【正文】 ) 成 果 指 標(biāo) TPM 活動 ? 成本節(jié)儉 ? 不良率 ? 設(shè)備綜合效率 這 3個項目是必須的 ? 每人小時生產(chǎn)性 ? 故障強(qiáng)度率 *個人活動圖表 對于 TPM優(yōu)秀活動，需要進(jìn)行事后管理時，充分利用上面的空間 共享部門 /科的目標(biāo)及達(dá)成方案 *各科重點 不良項目 *根據(jù)需要，有時 管理收率 /RTY *改善活動進(jìn)展 管理 *月保全實行內(nèi)容 *展開部門目標(biāo) 項目 必須揭示項目 不良率等重點管理項目的每日管理 *Step 活動推進(jìn)內(nèi)容 *設(shè)備慢性 Loss 改善內(nèi)容 *每月設(shè)備 6大 Loss 分析 B 小組 (A4 Size) 合眾資源集團(tuán) 32/57 設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn) 合眾資源集團(tuán) 33/57 TPM小組 全員參與的保全活動稱作 “全員參與的自主保全活動“。 2023年 3月 31日星期五 11時 32分 42秒 23:32:4231 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , March 31, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :32:4223:32:42March 31, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 缺點：成本增加 /效率低 /被 動 3. 在 TPM， 全員參與 的小集團(tuán)活動－ 與職制一體化的小集團(tuán)活動中， 從經(jīng)營層、中間層到現(xiàn)場的全員參加， 這稱為‘重復(fù)小集團(tuán)活動’。 3. 從生產(chǎn)部門開始，擴(kuò)展到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門。 故障 不良 再作業(yè) 非正常損失 工程 故障 堵 、累積、 計量誤差 操作失誤 、 判斷失誤 設(shè)備精密度 、 置信度 臟 、 污染 搖晃 、 振動 泄漏 漏油 微 缺陷的防治 = 潛在缺陷 我們應(yīng)該把潛在缺陷當(dāng)成缺陷來對待，并且為了消除此缺陷而努力。 由于是 設(shè)備專家為中心的 PM， 因而只追求由 設(shè)備 制作方法、保全方法的改善 所能提高的 設(shè)備效率的極限，對滲透到設(shè)備使用方法的 生產(chǎn)效率的綜合性極限追求得不到滿足。 23:32:4223:32:4223:323/31/2023 11:32:42 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 3月 下午 11時 32分 :32March 31, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 2023年 3月 下午 11時 32分 :32March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 23:32:4223:32:4223:323/31/2023 11:32:42 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 * 設(shè)備技術(shù)， 技能提升 故障零化 預(yù)防點檢，整備的實行管理 效果中心的預(yù)防保全活動 故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析 故障件數(shù)及原因分析 根據(jù)分析結(jié)果，進(jìn)行改善課題活動 設(shè)備改善活動 基本遵守活動 1） 專業(yè) 保全活 動 的 概 要 5. TPM專業(yè)保全介紹 合眾資源集團(tuán) 47/57 2）專業(yè)保全 Step活動推進(jìn) 流程 Step 活動名 主 要 活 動 支援 自主保全 3定 S活動 復(fù)原及改善 不合理 支援操作員技能教育 1 Step 2 Step 3 Step 4 Step 5 Step 6 Step 7 Step 設(shè)備評價和 現(xiàn)象把握 復(fù)原 劣化 和 改善 弱點 構(gòu)筑情報 管理體系 構(gòu)筑定期 保全體系 構(gòu)筑 預(yù) 知 保全體系 評價 專業(yè)保全 把握設(shè)備現(xiàn)況及等級管理 把握故障現(xiàn)象及等級區(qū)分 復(fù)原 劣化 , 完善基本條件 改善 弱點 , 延長壽命 ,改善 活動 構(gòu)筑 MP活動體制 設(shè)定 保全 周期 構(gòu)筑 保全 作業(yè)管理 system 管理備品 , 圖面 , 資料 構(gòu)筑 定期保全 業(yè)務(wù)體系 樹立 保全 標(biāo)準(zhǔn)化及保全計劃 專家培養(yǎng)教育 選定 預(yù) 知保全 對象設(shè)備 適用設(shè)備診斷技術(shù) 評價及補(bǔ)充專業(yè)保全體系 評價及改善 保全 費用 自 主 保 全 支 援 1 Step 故障原因分析 復(fù)原劣化及改善弱點 3 Step 預(yù)知保全 4 Step 評價專業(yè)保全 2 Step 構(gòu)筑情報管理體系 宜昌南玻 專業(yè)保全 合眾資源集團(tuán) 48/57 挖掘 每月 WORST 3項目 分析 基本 條件及 使用條件 whywhy 分析 改善 立案 /實施 效果分析 MP提案書 保全 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 ? 統(tǒng)計分析 每月 作業(yè)日報，點檢措施履歷 ? 分析 保全 作業(yè)次數(shù)、時間、反復(fù)發(fā)生問題頻度 Data 統(tǒng)計表 ? 選定 保全 作業(yè)過多投入 WORST 設(shè)備，部品 ? 制作 WORST 3 現(xiàn)狀調(diào)查 Sheet 排列圖 ? 最差 項目 : 基本條件，使用條件分析 ? 分析現(xiàn)狀 vs使用 條件差異 ? 挖掘 不合理 內(nèi)容 基本條件 /使用 條件分析表 不合理 List ? 不合理 項目 : whywhy 分析 ? 分析 根本原因 制定對策 whywhy 分析表 ? 制定改善計劃 實施改善 ? 改善效果分析 改善事例 ? WORST 設(shè)備 /部品 ?制作 保全 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 分析改善結(jié)果 制作 MP提案書 ? 綜合整理改善結(jié)果 MP 提案書 改善結(jié)果報告書 活動流程 主要 活動 內(nèi)容 OUT PUT 3） 1STEP活動順序 合眾資源集團(tuán) 49/57 設(shè)備的缺陷一部分由設(shè)備專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)， 一部分由設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)。 CM（ Corrective Maintenance） 1960年前后，工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備。合眾資源集團(tuán) 1/57 TPM 實務(wù) 3A企管 唐勇