 原則二十:操作桿設(shè)計應(yīng)盡可能減少身體姿勢的變更 技法篇 8. 第二招式 —安定化生產(chǎn):品質(zhì)的安定 追求零不良 為什麼要以零不良為追求的目標?企業(yè)的主要生產(chǎn)活動就是製造商品,由于生產(chǎn)的數(shù)量非常多,為了經(jīng)濟的原因或者某些條件的限制,自然就會認為不可能全數(shù)檢查。 NPS所談到的標準作業(yè)涵蓋的範圍較為廣泛,是包含整條生產(chǎn)
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